炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝的制作方法

本技术涉及炭素煅烧的，特别是涉及一种炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝。

背景技术：

1、在炭素煅烧工艺中，由于其产生的烟气包含大量的含硝有害物质，其大多是通过sncr、高分子脱硝、scr脱硝等三种工艺进行脱硝。

2、其中高分子脱硝设备也就是人们常说的pncr干法脱硝，这种脱硝工艺脱硝效率比sncr高，比scr低，属于一个中性属性的脱硝工艺。对锅炉没有腐蚀，脱硝效率大概在百分之七十左右，它适合的温度在700-1100度。现通常在增设管道内通过容器装设大量颗粒状还原剂，但存在装卸困难，效率低的缺点。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过在增设管道上设置可以旋转与固定的烟气通过容器，方便其内部还原剂的装卸，提高效率的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝。

2、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，包括管道支架、炭素煅烧烟气增设管道、内环、滚珠、外环、pncr干法脱硝容器、通过网、料口、料口盖、螺套支板、螺套、螺杆、顶紧块和底座，底座顶端左右侧经管道支架与两段炭素煅烧烟气增设管道底端相连接，两段炭素煅烧烟气增设管道内侧分别与一组内环外侧相连接，内环外环侧经若干组滚珠与外环内环侧转动连接，两组外环内侧分别与pncr干法脱硝容器左右端相连接，pncr干法脱硝容器左右侧分别连接有一组通过网，pncr干法脱硝容器顶端中部连通设置有料口，料口顶端可拆卸安装有料口盖，底座顶端中前侧与螺套支板底端相连接，螺套支板内部上侧连接有螺套，螺套内壁与螺杆外壁螺装连接，螺杆内侧与顶紧块外侧相连接。

3、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，还包括摇片和摇把，螺杆外端与摇片内端一侧相连接，摇片外端另一侧与摇把内端转动连接。

4、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，还包括接触垫，顶紧块内端与接触垫外端相连接。

5、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，还包括注油嘴，两组外环外侧分别设置有一组注油嘴，注油嘴输出端与外环内壁相连通。

6、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，还包括注油帽，注油嘴外侧可拆卸安装有注油帽。

7、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，所述料口和料口盖为螺装的安装方式。

8、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，还包括把片，料口盖外端一侧与把片内端相连接。

9、本实用新型的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，所述底座底端与地面相连接固定。

10、与现有技术相比本实用新型的有益效果为：碳素煅烧烟气由炭素煅烧烟气增设管道通过，在炭素煅烧烟气增设管道中途经通过网进入pncr干法脱硝容器，在pncr干法脱硝容器内部进行pncr干法脱硝，当进行pncr干法脱硝容器内部还原剂装卸时，使顶紧块与pncr干法脱硝容器脱离，在内环、滚珠、外环的转动约束下使pncr干法脱硝容器翻转，并在相应位置，使螺杆旋转，经与螺套螺装配合，使顶紧块向内对pncr干法脱硝容器顶紧，料口向下时方便排出，料口向上时方便注入，通过在增设管道上设置可以旋转与固定的烟气通过容器，方便其内部还原剂的装卸，提高效率。

技术特征：

1.一种炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，包括管道支架(1)、炭素煅烧烟气增设管道(2)、内环(3)、滚珠(4)、外环(5)、pncr干法脱硝容器(6)、通过网(7)、料口(8)、料口盖(9)、螺套支板(10)、螺套(11)、螺杆(12)、顶紧块(13)和底座(19)，底座(19)顶端左右侧经管道支架(1)与两段炭素煅烧烟气增设管道(2)底端相连接，两段炭素煅烧烟气增设管道(2)内侧分别与一组内环(3)外侧相连接，内环(3)外环侧经若干组滚珠(4)与外环(5)内环侧转动连接，两组外环(5)内侧分别与pncr干法脱硝容器(6)左右端相连接，pncr干法脱硝容器(6)左右侧分别连接有一组通过网(7)，pncr干法脱硝容器(6)顶端中部连通设置有料口(8)，料口(8)顶端可拆卸安装有料口盖(9)，底座(19)顶端中前侧与螺套支板(10)底端相连接，螺套支板(10)内部上侧连接有螺套(11)，螺套(11)内壁与螺杆(12)外壁螺装连接，螺杆(12)内侧与顶紧块(13)外侧相连接。

2.如权利要求1所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，还包括摇片(14)和摇把(15)，螺杆(12)外端与摇片(14)内端一侧相连接，摇片(14)外端另一侧与摇把(15)内端转动连接。

3.如权利要求2所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，还包括接触垫(16)，顶紧块(13)内端与接触垫(16)外端相连接。

4.如权利要求3所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，还包括注油嘴(17)，两组外环(5)外侧分别设置有一组注油嘴(17)，注油嘴(17)输出端与外环(5)内壁相连通。

5.如权利要求4所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，还包括注油帽(18)，注油嘴(17)外侧可拆卸安装有注油帽(18)。

6.如权利要求5所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，所述料口(8)和料口盖(9)为螺装的安装方式。

7.如权利要求6所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，还包括把片(20)，料口盖(9)外端一侧与把片(20)内端相连接。

8.如权利要求7所述的炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其特征在于，所述底座(19)底端与地面相连接固定。

技术总结
本技术涉及炭素煅烧的技术领域，特别是涉及一种炭素煅烧烟气增设管道高流脱硝，其通过在增设管道上设置可以旋转与固定的烟气通过容器，方便其内部还原剂的装卸，提高效率；包括管道支架、炭素煅烧烟气增设管道、内环、滚珠、外环、pncr干法脱硝容器、通过网、料口、料口盖、螺套支板、螺套、螺杆、顶紧块和底座，底座顶端左右侧经管道支架与两段炭素煅烧烟气增设管道底端相连接，两段炭素煅烧烟气增设管道内侧分别与一组内环外侧相连接，内环外环侧经若干组滚珠与外环内环侧转动连接，料口顶端可拆卸安装有料口盖，螺套支板内部上侧连接有螺套，螺套内壁与螺杆外壁螺装连接，螺杆内侧与顶紧块外侧相连接。

技术研发人员：王开来,仇公正,王景明
受保护的技术使用者：山东海韵能源科技开发有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/12