胶黏剂消泡装置的制作方法

文档序号:34324760发布日期:2023-06-01 02:50阅读:42来源:国知局
胶黏剂消泡装置的制作方法

本技术涉及消泡装置,尤其涉及一种胶黏剂消泡装置。


背景技术:

1、点胶机由于可以减少人为参与工序、降低人为操作造成的点胶量不统一的弊病,同时还具有点胶效率高等优点,因而被广泛应用于电子产品生产行业中。但是,由于胶水内部往往会存在一定的气泡,或者,点胶机的供料桶内具有空气,这些气泡和空气会使得点胶机点出的胶量大小不一,甚至造成产品没有点胶的缺陷,进而导致产品良率下。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种胶黏剂消泡装置,该胶黏剂消泡装置既实现对胶水的消泡,改善了胶水的质量,又可以对堆积的胶液进行搅拌,改善了胶液混合的充分性。

2、为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种胶黏剂消泡装置,包括:桶体,在所述桶体的顶部设置有一落料管,其底部一侧设置有一出料管;

3、在桶体内部且位于其中央位置设置有一转轴,一电机安装在所述桶体的顶部,且该电机的输出轴与转轴的上端固定连接,所述转轴的外壁上安装有若干个搅拌叶,在所述桶体顶部内壁安装有一超声波发生器;

4、位于转轴与桶体之间设置有一螺旋叶片,该螺旋叶片的一侧与桶体内壁固定连接,另一侧设置有一第一挡板,所述螺旋叶片的上端对应设置在落料管下方。

5、上述技术方案中进一步改进的方案如下:

6、1. 上述方案中,所述转轴的底端固定安装有一圆盘,且在该圆盘的上表面设置有一设置有若干个第二挡板。

7、 2. 上述方案中,所述第二挡板沿圆盘的圆周方向间隔设置。

8、 3. 上述方案中,在所述桶体的顶部设置有一安装有压力表的连通管,且该连通管的两侧分别设置有一泄压阀、排气阀。

9、 4. 上述方案中,所述搅拌叶沿所述转轴的长度方向间隔设置。

10、由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:

11、本实用新型胶黏剂消泡装置,其在桶体的顶部设置有一落料管,其底部一侧设置有一出料管,转轴的外壁上安装有若干个搅拌叶,在桶体顶部内壁安装有一超声波发生器,位于转轴与桶体之间设置有一螺旋叶片,该螺旋叶片的一侧与桶体内壁固定连接,另一侧设置有一第一挡板,螺旋叶片的上端对应设置在落料管下方,胶液自落料管落下并沿螺旋叶片下滑,胶水下滑过程中在螺旋叶片表面形成胶液平面,通过超声波发生器使得气泡从胶水中逸出,从而实现对胶水的消泡,改善了胶水的质量,并通过搅拌叶对堆积的胶液再次搅拌,改善了胶液混合的充分性。



技术特征:

1.一种胶黏剂消泡装置,包括:桶体(1),其特征在于:在所述桶体(1)的顶部设置有一落料管(2),其底部一侧设置有一出料管(3);

2.根据权利要求1所述的胶黏剂消泡装置,其特征在于:所述转轴(4)的底端固定安装有一圆盘(10),且在该圆盘(10)的上表面设置有一设置有若干个第二挡板(11)。

3.根据权利要求2所述的胶黏剂消泡装置,其特征在于:所述第二挡板(11)沿圆盘(10)的圆周方向间隔设置。

4.根据权利要求1或2所述的胶黏剂消泡装置,其特征在于:在所述桶体(1)的顶部设置有一安装有压力表(16)的连通管(14),且该连通管(14)的两侧分别设置有一泄压阀(13)、排气阀(15)。

5.根据权利要求1所述的胶黏剂消泡装置,其特征在于:所述搅拌叶(6)沿所述转轴(4)的长度方向间隔设置。


技术总结
本技术公开一种胶黏剂消泡装置,包括:桶体,在所述桶体的顶部设置有一落料管,其底部一侧设置有一出料管,在桶体内部且位于其中央位置设置有一转轴,一电机安装在所述桶体的顶部,且该电机的输出轴与转轴的上端固定连接,所述转轴的外壁上安装有若干个搅拌叶,在所述桶体顶部内壁安装有一超声波发生器,位于转轴与桶体之间设置有一螺旋叶片,该螺旋叶片的一侧与桶体内壁固定连接,另一侧设置有一第一挡板,所述螺旋叶片的上端对应设置在落料管下方。本技术既实现对胶水的消泡,改善了胶水的质量,又可以对堆积的胶液进行搅拌,改善了胶液混合的充分性。

技术研发人员:沈雅琴,谢洪涛
受保护的技术使用者:苏州义铠轩电子科技有限公司
技术研发日:20221230
技术公布日:2024/1/12
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