一种硅钢用氧化镁涂层冷涂装置及其使用方法与流程

本发明涉及硅钢生产，具体为一种硅钢用氧化镁涂层冷涂装置及其使用方法。

背景技术：

1、取向硅钢在接连炉中进行脱碳退火后，需要在带钢的上外表和下外表均匀涂覆氧化镁涂液，从而提高硅钢的性能，然而现有的氧化镁涂层冷涂装置在使用时容易出现覆涂不均匀的现象，且覆涂的效率较低，实用性较差，存在一定的缺陷。

2、现有的氧化镁涂层冷涂装置存在的缺陷是：

3、1、专利文件，公开了硅钢用氧化镁冷涂托盘结构，包括机架和托盘本体，托盘本体固定在机架上，托盘本体位于涂层机上，所述涂层机包括一对上下设置且转动连接在机架上的胶辊，所述托盘内设有气管，所述气管一端固定在机架上，另一端水平设置在托盘本体靠近底部的位置，机架上设有连通气管的供气件。本专利中，通过对气管提供气流，从气管鼓出的气体对托盘本体内的涂层液形成搅拌的作用，避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶，本方案结构简单，无需对托盘本体进行其它加工改造，适合在结构紧凑的涂层机中使用，但是上述公开文件中的氧化镁冷涂通盘结构在使用时主要考虑如何避免涂层液中的氧化镁颗粒沉底结晶，并没有考虑到现有的氧化镁涂层冷却装置在使用时覆涂效率较低的问题；

4、2、专利文件，一种取向硅钢氧化镁涂层线用冷涂辊，具有涂层辊本体及包覆在涂层辊本体外层的橡胶涂层；涂层辊本体内部为空腔结构，空腔结构内通有循环冷冻液。本发明涂层辊内部设计成空腔结构，并通过循环冷冻液对涂层辊进行冷却降温，既可以达到通过涂层辊对氧化镁进行降温的目的，从而满足工艺要求，防止质量缺陷的产生，还可延缓涂层辊因反复摩擦生热造成橡胶层老化，从而延缓涂层辊使用寿命，但是上述公开文件中的取向硅钢氧化镁涂层线用冷涂辊在使用时主要考虑如何延缓涂层辊的使用寿命，并没有考虑到现有的氧化镁涂层冷涂装置在使用时覆涂效果差的问题；

5、3、专利文件，公开了一种取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置，包括主体，所述主体的中部安装有架体，且架体的右侧安装有冷涂机构，所述冷涂机构的右端一侧安装有液压气缸，且液压气缸的内壁连接有连接杆，所述架体的前后两端安装有调节架机构，所述调节架机构的表面安装有防护块，且防护块的内壁安装有橡皮套。该取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置设置有冷涂机构，且箱体通过安装有单独喷管和连接喷头，便于使用者两者兼合使用，可使用单独喷管也可连接喷头，使用者可根据自己使用的需求，对单独喷管和连接喷头进行针对性使用，单独喷管通过安装扣将连接喷头进行拼接使用，箱体通过旋转轴与支撑架的旋转，便于将箱体进行角度旋转，但是上述公开文件中的取向硅钢二轧料氧化镁冷涂装置在使用时主要考虑如何提高使用时的灵活性，并没有考虑到现有的氧化镁涂层冷涂装置在使用时并未设置接料装置的问题；

6、4、专利文件，提供了一种无取向硅钢涂层喷涂装置，属于冶金行业涂层技术领域，包括上涂辊和下涂辊，所述上涂辊一侧设有上喷淋管，下涂辊一侧设有下喷淋管，在上涂辊和下涂辊间的水平面上方设置一个倾斜挡板，所述上喷淋管对准倾斜挡板，下喷淋管对准下涂辊，所述下涂辊下方设置一个涂液收集槽，下涂辊部分置于涂液收集槽中，涂液收集槽底板设有涂液回流口，所述涂液收集槽通过一个升降装置调节自身高度。该装置稳定性好，可靠性高，能够有效保证无取向硅钢下表面涂层质量，避免出现漏涂或者涂层条纹缺陷，提高无取向硅钢涂层质量，但是上述公开文件中的无取向硅钢涂层喷涂装置在使用时主要考虑如何提高无取向硅钢涂层质量，并没有考虑到现有的氧化镁涂层冷涂装置并不方便检修的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种硅钢用氧化镁涂层冷涂装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅钢用氧化镁涂层冷涂装置，包括冷涂箱，所述冷涂箱的两侧内壁通过轴件安装有前后布置的牵引辊一，所述冷涂箱的内部安装有喷涂模块，所述喷涂模块包括装料管、连接套和料箱；

3、所述冷涂箱的一侧外壁内嵌安装有装料管，所述装料管的外表面安装有均匀布置的高压雾化喷头一，所述冷涂箱的底壁安装有对称布置的连接板，其中一组所述连接板的一侧外壁通过轴件安装有支撑块一，另一组所述连接板的一侧外壁安装有转动电机，所述转动电机的输出端安装有支撑块二，所述支撑块二和支撑块一相互靠近的表面均贴合放置有连接轴，两组所述连接轴的相互靠近的表面安装有连接辊；

4、所述连接辊的外表面套接安装有连接套，所述连接套的外表面套接有滚筒刷。

5、优选的，所述支撑块一和支撑块二的正面安装有置物板一，置物板一的顶部安装有对称布置的储物箱，储物箱的底壁安装有电动推杆一，两组电动推杆一的输出端均安装有置物块，且置物块呈“l”字形结构，其中一组置物块的底壁安装有伺服电机二，伺服电机二的输出端安装有料箱，且料箱的一侧外壁通过轴件与另一组置物块的一侧内壁相连接，料箱的顶部内嵌安装有均匀布置的高压雾化喷头二。

6、优选的，所述支撑块一和支撑块二相互靠近的表面安装有置物板二，且置物板二位于置物板一的上方，置物板二的顶部放置有储物框，支撑块一和支撑块二相互靠近的表面均内嵌安装有电磁铁一，储物框的两侧外壁安装有铁片一，且铁片一的一侧外壁与电磁铁一的一侧外壁相贴合，储物框位于滚筒刷的下方，冷涂箱的两侧内壁均设置有卡槽，两组卡槽的内部均滑动安装有卡块，两组卡块相互靠近的表面安装有置物板三，且置物板三与置物板二位于同一水平高度上，置物板三的底部安装有前后布置的衔接板，前方衔接板的正面安装有承载板二，承载板二的顶部安装有伺服电机三，伺服电机三的输出端安装有往复丝杆，且往复丝杆的一端通过轴件与后方衔接板的正面相连接，置物板三的顶部贯穿设置有滑槽，往复丝杆的外表面套接有滑套，滑套的外表面安装有衔接块，且衔接块位于滑槽的内侧，衔接块的顶部安装有连接箱，连接箱的前壁安装有电动推杆二，电动推杆二的输出端安装有推板。

7、优选的，所述支撑块一和支撑块二相互靠近的表面均贯穿设置有置物孔，且置物孔的直径小于连接轴的直径，支撑块一的一侧外壁安装有承载板一，承载板一的顶部安装有伺服电机一，伺服电机一的输出端安装有卡套，且卡套与其中一组置物孔相嵌合，两组连接轴的一端均内嵌设置有槽孔，两组槽孔的一侧内壁均安装有对称布置的微型电推杆，微型电推杆的输出端安装有铁块，且铁块位于置物孔的内侧，其中一组铁块与卡套相嵌合，卡套的一侧内壁安装有电磁铁三，其中一组铁块的一侧外壁与电磁铁三的一侧外壁相贴合。

8、优选的，所述装料管的一端与冷涂箱的一侧内壁相连接，装料管位于两组牵引辊一的侧上方，连接套的外表面贯穿设置有均匀布置的连接孔，转动电机的一侧外壁与冷涂箱的一侧内壁相连接，转动电机能够带动支撑块二转动；

9、料箱位于后方牵引辊一的后方，料箱的顶部表面呈倾斜状态，料箱的内部装有氧化镁涂料，料箱位于滚筒刷的前方，启动伺服电机二，能够带动料箱在两组置物块的中间转动，从而调节料箱的倾斜角度，料箱用于将氧化镁涂料通过高压雾化喷头二喷涂在钢带的下表面；

10、储物框的长度小于两组储物箱之间的距离，储物框的宽度大于置物板三到置物板二之间的距离，置物板三位于置物板一的前方。

11、优选的，所述装料管的一端安装有进液管，进液管的输入端与外接的喷涂装置的输出端连接，用于将氧化镁涂料输送进装料管的内部，高压雾化喷头一用于将装料管内的氧化镁涂料喷涂在钢带的上表面。

12、优选的，所述储物框的正面安装有铁片二，推板的背面安装有电磁铁二，启动电动推杆二，带动推板穿过储物箱，最后使电磁铁二的背面与铁片二的正面贴合。

13、优选的，所述冷涂箱的一侧外壁通过合页安装有检修门，检修门的一侧外壁安装有拉环，冷涂箱的内壁安装有上下布置的牵引辊二，且牵引辊二位于滚筒刷的后方，转动电机带动支撑块二转动至接近水平状态时，滚筒刷能够位于检修门处，钢带通过两组牵引辊一后插入两组牵引辊二的中间，冷涂箱的内部安装有烘干模块，烘干模块包括固定在冷涂箱顶壁和底壁上的烘干装置，用于烘干喷涂好的钢带表面的氧化霉涂层，下方的烘干装置位于连接板的后方。

14、优选的，该氧化镁涂层冷涂装置的使用方法如下：

15、s1、在使用该氧化镁涂层冷涂装置前，首先通过检修门将滚筒刷两端的连接轴放入支撑块一和支撑块二的中间，接着启动槽孔内的微型电推杆，带动铁块插入置物孔的内部，并使得其中一组铁块能够与伺服电机一输出端上的卡套嵌合，接着给电磁铁三通电，使得电磁铁三能够与该铁块吸合，接着就可以将连接辊安装在支撑块一以及支撑块二的中间；

16、s2、然后将卡块插入卡槽的内部，接着就可以通过卡块和卡槽的嵌合来将置物板三固定在冷涂箱内，并将储物框放置置物板三上，接着给电磁铁二通电，使得电磁铁二能够与铁片二吸合，然后启动连接箱内的电动推杆二，接着就能够在推板的作用下将储物框推至置物板二上；

17、s3、然后根据使用需要将钢带的一端插入冷涂箱的内部，并使钢带通过两组牵引辊一后插入牵引辊二的内部，最后从冷涂箱的尾端拉出，接着启动转动电机，带动支撑块一转动，使得支撑块一和支撑块二能够带动滚筒刷与钢带的下表面接触；

18、s4、在使用该冷涂装置前，通过喷涂装置往装料管、连接套以及料箱的内部送入氧化镁涂料，当连接套内在注入氧化镁涂料后，氧化镁涂料会通过连接孔渗透进滚筒刷的表面，接着就能够通过高压雾化喷头一将装料管内的氧化镁涂料喷涂在钢带的上表面，然后通过高压雾化喷头二将料箱的氧化镁涂料喷涂在钢带的下表面。

19、优选的，在所述步骤s2中，还包括如下步骤：

20、s21、并在放置好储物框后给电磁铁一通电，使得电磁铁一能够与储物框两侧的铁片一吸合，接着就能够将储物框牢牢地固定在置物板二上，并在后续涂料的过程中通过储物框来接取覆涂钢带下表面时滴落的涂料；

21、在所述步骤s3中，还包括如下步骤：

22、s31、然后启动储物箱内的电动推杆一，接着就能够带动置物块向上移动，使得料箱能够靠近钢带的下表面，与此同时，启动伺服电机二，接着就能够带动料箱转动，从而达到调节料箱角度的目的，使得料箱的顶部平面能够与钢带的下表面保持平行；

23、在所述步骤s4中，还包括如下步骤：

24、s41、在喷涂的过程中，启动承载板一上的伺服电机一，接着就能够带动卡套转动，使得连接辊能够在铁块和电磁铁三的吸合力下随之转动，接着就能够通过滚筒刷将使用高压雾化喷头二喷涂的位置进行二次覆涂，从而提高覆涂效果，且在钢带缓慢的移动过程中，喷涂完成的氧化镁涂层能够随着钢带的移动而被烘干模块烘干，从而能够降低钢带表面氧化镁涂层被剐蹭掉的概率。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

26、1、本发明通过安装有冷涂箱、装料管、高压雾化喷头一、进液管、转动电机、支撑块一、支撑块二、伺服电机一、连接套和滚筒刷，在使用该氧化镁涂层冷涂装置时，首先根据使用需要将钢带的一端穿过牵引辊一，并根据使用需要启动转动电机，带动支撑块二转动，使得支撑块二能够在连接轴的作用下带动支撑块二随之在连接板上转动，直至使滚筒刷的外表面能够与钢带的下表面相接触，并通过连接管往连接套的内部送入氧化镁涂料，使得连接套内的氧化镁涂料能够透过连接孔渗入滚筒刷，然后通过高压雾化喷头一来将装料管内的氧化镁涂料喷涂在钢带的上表面，与此同时，启动承载板一上的伺服电机一，接着就可以带动连接辊在支撑块一以及支撑块二的中间转动，使得滚筒刷能够将吸收的氧化镁涂料滚刷在钢带的下表面，从而在一定程度上能够提高该冷涂装的覆涂效率。

27、2、本发明通过安装有置物板一、储物箱、电动推杆一、置物块、伺服电机二、料箱和高压雾化喷头二，在覆涂钢带的下表面时，启动储物箱内的电动推杆一，带动置物块向上移动，使得料箱能够靠近钢带的下表面，接着启动伺服电机二，然后带动料箱在两组置物块的中间转动，从而调节料箱的倾斜角度，直至使料箱的出料面能够与钢带的下表面平行为止，接着在使用过程中就可以通过高压雾化喷头二将料箱内的氧化镁涂料喷涂在钢带的下表面处。

28、3、本发明通过安装有置物板二、储物框、铁片一、电磁铁一、伺服电机三、往复丝杆、电动推杆二、推板和电磁铁二，在覆涂氧化镁涂层的过程中，通过置物板二上的储物框来接取覆涂钢带下表面时滴落的涂料，并在覆涂完成后，启动伺服电机三，带动往复丝杆转动，使得滑套能够带动连接箱在置物板三上移动，接着启动连接箱内的电动推杆二，并给电磁铁二通电，使得电动推杆二能够带动推板移动，直至使推板上的电磁铁二与储物框上的铁片二吸合为止，接着给电磁铁一断电，使得铁片一不再与电磁铁一吸合，然后就可以通过电动推杆二将储物框从置物板二上拉动至置物板三上，并通过滑套带动连接箱将储物框拉出，从而在一定程度上能够为后续的余料处理提供便利。

29、4、本发明通过安装有置物孔、卡套、电磁铁三、槽孔、微型电推杆和铁块，在使用该氧化镁涂层冷涂装置前，首先将滚筒刷两端的连接轴放入支撑块一和支撑块二的中间，接着启动槽孔内的微型电推杆，然后带动铁块插入置物孔的内部，使得其中一组铁块能够与伺服电机一输出端上的卡套嵌合，接着给电磁铁三通电，使得电磁铁三能够与该铁块吸合，接着就可以将连接辊安装在支撑块一以及支撑块二的中间，并在后续使用时，通过伺服电机一带动卡套转动，接着在铁块的作用下带动连接辊转动，从而在一定程度上能够提高该冷涂装置使用时的拆装便捷性。