一种光致变色涂层旋涂装置的制作方法

本发明涉及旋涂装置，具体为一种光致变色涂层旋涂装置。

背景技术：

1、光致变色材料，是指受到光源激发后能够发生颜色变化的一类材料，指的是某些化合物在一定的波长和强度的光作用下分子结构会发生光致变色材料变化，从而导致其对光的吸收峰值即颜色的相应改变，且这种改变一般是可逆的，在对一些见光变色产品生产时，通常需要旋涂装置对待处理的原材料表面均匀涂抹上一层光致变色涂层，但现有的旋涂装置在实际使用的过程中还是会出现一些问题；

2、如申请号为201921648637.6公开了一种胶料旋涂装置，包括基板、胶箱和底板，所述基板的下表面预留有凹槽，且凹槽的内部穿插有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有胶箱，所述胶箱的前后两端表面均连接有固定板，所述第一连接板的上表面开设有通孔，所述连接块的上表面固定连接有轴杆，所述连接块的下表面连接有竖杆，且竖杆的左端表面卡合有载板，具有可以将涂胶均匀的抹在工件表面，确保连接的紧密性的特点，在对待处理材料进行涂层的过程中，往往需要对材料的多个面进行喷涂，但现有的调节方式大多是是通过手动进行调节的，容易出现涂抹不均的情况，影响使用效果，在对材料进行喷涂之前需要将其固定，以免在喷涂的过程中工件出现移动的情况而导致喷涂失败，但现有的旋涂装置不便于对不同规格的材料进行固定的作用，影响喷涂效果，在旋涂完毕时需要对其表面进行冷却，以达到能够成型的目的，但现有的旋涂装置内的冷却装置冷却效率普遍较低，尤其是在天气炎热的时候，影响工作效率。

3、针对上述问题。为此，提出一种光致变色涂层旋涂装置。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光致变色涂层旋涂装置，采用本装置进行工作，从而解决了在对待处理材料进行涂层的过程中，往往需要对材料的多个面进行喷涂，但现有的调节方式大多是是通过手动进行调节的，容易出现涂抹不均的情况，影响使用效果，在对材料进行喷涂之前需要将其固定，以免在喷涂的过程中工件出现移动的情况而导致喷涂失败，但现有的旋涂装置不便于对不同规格的材料进行固定的作用，影响喷涂效果，在旋涂完毕时需要对其表面进行冷却，以达到能够成型的目的，但现有的旋涂装置内的冷却装置冷却效率普遍较低，尤其是在天气炎热的时候，影响工作效率的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种光致变色涂层旋涂装置，包括工作台以及固定连接在工作台顶部的涂装室，所述工作台的底部固定连接有固定箱，固定箱的内部设置有间歇机构，且间歇机构设置有两组，间歇机构包括固定连接在工作台内部的第一电机，第一电机的输出端固定连接有转动块，涂装室的内部滑动连接有涂装喷头，且涂装喷头设置有两组，涂装室的顶部的一侧转动连接有调节旋钮，调节旋钮的另一端延伸至涂装室的内部并固定连接有转轴，涂装室的顶部还开设有通风口，通风口的内部设置有防尘滤网。

3、优选的，所述转动块的另一端转动连接有连接杆，连接杆的另一端固定连接有顶块，固定箱的内部转动连接有转盘。

4、采用上述结构的设计，通过通过转盘和顶块的设置，使得第一电机的传动方向发生了改变，提高了使用时的便捷性。

5、优选的，所述所述第一转盘的一侧固定连接有碰撞块以及第一伞齿轮，且碰撞块设置有多组，碰撞块与顶块相匹配，第一伞齿轮的一侧啮合连接有第二伞齿轮。

6、采用上述结构的设计，通过碰撞块与顶块的设置，使得传动方向变化出成了间歇式旋转，方便了后续的旋涂工作。

7、优选的，所述第二伞齿轮的顶部固定连接有连接轴，连接轴延伸至涂装室的内部并固定连接有放置板，放置板的顶部开设有滑槽，且滑槽设置有两组，放置板的内部固定连接有电动推杆。

8、采用上述结构的设计，通过滑槽的设置，使得稳固块在移动时，只能够按照规定的路径移动，提高了使用时的稳定性。。

9、优选的，所述电动推杆的输出端固定连接有十字块，十字块的左右两侧均滑动连接有梯形块，梯形块的顶部固定连接有稳固块，且稳固块滑动连接在滑槽的内部，转轴的左右两端均固定连接有第三伞齿轮，第三伞齿轮的一侧啮合连接有第四伞齿轮。

10、采用上述结构的设计，通过转轴与第三伞齿轮的配合，使得旋钮的传动方向发生了改变，提高了使用时的便捷性。

11、优选的，所述第四伞齿轮的一侧固定连接有丝杆，丝杆的外侧螺纹连接有滑动块，滑动块滑动连接在涂装室的内部，滑动块的底部与涂装喷头固定连接，涂装室的顶部还固定连接有储料室。

12、采用上述结构的设计，通过滑动块的滑动连接关系，使得丝杆在旋转时只能够带动涂装喷头水平移动，提高了使用时的稳定性。

13、优选的，所述储料室的一侧固定连接有连接软管，连接软管的另一端与涂装喷头相连接，涂装室的一侧固定连接有冷却室，冷却室的一侧固定连接有泵机，冷却室的另一侧延伸至涂装室的内部并固定连接有冷凝管。

14、采用上述结构的设计，通过冷凝管的设置，使得放置在放置板内部的工件能够得到冷却效果，提高了使用时的工作效率。

15、优选的，所述冷凝管设置有两组，冷凝管的另一端固定连接有连接管，连接管的一端固定连接有散热管，散热管位于储料室的下方，散热管的另一端固定连接在冷却室的另一侧，涂装室的一侧还固定连接有放置室。

16、采用上述结构的设计，通过散热管的设置，使得冷凝管流出的水可以流进散热管的内部，使得散发出的热量不会使储料室内部的物料出现凝结的情况。

17、优选的，所述放置室的内部固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转盘，第二转盘靠近边缘的一侧转动连接有连接条，连接条的另一端转动连接有连接块。

18、采用上述结构的设计，通过第二转盘和连接条的设置，使得第二电机的传动方向发生了改变，推进了工作流程。

19、优选的，所述连接块的一侧固定连接有风扇模块，放置室的内部还固定连接有滑轨，滑轨的另一端延伸至涂装室的内部，风扇模块滑动连接在滑轨的一侧。

20、采用上述结构的设计，通过滑轨的设置，使得风扇模块在运动时只能够顺着滑轨移动，不会出现轨迹偏移的情况。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

22、本技术通过第一电机、第一伞齿轮、放置板和顶块的设置，实现了方便对放置板内部的材料进行均匀旋涂的作用，提高了旋涂效果，解决了在对待处理材料进行涂层的过程中，往往需要对材料的多个面进行喷涂，但现有的调节方式大多是是通过手动进行调节的，容易出现涂抹不均的情况，影响使用效果的问题。

23、2、本技术通过旋钮、十字块、电动推杆和调节旋钮的设置，实现了方便使用者对不同规格的工件进行夹持固定的作用，还能够手动调节涂装喷头的位置，解决了在对材料进行喷涂之前需要将其固定，以免在喷涂的过程中工件出现移动的情况而导致喷涂失败，但现有的旋涂装置不便于对不同规格的材料进行固定的作用，影响喷涂效果的问题。

24、3、本技术通过第二电机、冷凝管、冷却室和风扇模块的设置，实现了实现了能够对放置在放置板内部的工件进行快速冷却的作用，同时节约了资源，解决了在旋涂完毕时需要对其表面进行冷却，以达到能够成型的目的，但现有的旋涂装置内的冷却装置冷却效率普遍较低，尤其是在天气炎热的时候，影响工作效率的问题。