一种涂料搅拌釜的加热保温结构的制作方法

本技术涉及涂料反应釜，具体为一种涂料搅拌釜的加热保温结构。

背景技术：

1、搅拌釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，与反应釜性能原理一样，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

2、在申请号为cn202021906942.3的专利中，涉及高分子水性涂料恒温反应釜，该装置存在以下缺陷，保温腔的通道只有一个，如果在加工时需要快速转换搅拌釜的温度条件时，需要将保温腔内部的高温液体先排出，待高温液体排放完成后才能够再注入冷却液体进行降温，不能够双线进行液体排放和注入，工作效率低下，因此需要一种涂料搅拌釜的加热保温结构，能够通过两个通道实现双线并行工作，方便原液体的排出和现液体的注入同时进行，提高冷热导热液体更换时的工作效率，方便快速转换搅拌釜的温度条件。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料搅拌釜的加热保温结构，解决了上述背景中提到的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种涂料搅拌釜的加热保温结构，包括：外筒和内筒，所述外筒和所述内筒之间设置有安装腔，所述外筒的内壁固定连接有海绵保温套，所述内筒的外壁分别固定缠绕有第一导流管和第二导流管，且第一导流管和第二导流管交错分布，所述第一导流管的两端和所述第二导流管的两端均分别固定连接有输入管和输出管。

3、优选的，所述外筒的内壁贯穿开设有泄压孔，且外筒的表面一体式设置有限位环，且限位环的数量为两个，且两个限位环之间设置有安装槽，且泄压孔位于安装槽的内部。

4、优选的，所述安装槽的内壁活动套接有隔尘海绵套，且隔尘海绵套位于泄压孔的一侧。

5、优选的，所述外筒的表面贯穿开设有安装孔，且安装孔的数量为四个，且四个安装孔的内壁分别与两个所述输入管的内壁和两个所述输出管的内壁均固定连接。

6、优选的，所述输入管一端的外壁和所述输出管一端的外壁均设置有外螺纹。

7、优选的，所述外筒的底部一体式设置有凸台，且外筒的内壁与内筒的外壁固定连接。

8、与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

9、1、该涂料搅拌釜的加热保温结构，通过设置的外筒、内筒、安装腔、海绵保温套、第一导流管、输入管、输出管和第二导流管，能够通过第一导流管和第二导流管实现双线并行工作，方便原液体的排出和现液体的注入同时进行，提高冷热导热液体更换时的工作效率，方便快速转换装置内部的温度条件。

10、2、该涂料搅拌釜的加热保温结构，通过设置的第一导流管和第二导流管，能够便于其中一个导流管堵塞或损坏时临时利用另一个导流管工作，保证工序正常进行，提高了搅拌釜的抗干扰能力。

技术特征：

1.一种涂料搅拌釜的加热保温结构，其特征在于，包括：外筒（1）和内筒（2），所述外筒（1）和所述内筒（2）之间设置有安装腔（3），所述外筒（1）的内壁固定连接有海绵保温套（4），所述内筒（2）的外壁分别固定缠绕有第一导流管（5）和第二导流管（15），且第一导流管（5）和第二导流管（15）交错分布，所述第一导流管（5）的两端和所述第二导流管（15）的两端均分别固定连接有输入管（6）和输出管（14）。

2.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌釜的加热保温结构，其特征在于，所述外筒（1）的内壁贯穿开设有泄压孔（7），且外筒（1）的表面一体式设置有限位环（8），且限位环（8）的数量为两个，且两个限位环（8）之间设置有安装槽（9），且泄压孔（7）位于安装槽（9）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种涂料搅拌釜的加热保温结构，其特征在于，所述安装槽（9）的内壁活动套接有隔尘海绵套（10），且隔尘海绵套（10）位于泄压孔（7）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌釜的加热保温结构，其特征在于，所述外筒（1）的表面贯穿开设有安装孔（11），且安装孔（11）的数量为四个，且四个安装孔（11）的内壁分别与两个所述输入管（6）的内壁和两个所述输出管（14）的内壁均固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌釜的加热保温结构，其特征在于，所述输入管（6）一端的外壁和所述输出管（14）一端的外壁均设置有外螺纹（12）。

6.根据权利要求1所述的一种涂料搅拌釜的加热保温结构，其特征在于，所述外筒（1）的底部一体式设置有凸台（13），且外筒（1）的内壁与内筒（2）的外壁固定连接。

技术总结
本技术涉及涂料反应釜技术领域，且公开了一种涂料搅拌釜的加热保温结构，包括：外筒和内筒，所述外筒和所述内筒之间设置有安装腔，所述外筒的内壁固定连接有海绵保温套，所述内筒的外壁分别固定缠绕有第一导流管和第二导流管，且第一导流管和第二导流管交错分布，所述第一导流管的两端和所述第二导流管的两端均分别固定连接有输入管和输出管。该涂料搅拌釜的加热保温结构，通过设置的外筒、内筒、安装腔、海绵保温套、第一导流管、输入管、输出管和第二导流管，能够通过第一导流管和第二导流管实现双线并行工作，方便原液体的排出和现液体的注入同时进行，提高冷热导热液体更换时的工作效率，方便快速转换装置内部的温度条件。

技术研发人员：马福文,陶蕾
受保护的技术使用者：南通立方新材料科技有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12