一种建筑用粘结剂的配置系统的制作方法

本技术涉及配置系统，具体为一种建筑用粘结剂的配置系统。

背景技术：

1、现在市场上销售的关于饰面砖粘结剂、复合板粘结剂等全部为粉剂组份，在粉剂里面必须加入胶粉用来增加粘结强度，而胶粉是各种乳液经过干燥，所留下的固体物再添加灰分而成的粉状物，因此在使用粉剂粘结剂时必须要加水，并通过搅拌设备强制均匀搅拌2-3分钟，静置3-5分钟后再搅拌均匀方可使用；其中的静置3-5分钟就是要将粘结剂里所含的胶粉充分溶解(即胶粉再回到乳液状态)，再搅拌就是要溶解完成的胶粉完全均匀分散在砂浆里；但是由于胶粉溶解速度慢，因此现场溶解配置粘结剂的时间较长，进而使得施工等待的时间增加，降低了工程施工效率；同时无法判断胶粉是否完全溶解，如果没有完全溶解就会降低粘结强度，进而就会大大降低施工工程质量。

2、为此，提出一种建筑用粘结剂的配置系统。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种建筑用粘结剂的配置系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用粘结剂的配置系统，包括第一循环管路和第二循环管路，所述第一循环管路与所述第二循环管路分别包括强制分散机与乳化泵，所述强制分散机与所述乳化泵通过管道相连，其中，所述第一循环管路包括第一混合装置，所述第一混合装置的进口与出口分别通过连接管道与所述强制分散机以及乳化泵构成所述第一循环管路，所述第二循环管路包括第二混合装置，所述第二混合装置的进口与出口通过连接管道与所述强制分散机以及乳化泵形成所述第二循环管路。

3、根据上述技术方案，所述第一混合装置连接有进料罐，所述进料罐的数量为三个，且三个进料罐内部分别设置有消泡剂、防冻液以及乳液，所述进料罐分别通过连接管与所述第一混合装置连接，所述连接管之间连接有进水管道，所述进水管道连接有水源。

4、根据上述技术方案，所述第二混合装置的两端分别设置有第二阀门，所述第一混合装置的两端分别设置有第一阀门。

5、根据上述技术方案，所述强制分散机通过加料管道连接有加料斗，所述加料斗的顶端设置有粉剂储料罐，所述加料管道上设置有流量控制阀。

6、根据上述技术方案，所述粉剂储料罐包括淀粉醚储罐与羟丙基甲基纤维素储料罐。

7、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，通过设置有第一循环管路与第二循环管路，混合液先在第一循环管路内循环搅拌，逐渐加入粉剂混合后，循环至第二循环管路内循环搅拌，保证混合效果，提高了施工质量，提议循环管路与第二循环管路共用同一强制分散机与乳化泵，混合液在第一循环管路以及第二循环管路之间的切换速度也明显提高，进一步提高混合效率。

技术特征：

1.一种建筑用粘结剂的配置系统，包括第一循环管路和第二循环管路，其特征在于：所述第一循环管路与所述第二循环管路分别包括强制分散机(1)与乳化泵(2)，所述强制分散机(1)与所述乳化泵(2)通过管道相连，其中，

2.根据权利要求1所述的一种建筑用粘结剂的配置系统，其特征在于：所述第一混合装置(3)连接有进料罐，所述进料罐的数量为三个，且三个进料罐内部分别设置有消泡剂、防冻液以及乳液，所述进料罐分别通过连接管与所述第一混合装置(3)连接，所述连接管之间连接有进水管道，所述进水管道连接有水源(7)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑用粘结剂的配置系统，其特征在于：所述第二混合装置(4)的两端分别设置有第二阀门(8)，所述第一混合装置(3)的两端分别设置有第一阀门(9)。

4.根据权利要求3所述的一种建筑用粘结剂的配置系统，其特征在于：所述强制分散机(1)通过加料管道(10)连接有加料斗(11)，所述加料斗(11)的顶端设置有粉剂储料罐(12)，所述加料管道(10)上设置有流量控制阀(13)。

5.根据权利要求4所述的一种建筑用粘结剂的配置系统，其特征在于：所述粉剂储料罐(12)包括淀粉醚储罐与羟丙基甲基纤维素储料罐。

技术总结
本技术公开了一种建筑用粘结剂的配置系统，包括第一循环管路和第二循环管路，所述第一循环管路与所述第二循环管路分别包括强制分散机与乳化泵，所述强制分散机与所述乳化泵通过管道相连，其中，所述第一循环管路包括第一混合装置，本技术通过设置有第一循环管路与第二循环管路，混合液先在第一循环管路内循环搅拌，逐渐加入粉剂混合后，循环至第二循环管路内循环搅拌，保证混合效果，提高了施工质量，提议循环管路与第二循环管路共用同一强制分散机与乳化泵，混合液在第一循环管路以及第二循环管路之间的切换速度也明显提高，进一步提高混合效率。

技术研发人员：尚宇,尚宏达
受保护的技术使用者：辽宁正钰建筑工程有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/14