带有夹管阀的密相粉末泵及夹管阀的制作方法

本发明涉及一种根据独立权利要求1的前序部分的密相粉末泵。

背景技术：

1、因此，本发明尤其涉及一种用于输送粉状物料、尤其是涂料粉末的密相粉末泵，其中，密相粉末泵包括至少一个粉末输送室和至少一个夹管阀(quetschventil)，所述至少一个粉末输送室具有至少部分地容纳在壳体或壳体管内的(透气的)过滤元件，所述至少一个夹管阀连接到或能够连接到粉末输送室的端部区域。

2、特别地，粉末密相泵具有连接到粉末输送室的吸入侧端部区域的第一夹管阀和连接到粉末输送室的输出侧端部区域的第二夹管阀。粉末输送室具有至少一个用于交替地向粉末输送室施加正压和负压的连接件。

3、这种粉末密相泵的原理在现有技术中是已知的。例如，印刷出版物ep1551558a1描述了一种密相粉末泵，其具有第一粉末输送室和与第一粉末输送室平行布置的第二粉末输送室。从所述现有技术中己知的泵的粉末输送室在吸入侧和输出侧上都受到相应的机械式操作的夹管阀装置的限制。

4、因此，特别地，在粉末泵的吸入侧或输出侧区域中，连接到相应粉末输送室的粉末软管通过机械力可变形，以便根据需要挤压或打开软管部分。从所述现有技术中已知的泵的粉末输送室包括可透气的过滤元件。通过真空连接在粉末输送室中产生负压，由此，涂料粉末通过粉末输送室的吸入侧端部区域被吸入粉末输送室中。然后关闭设置在粉末输送室的入口侧端部区域处的夹管阀，并且打开设置在粉末输送室的出口侧端部区域处的夹管阀。当正压施加到粉末输送室时，先前吸入粉末输送室的涂料粉末通过输出侧端部区域再次从粉末输送室排出。

5、这种已知的现有技术粉末泵在实际使用中具有各种缺点。特别地，在所述现有技术中提出的设计使得更换可能堵塞的过滤元件或有缺陷的夹管阀相对困难。从所述现有技术中已知的解决方案尤其不允许在不干扰夹管阀组件的情况下更换过滤元件。因此，在维护或更换过滤元件之后存在发生泄漏的风险，并且不再能够保证粉末泵的可靠运行。

6、上述类型的其它已知的现有技术的密相粉末泵也具有仅能以相对大的努力来维护的缺点。特别地，替换已知的密相粉末泵的夹管阀是相对复杂的过程。

技术实现思路

1、本发明的任务是，进一步改进开头所述类型的密相粉末泵，以便能够尽可能简单地更换或维护所述密相粉末泵或其部件。

2、基于这些问题，本发明因此基于进一步改进最初引用类型的密相粉末泵的任务，使得其可以相对小的努力来维护，由此特别是密相粉末泵的夹管阀可容易地更换，而没有损害密相粉末泵的功能性的风险。

3、本发明所基于的任务特别地由独立权利要求1的主题解决。

4、因此，本发明尤其涉及一种密相粉末泵，其具有粉末输送室，所述粉末输送室具有优选筒形且尤其是圆筒形的壳体管和布置在壳体管内部的透气过滤元件，其中，还提供连接到粉末输送室的吸入侧端部区域的第一夹管阀和连接到粉末输送室的输出侧端部区域的第二夹管阀。粉末室具有至少一个连接部，所述至少一个连接部用于向粉末输送室交替地施加正压和负压。

5、至少一个第一或第二夹管阀包括至少部分管状的阀元件，其周向壁能够横向于阀元件的纵向轴线地被挤压以便改变流的截面面积。所述至少一个夹管阀还包括优选至少基本上管状的支撑结构，阀元件至少部分地容纳在所述支撑结构中。支撑结构由多个拱形横截面的壳元件组成，这些壳元件在周向方向上围绕周向壁依次地排列，这些壳元件相对于阀元件的纵向轴线径向地靠外定位在阀元件上。

6、提供支撑结构确保了阀元件可以容易地安装而不损害其保持(abstützung)。夹管阀的组装产生了匣状或罐状的结构单元，因此不需要费力地将阀元件插入支撑结构中。相反，支撑结构的单独的壳元件可以从径向外侧定位在管状阀元件上，以便形成周向分段的支撑结构。由壳元件和阀元件组成的匣状或罐状结构单元仍然可以被轴向插入到阀壳体中，并且在需要时再次将其移除。具有壳元件的可拆卸安装的支撑结构的分段提供了能够容易地更换磨损的阀单元同时壳元件保持可重复使用的优点。

7、根据本发明的进一步改进，支撑结构确切地由两个壳元件组成，每个壳元件具有180°的相应拱形延伸。这些部件尤其是相同的部件，以便能够经济地生产。

8、两个壳元件优选具有至少一个第一锁定机构和至少一个与第一锁定机构互补设计的第二锁定机构，通过所述第一和第二锁定机构，两个壳元件能够形状配合地并且尤其是可松脱地相互连接，以便形成支撑结构。特别地，锁定机构是能够形成夹持连接的锁定机构。

9、在第二方面的进一步改进中，至少一个第一锁定机构和至少一个第二锁定机构在两个壳元件上被形成为，使得两个壳元件仅能够在一个预给定的方向上连接在一起。至少一个第一锁定机构和至少一个第二锁定机构的这种对准提供了一种措施，用于立即检测或相应地防止错误，尤其是按照防错原则(poka-yoke-prinzip)。

10、优选地在根据本发明的密相粉末泵中，至少当壳元件处于互连状态时，支撑结构具有特别是槽形的开口，穿过所述槽形开口的压缩空气可用作阀元件的周向壁上的挤压介质，以便挤压阀元件的周向壁，从而减小所提供的流的截面面积。因此，在组装所述匣状或罐状结构单元期间，实施方式提供了在两个壳元件之间的区域中形成的至少一个优选地槽形的开口。

11、本发明的密相粉末泵的实施方式提供了多个壳元件，每个壳元件通过相应的整体/一体的铰接区域(filmscharnierbereich)彼此连接。这简化了夹管阀的操作和组装。此外，所述实施例允许在单个注射模制工艺中形成壳元件。当然，也可以想到其它实施例。

12、特别地，当支撑结构的容纳通道和/或阀元件的周向壁具有非圆形的横截面轮廓时，可取的是，一方面在壳元件上并且另一方面在阀元件上实现位置设定装置，所述位置设定装置在壳元件定位时形状配合地互锁，使得这些部件在阀元件纵向轴线的周向方向上占据这些部件之间的预给定的相对位置。

13、这在支撑结构的容纳通道和/或所述周向壁具有长形的横截面时是特别有利的，从而旋转位置的相互对准是有利的。当外部流体作用在阀元件的周向壁上时，周向壁的长形的横截面形状具有在横向于横截面纵向轴线的优选方向上发生挤压的优点。由此可以特别可靠地阻断流横截面。

14、本发明的密相粉末泵的实施例中，相对于柔性阀元件的两个端侧凸缘部分之间的净距离，壳元件在轴向方向上具有富余量。因此，阀元件的周向壁在组装匣状或罐状结构单元期间被轴向地伸展，这导致周向壁的径向向外定向的预张紧，从而在当前没有外部压力施加在阀元件的周向壁上时，支持周向壁的扩展。

15、例如，可以想到的是，阀元件在其两个端部区域中的至少一个上并且优选地在两个端部区域上具有径向突出的凸缘区域，由此支撑结构轴向地布置在阀元件的两个端部区域之间并且在前侧/端侧(stimseitig)被所述两个端部区域侧围。

16、为了容易地将壳元件固定到阀元件的外周，优选地提供包围分段支撑结构的保持体(sicherungskorper)。保持体尤其是相对于阀壳体分开的构件，其也可以是匣状或罐状的结构单元的构件。一种有利的构造是作为同轴地包围支撑结构的保持管，一旦壳元件已经定位在阀元件上，保持管就可以容易地附接。

17、与支撑结构一样，保持体可具有至少一个径向通孔，用于作用在阀元件的周向壁上的挤压介质(特别是压缩空气)。

18、为了能够尽可能容易地将夹管阀连接到密相粉末泵的粉末输送室，本发明的密相粉末泵的实施方案提供其进一步包括布置于粉末输送室的至少一个端部区域上的夹管阀壳体，其可拆卸地连接或能够可拆卸地连接到粉末输送室的端部区域。夹管阀壳体设计成使得夹管阀可以可更换地至少部分容纳在夹管阀壳体中。

19、夹管阀壳体包括连接部，所述连接部用于将挤压介质特别是压缩空气供应到夹管阀壳体以致动夹管阀。

20、本发明的密相粉末泵的实施例提供了具有第一区域和相对设置的第二区域的夹管阀壳体，所述第一区域用于特别是可更换地容纳夹管阀，其中，这些区域通过粉末输送通道连接在一起。夹管阀壳体可经由夹管阀壳体的第二区域连接到粉末输送室的壳体，特别地能够插入粉末输送室的壳体中。这使得夹管阀壳体能够容易地从粉末输送室移除，例如以便更换或检查粉末输送室的过滤元件。以类似的方式，夹管阀能够容易地且以紧密密封的方式连接到粉末输送室的壳体。

21、夹管阀壳体优选是能够尤其经由插塞连接可拆卸地或可更换地连接到粉末输送室的壳体的部件。

22、夹管阀壳体的第二区域优选地进一步设计成容纳粉末输送室的过滤元件的端部区域。这使得能够实现最佳的密封。

23、为了实现密相粉末泵具有尽可能紧凑的结构，同时防止粉末可能积聚在其中的底切部或边缘，提供支撑结构，其具有相对于阀元件纵向轴线的径向和平均外径，所述径向和平均外径至少基本上对应于过滤元件的相对于过滤元件纵向轴线的径向和平均内径。特别地，支撑结构的平均外径应当优选地与过滤元件的平均内径相差小于10％，并且甚至更优选地相差小于5％。

24、本发明还涉及一种夹管阀，尤其是用于上述发明类型的密相粉末泵，其中，夹管阀包括至少部分管状的阀元件，其周向壁能够横向于阀元件的纵向轴线地被挤压以便改变流的截面面积。所述夹管阀还具有优选地至少基本上管状的支撑结构，其中，所述阀元件至少部分地容纳在所述支撑结构中，其中，所述支撑结构由在阀元件的周向壁的周向方向上围绕所述周向壁依次对准的、拱形横截面的多个壳元件组成，这些壳元件相对于所述阀元件的纵向轴线径向地靠外地定位在所述阀元件上。

25、根据本发明的夹管阀特别地实施为匣状或罐状部件，其可更换地容纳在或者能够可更换地容纳在夹管阀壳体中。