一种三氟化硼络合物的裂解装置及方法与流程

文档序号:33784156发布日期:2023-04-19 02:05阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种三氟化硼络合物的裂解装置,其特征在于,包括连续式进料系统(11)、升膜预热器(4)、降膜预热器(5)、分离室(6)、裂解塔(1)、气液分离器(14)和苯甲醚储罐(15);

2.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置,其中,升膜预热器(4)的换热式列管内径为10~15mm;换热式列管长度为3~5m;

3.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置,其中,气液分离器(14)中循环冷媒的温度在5~25℃。

4.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置,其中,所述裂解塔(1)的顶部安装有冷凝器(3);裂解塔(1)的底部连接有常温冷却器(8),常温冷却器(8)与低温冷却器(9)相连接,低温冷却器(9)连接有除杂塔(10),除杂塔(10)与苯甲醚储罐(15)相连接。

5.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置,其中,升膜预热器(4)的顶部、降膜预热器(5)的顶部和分离室(6)的顶部通过三氟化硼气体循环管道a(12)相连接;

6.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置,其中,裂解塔(1)为填料塔、筛板塔或泡罩塔。

7.根据权利要求1所述的三氟化硼络合物的裂解装置,其中,连续式进料系统(11)含有三氟化硼络合物储存系统。

8.一种利用权利要求1-7任一项所述的三氟化硼络合物的裂解装置裂解三氟化硼络合物的方法,其特征在于,包括以下步骤:

9.根据权利要求8所述的裂解三氟化硼络合物的方法,其中,升膜预热器(4)的温度为110~130℃;

10.根据权利要求8所述的裂解三氟化硼络合物的方法,其中,三氟化硼-苯甲醚络合物在升膜预热器(4)的换热式列管内的流速为30~100l/h;流动时间为30~100 s;

11.根据权利要求8-10中任一项所述的裂解三氟化硼络合物的方法,其中,苯甲醚从裂解塔(1)底部排出,依次通过常温冷却器(8)和低温冷却器(9)后,降温后进入除杂塔(10)进行纯化,最后进入苯甲醚储罐(15)。


技术总结
本发明涉及硼同位素分离的技术领域,具体涉及一种三氟化硼络合物的裂解装置及方法。其中,所述三氟化硼络合物的裂解装置包括连续式进料系统、升膜预热器、降膜预热器、三氟化硼气体循环管道、分离室、裂解塔、气液分离器、除杂塔和苯甲醚储罐。所述三氟化硼络合物的裂解装置采用连续进料法,在保证三氟化硼‑苯甲醚络合物的裂解率的同时,缩短了苯甲醚在高温阶段的存留时间,降低苯甲醚自身热分解程度,保持苯甲醚纯度,大幅提高苯甲醚的利用率及生产安全性,从而保证生产能够连续稳定进行。

技术研发人员:孙献冲,邹志勇,冯兴标,魏建设,房涛
受保护的技术使用者:淄博颐康环保科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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