一种触控面板生产加工用涂胶设备的制作方法

本技术涉及触控面板，具体是一种触控面板生产加工用涂胶设备。

背景技术：

1、触控面板是在透明玻璃表面镀上一层氧化锡锑薄膜及保护膜而与液晶银幕间则需作防电子讯号干扰处理。触控面板是触控技术的直接体现，用来感应接触信号，并分析辨认。

2、对于现在触控面板在进行生产时，需要对板体进行粘接固定操作，传统的对触控面板机械涂胶时就是手持涂胶头对准面板的边缘位置，沿着面板的边缘进行移动涂胶处理，造成了上下料需要单个的放置到指定位置，使得上下料较为缓慢，且在手持式的涂胶操作使得会有手抖偏移情况，让胶体形成偏移而溢出的情况，不利于后续的安装使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种触控面板生产加工用涂胶设备，以解决上述背景技术中提出的对于现在触控面板在进行生产时，需要对板体进行粘接固定操作，传统的对触控面板机械涂胶时就是手持涂胶头对准面板的边缘位置，沿着面板的边缘进行移动涂胶处理，造成了上下料需要单个的放置到指定位置，使得上下料较为缓慢，且在手持式的涂胶操作使得会有手抖偏移情况，让胶体形成偏移而溢出的情况，不利于后续的安装使用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种触控面板生产加工用涂胶设备，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑顶板的顶面水平开设有顶槽道，所述顶槽道的内侧边水平设置有传输带，所述支撑顶板的顶面垂直向上焊接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的一侧边水平焊接有侧连接板，所述侧连接板的底面水平焊接有水平板，所述水平板的底面水平对接有纵向板，所述纵向板的底面竖直向对接有移动底块，所述移动底块的底端固定插接有挤胶头，所述支撑顶板的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑立杆的顶端固定插接有连接螺杆，所述顶槽道的内侧边水平对称设置有传输辊，所述支撑顶板的内侧边水平螺栓连接有传输电机，所述支撑套杆的内侧边螺栓连接有延伸气缸，所述水平板的底面水平开设有底水平槽，所述纵向板的顶面中心位置焊接有顶驱动块，所述移动底块的顶端焊接有配合顶块。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑立杆的个数为四根，且四根支撑立杆相互之间平行排布设置，四根支撑立杆的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，顶槽道水平开设在支撑顶板的顶面靠近一侧边位置，且两端水平贯穿支撑顶板的两侧边延伸至外侧边呈开口状。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输带水平套接设置在传输辊的外侧边，支撑套杆的个数为多个，且多个支撑套杆的底端固定设置在支撑顶板的顶面远离顶槽道的一侧边位置，侧连接板的一端水平固定设置在延伸顶杆的一侧边顶端位置，侧连接板与传输带相互之间叠加式平行排布设置。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述水平板水平固定设置在侧连接板的底面远离延伸顶杆的一端位置，且侧连接板的底端固定设置在水平板的顶面中心位置，纵向板与水平板相互之间叠加式平行呈十字形形状排布设置。

7、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述移动底块的顶端对接设置在纵向板的底面槽口位置，底螺孔的个数为四个，且四个底螺孔均一一对应开设在支撑顶板的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置，传输辊相互之间平行对称设置在顶槽道的内侧靠近两开口端位置。

8、作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输电机的输出端水平延伸焊接设置在传输辊的一端位置，延伸气缸的输出端垂直向上延伸焊接设置在延伸顶杆的底插接端，顶驱动块卡接设置在底水平槽的内侧边位置，配合顶块卡接设置在纵向板的底面槽道内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过将触控面板水平放置到传输带的顶面靠近一端位置，在传输电机的转动下使得带动着传输辊的转动，在传输辊的转动下使得带动着传输带进行水平传输运动，从而带动着顶面的触控面板水平移动到移动底块的底端位置，然后在延伸气缸的收缩下使得拉动着延伸顶杆向下收缩运动，在延伸顶杆的带动下使得纵向板向下运动，使得底面的挤胶头向下运动对接在下方的触控面板的顶面边缘位置，而在进行挤出胶体涂在触控面板的顶面位置同时在顶面的顶驱动块和配合顶块的移动下，使得移动底块在纵向板的底面进行多方向移动，让挤胶头随着触控面板的顶面形状轨迹进行移动操作，在移动的同时进行涂胶处理，在采用了传输带结构使得上下料更加的便捷快速，同时在多向移动的结构下使得可以更加面板的形状进行移动，可以满足多种规格形状的触控面板涂胶使用，大大的提高了涂胶的效率。

技术特征：

1.一种触控面板生产加工用涂胶设备，包括支撑顶板(1)，其特征在于，所述支撑顶板(1)的底面均匀对接有支撑立杆(2)，所述支撑顶板(1)的顶面水平开设有顶槽道(3)，所述顶槽道(3)的内侧边水平设置有传输带(4)，所述支撑顶板(1)的顶面垂直向上焊接有支撑套杆(5)，所述支撑套杆(5)的顶端竖直向插接有延伸顶杆(6)，所述延伸顶杆(6)的一侧边水平焊接有侧连接板(7)，所述侧连接板(7)的底面水平焊接有水平板(8)，所述水平板(8)的底面水平对接有纵向板(9)，所述纵向板(9)的底面竖直向对接有移动底块(10)，所述移动底块(10)的底端固定插接有挤胶头(11)，所述支撑顶板(1)的底面均匀开设有底螺孔(12)，所述支撑立杆(2)的顶端固定插接有连接螺杆(13)，所述顶槽道(3)的内侧边水平对称设置有传输辊(14)，所述支撑顶板(1)的内侧边水平螺栓连接有传输电机(15)，所述支撑套杆(5)的内侧边螺栓连接有延伸气缸(16)，所述水平板(8)的底面水平开设有底水平槽(17)，所述纵向板(9)的顶面中心位置焊接有顶驱动块(18)，所述移动底块(10)的顶端焊接有配合顶块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种触控面板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述支撑立杆(2)的个数为四根，且四根支撑立杆(2)相互之间平行排布设置，四根支撑立杆(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(12)的底开口端位置，顶槽道(3)水平开设在支撑顶板(1)的顶面靠近一侧边位置，且两端水平贯穿支撑顶板(1)的两侧边延伸至外侧边呈开口状。

3.根据权利要求1所述的一种触控面板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述传输带(4)水平套接设置在传输辊(14)的外侧边，支撑套杆(5)的个数为多个，且多个支撑套杆(5)的底端固定设置在支撑顶板(1)的顶面远离顶槽道(3)的一侧边位置，侧连接板(7)的一端水平固定设置在延伸顶杆(6)的一侧边顶端位置，侧连接板(7)与传输带(4)相互之间叠加式平行排布设置。

4.根据权利要求1所述的一种触控面板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述水平板(8)水平固定设置在侧连接板(7)的底面远离延伸顶杆(6)的一端位置，且侧连接板(7)的底端固定设置在水平板(8)的顶面中心位置，纵向板(9)与水平板(8)相互之间叠加式平行呈十字形形状排布设置。

5.根据权利要求1所述的一种触控面板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述移动底块(10)的顶端对接设置在纵向板(9)的底面槽口位置，底螺孔(12)的个数为四个，且四个底螺孔(12)均一一对应开设在支撑顶板(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(13)的顶端一一对应插接设置在底螺孔(12)的内侧边螺纹固定连接设置，传输辊(14)相互之间平行对称设置在顶槽道(3)的内侧靠近两开口端位置。

6.根据权利要求1所述的一种触控面板生产加工用涂胶设备，其特征在于，所述传输电机(15)的输出端水平延伸焊接设置在传输辊(14)的一端位置，延伸气缸(16)的输出端垂直向上延伸焊接设置在延伸顶杆(6)的底插接端，顶驱动块(18)卡接设置在底水平槽(17)的内侧边位置，配合顶块(19)卡接设置在纵向板(9)的底面槽道内部。

技术总结
本技术公开了一种触控面板生产加工用涂胶设备，涉及触控面板领域，包括支撑顶板，所述支撑顶板的底面均匀对接有支撑立杆，所述支撑顶板的顶面水平开设有顶槽道，所述顶槽道的内侧边水平设置有传输带，所述支撑顶板的顶面垂直向上焊接有支撑套杆，所述支撑套杆的顶端竖直向插接有延伸顶杆，所述延伸顶杆的一侧边水平焊接有侧连接板，所述侧连接板的底面水平焊接有水平板，所述水平板的底面水平对接有纵向板，所述纵向板的底面竖直向对接有移动底块，在采用了传输带结构使得上下料更加的便捷快速，同时在多向移动的结构下使得可以更加面板的形状进行移动，可以满足多种规格形状的触控面板涂胶使用，大大的提高了涂胶的效率。

技术研发人员：张涛,张红艳,宋果
受保护的技术使用者：深圳市金利华铭板科技有限公司
技术研发日：20221228
技术公布日：2024/1/12