一种PCB板加工用检测装置的制作方法

本发明涉及pcb板加工检测，尤其涉及一种pcb板加工用检测装置。

背景技术：

1、pcb板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体。

2、在对pcb板制备后，需要对板面上的外观进行检测，以避免其在投入使用后。出现故障而不能运行的情况，现有的pcb板光照检测，在完成对pcb板的一侧端面检测后，需要对pcb板进行翻面处理，来实现对其双面检测，现有的光照监测方式为：在线路板被送放至固定区域后，光照检测仪在滑动遮盖在该区域的上方，在完成检测操作后，若要对线路板进行换面处理或更换下一组，需要重新控制光学检测仪移离线路板上方，来满足工作人员或机械手的操作，且为方便线路板的检测，电路板的搁至需要定位装置将其调整至居中位置，导致电路板的换面检测需要浪费较多的时间来完成一系列的准备工作，从而会影响电路板的检测加工效率。

3、基于上述缺陷，提供一种pcb板加工用检测装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种pcb板加工用检测装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种pcb板加工用检测装置，包括底座和自动光学检测仪，所述底座的上侧固设有平台，所述平台上安装有自动光学检测仪，所述平台的内侧滑动设置有两个对向分布的支架，所述底座上设置有控制支架竖向移动的部件；

3、所述支架的内侧转动连接有方形架，所述方形架的内部形成有夹放pcb板的凹口，所述凹口的内侧转动连接有两个限制pcb板脱离的挡臂，所述方形架上设置有驱使挡臂旋动的部件；

4、所述方形架的侧端固设有第二齿轮，所述支架的内侧转动连接有与第二齿轮相啮合的第一齿轮，所述第一齿轮的外端固设有贯穿支架的轴杆，且轴杆与支架转动连接，所述轴杆的侧端固设有第二凸起，所述轴杆的外侧滑动套设有滑套，所述滑套的内部形成有配合第二凸起滑动的滑轨，所述滑套在随支架竖向移动时，在导向部件的作用下沿轴杆滑动。

5、优选地，所述控制支架竖向移动的部件包括转动连接在底座内侧的旋轴，所述底座的内部安装有控制旋轴转动的电机，所述旋轴的外端固设有第二传动臂，且第二传动臂的自由端与支架转动连接。

6、优选地，所述挡臂的上端固设有贯穿方形架的凸杆，所述方形架上形成有配合凸杆滑动的弧形槽，所述方形架的上侧滑动设置有两个对应挡臂的滑块，所述滑块的底部形成有配合凸杆滑动的条形槽。

7、优选地，所述驱使挡臂旋动的部件包括转动连接在方形架上的旋盘，所述旋盘的侧端固设有两个对应滑块第一传动臂，且第一传动臂的自由端与滑块转动连接，所述方形架上设置有配合旋盘旋动的组件。

8、优选地，所述配合旋盘旋动的组件包括设置在旋盘上方的衔接架，所述方形架上设置有控制衔接架竖向复位的合件，所述衔接架的底部固设有向旋盘轴心贯穿的竖杆，所述竖杆的外端固设有第一凸起，所述旋盘的内部形成有配合第一凸起滑动的螺旋轨道。

9、优选地，所述控制衔接架竖向复位的合件包括固设在衔接架底部的插杆，所述方形架的内部形成有配合插杆滑动连接的插槽，所述插杆的外侧套设有向上作用衔接架的复位弹簧。

10、优选地，所述底座的内部形成有两个对向分布的开口槽，所述开口槽的内部滑嵌有弧形架，所述开口槽的内部还形成有向外作用弧形架的弹片，两个所述弧形架相对的一端固设有配合衔接架抵接的挡板。

11、优选地，所述第二传动臂朝向弧形架的一端固设有支杆，所述弧形架的内部形成有配合支杆插嵌的凹槽。

12、优选地，所述滑套的侧端滑动设置有顶杆，所述滑套的外侧抵接有向外作用顶杆的压缩弹簧，所述导向部件包括固设在底座和平台之间的竖板，所述竖板的内部贯穿开设有配合顶杆斜向滑动的斜槽，所述竖板的侧壁上形成有配合顶杆竖向滑动的竖槽。

13、优选地，所述竖板位于斜槽与竖槽的交汇处转动连接有分拨片，所述竖板的内部形成有配合分拨片滑动的扇形槽，所述扇形槽中固设有作用分拨片的弧形弹簧。

14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

15、本申请中，在完成对pcb板的一侧检测后，控制方形架下移，滑套将会向远离支架的一侧方向移动，此时与第一齿轮相啮合的第二齿轮将会带动方形架转动，完成对pcb板的翻面处理，实现对pcb板高效的双面检测，在检测过程中，无需挪动自动光学检测仪，且通过方形架的竖向移动，即可快速高效的完成对pcb板的换面处理，达到提高pcb板检测加工效率的目的。

技术特征：

1.一种pcb板加工用检测装置，包括底座(1)和自动光学检测仪(3)，其特征在于，所述底座(1)的上侧固设有平台(2)，所述平台(2)上安装有自动光学检测仪(3)，所述平台(2)的内侧滑动设置有两个对向分布的支架(28)，所述底座(1)上设置有控制支架(28)竖向移动的部件；

2.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述控制支架(28)竖向移动的部件包括转动连接在底座(1)内侧的旋轴(22)，所述底座(1)的内部安装有控制旋轴(22)转动的电机，所述旋轴(22)的外端固设有第二传动臂(23)，且第二传动臂(23)的自由端与支架(28)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述挡臂(5)的上端固设有贯穿方形架(4)的凸杆(6)，所述方形架(4)上形成有配合凸杆(6)滑动的弧形槽(401)，所述方形架(4)的上侧滑动设置有两个对应挡臂(5)的滑块(7)，所述滑块(7)的底部形成有配合凸杆(6)滑动的条形槽。

4.根据权利要求3所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述驱使挡臂(5)旋动的部件包括转动连接在方形架(4)上的旋盘(8)，所述旋盘(8)的侧端固设有两个对应滑块(7)第一传动臂(9)，且第一传动臂(9)的自由端与滑块(7)转动连接，所述方形架(4)上设置有配合旋盘(8)旋动的组件。

5.根据权利要求4所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述配合旋盘(8)旋动的组件包括设置在旋盘(8)上方的衔接架(10)，所述方形架(4)上设置有控制衔接架(10)竖向复位的合件，所述衔接架(10)的底部固设有向旋盘(8)轴心贯穿的竖杆(11)，所述竖杆(11)的外端固设有第一凸起(1101)，所述旋盘(8)的内部形成有配合第一凸起(1101)滑动的螺旋轨道。

6.根据权利要求5所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述控制衔接架(10)竖向复位的合件包括固设在衔接架(10)底部的插杆(12)，所述方形架(4)的内部形成有配合插杆(12)滑动连接的插槽(402)，所述插杆(12)的外侧套设有向上作用衔接架(10)的复位弹簧(13)。

7.根据权利要求2所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述底座(1)的内部形成有两个对向分布的开口槽，所述开口槽的内部滑嵌有弧形架(25)，所述开口槽的内部还形成有向外作用弧形架(25)的弹片(26)，两个所述弧形架(25)相对的一端固设有配合衔接架(10)抵接的挡板(27)。

8.根据权利要求7所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述第二传动臂(23)朝向弧形架(25)的一端固设有支杆(24)，所述弧形架(25)的内部形成有配合支杆(24)插嵌的凹槽(2501)。

9.根据权利要求1所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述滑套(15)的侧端滑动设置有顶杆(16)，所述滑套(15)的外侧抵接有向外作用顶杆(16)的压缩弹簧(17)，所述导向部件包括固设在底座(1)和平台(2)之间的竖板(18)，所述竖板(18)的内部贯穿开设有配合顶杆(16)斜向滑动的斜槽(1801)，所述竖板(18)的侧壁上形成有配合顶杆(16)竖向滑动的竖槽(1802)。

10.根据权利要求9所述的一种pcb板加工用检测装置，其特征在于，所述竖板(18)位于斜槽(1801)与竖槽(1802)的交汇处转动连接有分拨片(20)，所述竖板(18)的内部形成有配合分拨片(20)滑动的扇形槽(19)，所述扇形槽(19)中固设有作用分拨片(20)的弧形弹簧(21)。

技术总结
本发明公开了一种PCB板加工用检测装置，包括底座和自动光学检测仪，所述底座的上侧固设有平台，所述平台上安装有自动光学检测仪，所述底座上设置有控制支架竖向移动的部件，所述轴杆的外侧滑动套设有滑套，所述滑套的内部形成有配合第二凸起滑动的滑轨，所述滑套在随支架竖向移动时，在导向部件的作用下沿轴杆滑动。本发明中，在完成对PCB板的一侧检测后，控制方形架下移，此时与第一齿轮相啮合的第二齿轮将会带动方形架转动，完成对PCB板的翻面处理，实现对PCB板高效的双面检测，在检测过程中，无需挪动自动光学检测仪，且通过方形架的竖向移动，即可快速高效的完成对PCB板的换面处理，达到提高PCB板检测加工效率的目的。

技术研发人员：周国标
受保护的技术使用者：佛山市晴朗智能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13