双金属板材刮粉机构的制作方法

本技术属于轴承材料生产，具体涉及双金属板材刮粉机构。

背景技术：

1、轴承材料对结构强度和润滑性等都有特殊要求，轴承材料的生产工艺包括有在钢板等金属板上复合铜粉、聚四氟乙烯等材料过程，对于大批量、规模化生产的轴承材料，基本上已经实现了自动化、连续化生产。但是对于一些新款产品、产量少的产品例如双金属板材等，比如铺粉等部分操作过程还是人工操作进行。人工操作铺粉时，需要将铜粉等粉体均匀的铺设在钢板上，然后再进行下一步的生产操作。人工铺粉的问题在于对工人的技术熟练度要求高，需要在一定程度上保证铜粉铺设的均匀性。在实际操作过程中，经常出现用力不均，导致铺粉不均匀，最后导致产品表面出现条状纹路等情况出现。影响了产品的正常销售，同时也可能存在质量问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：双金属板材刮粉机构，包括有底板和刮杆，底板的两侧分别设有侧板，底板两侧的侧板之间形成用于放置金属带的操作槽，所述刮杆的两端分别置于侧板上，刮杆上安装有固定夹块和活动夹块，固定夹块固定连接刮杆，活动夹块上设有供刮杆活动穿过的通孔，所述侧板均夹在固定夹块和活动夹块之间。

2、作为上述技术方案的优选，所述底板的下方设有调节板，调节板上设有支撑块，支撑块的下端连接有若干支撑柱，调节板上设有若干分别供支撑柱活动穿过的活动孔，所述底板置于支撑块上，所述侧板分别安装在调节板上，调节板的四周设有若干调节孔，调节孔内分别插有螺杆，螺杆上螺纹连接有若干调节螺母，调节螺母分别支撑调节板的四周。

3、作为上述技术方案的优选，所述侧板的下端分别朝外折弯后形成折板，折板置于调节板上，折板上设有若干调节长孔，所述调节板上若干固定螺栓，固定螺栓与调节长孔一一对应，固定螺栓分别可活动的插入相应调节长孔中，固定螺栓上分别设有固定螺母，折板夹在固定螺母和调节板之间。

4、作为上述技术方案的优选，所述侧板的外侧分别固定设有滑条，所述固定夹块的内侧和活动夹块的内侧分别设有供滑条活动插入的滑槽。

5、作为上述技术方案的优选，所述刮杆的一端固定连接有把手，所述活动夹块位于固定夹块和把手之间。

6、作为上述技术方案的优选，所述调节螺母和固定螺母均为蝶形螺母。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型的双金属板材刮粉机构，可以方便的将金属带上的粉末按照设定厚度刮匀，同时能够适应不同规格大小的金属带使用。提高了人工刮粉的质量，减少了对人工技术经验的依赖，提高了生产效率，保证了产品质量。

技术特征：

1.双金属板材刮粉机构，其特征在于，包括有底板和刮杆，底板的两侧分别设有侧板，底板两侧的侧板之间形成用于放置金属带的操作槽，所述刮杆的两端分别置于侧板上，刮杆上安装有固定夹块和活动夹块，固定夹块固定连接刮杆，活动夹块上设有供刮杆活动穿过的通孔，所述侧板均夹在固定夹块和活动夹块之间。

2.如权利要求1所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述底板的下方设有调节板，调节板上设有支撑块，支撑块的下端连接有若干支撑柱，调节板上设有若干分别供支撑柱活动穿过的活动孔，所述底板置于支撑块上，所述侧板分别安装在调节板上，调节板的四周设有若干调节孔，调节孔内分别插有螺杆，螺杆上螺纹连接有若干调节螺母，调节螺母分别支撑调节板的四周。

3.如权利要求2所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述侧板的下端分别朝外折弯后形成折板，折板置于调节板上，折板上设有若干调节长孔，所述调节板上若干固定螺栓，固定螺栓与调节长孔一一对应，固定螺栓分别可活动的插入相应调节长孔中，固定螺栓上分别设有固定螺母，折板夹在固定螺母和调节板之间。

4.如权利要求3所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述侧板的外侧分别固定设有滑条，所述固定夹块的内侧和活动夹块的内侧分别设有供滑条活动插入的滑槽。

5.如权利要求4所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述刮杆的一端固定连接有把手，所述活动夹块位于固定夹块和把手之间。

6.如权利要求5所述的双金属板材刮粉机构，其特征在于，所述调节螺母和固定螺母均为蝶形螺母。

技术总结
本技术公开了双金属板材刮粉机构，包括有底板和刮杆，底板的两侧分别设有侧板，底板两侧的侧板之间形成用于放置金属带的操作槽，所述刮杆的两端分别置于侧板上，刮杆上安装有固定夹块和活动夹块，固定夹块固定连接刮杆，活动夹块上设有供刮杆活动穿过的通孔，所述侧板均夹在固定夹块和活动夹块之间。本技术的双金属板材刮粉机构，可以方便的将金属带上的粉末按照设定厚度刮匀，同时能够适应不同规格大小的金属带使用。提高了人工刮粉的质量，减少了对人工技术经验的依赖，提高了生产效率，保证了产品质量。

技术研发人员：华俊娟,杜文栋,王奕顺,刘帅
受保护的技术使用者：嘉善双飞润滑材料有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13