一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备的制作方法

本发明涉及锂电池材料生产设备，具体为一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备。

背景技术：

1、锂是极具碱性电势的金属，使用锂作为负极的电池能够放出高的电压，因此，近来锂蓄电池作为高电动势和高能密度的蓄电池引起了人们的注意，并将他们运用到更多的领域，例如电子设备、电动汽车或电力贮存中作为配电型或轻便型电池使用，并已将其作为小型电池投入大规模使用，而石墨材料作为锂离子电池主材之一的负极材料，其比容量以及工作电压直接决定着电池的能量密度和工作电压，虽然硅材料开始逐步走向产业化，但目前的主流负极材料仍然是石墨类负极材料，其在反应过程中具有较低的嵌锂电位，同时生成的插锂层间化合物代替金属锂负极，从而避免了金属锂枝晶的沉积，因此安全性得以显著提高。

2、目前，现有的锂离子电池负极材料石墨粉加工设备，通过对石墨进行粉碎研磨和筛选处理，得到质量较好的石墨粉进行后续加工处理，整体的石墨粉加工效率和效果都较好，但现有的石墨粉加工设备去除石墨粉中金属杂质的效果普遍不佳，同时基本采用的也是固定式的磁吸方式，金属杂质吸附度大同小异，并且吸附和收集转换较为不便，从而会影响整体的石墨粉加工质量和效率，同时无法对筛选出和未筛选出的石墨粉进行各级处理，使得加工设备的适用范围受限。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备，解决了现有的石墨粉加工设备去除石墨粉中金属杂质的效果普遍不佳，影响石墨粉加工质量和效率，同时无法对筛选出和未筛选出的石墨粉进行各级处理，使得加工设备的适用范围受限的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备，包括：

3、底基箱，其作为整个设备的基础支撑体，且用于为其他机构提供安装位置；

4、磁吸滤料机构，其安装在所述底基箱的顶端，用于利用井喷式，对石墨中的金属杂质进行吸附和精料收集；所述磁吸滤料机构包括套接杆，所述套接杆的下部固定安装有风车板，所述风车板的片叶端均固定安装有第二过滤盘，利用风车板转动替换收集石墨，同时替换阶段触发鼓风，喷发式吸附金属杂质和再研磨排料；

5、干燥研磨机构，其安装在所述磁吸滤料机构的顶端，用于对石墨进行研磨和分料搅拌干燥；

6、粉碎机构，其安装在所述干燥研磨机构的顶端，用于对石墨进行双驱粉碎，同时配合干燥研磨机构同步协调。

7、优选的，所述磁吸滤料机构包括外配箱，所述外配箱的外侧上部等距设置有四个泄料口，所述外配箱的内侧上部固定安装有滑料环，所述滑料环的底端固定安装有拼接瓶口箱，所述拼接瓶口箱的外侧等距固定连接有四个连接杆，所述连接杆的底端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端均与磁吸架的顶端固定连接，所述拼接瓶口箱的中部设置有滑槽，所述滑槽与磁吸架滑动连接，所述磁吸架上等距设置有若干个磁吸棒，所述外配箱的外侧下部安装有金属料盘，所述金属料盘的底端转动连接有底盘，所述底盘的底端外侧固定安装有内齿环，所述拼接瓶口箱的下部内壁等距固定安装有研磨杆和刮面杆，相邻两个所述研磨杆之间均设置有刮面杆。

8、优选的，所述外配箱的外侧上部固定安装有接料盘，所述接料盘的顶端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有四个滑块，所述滑块的向内一侧均固定安装有推料块。

9、优选的，所述底基箱的顶端中部固定安装有喷井筒，喷井筒的外侧上部与底盘的中部转动连接，所述喷井筒的内部安装有第一过滤盘，所述第一过滤盘上安装有振动器，所述第一过滤盘的底端设置有保护筒，所述第一过滤盘通过弓接块与保护筒连接，所述保护筒的底端与离心风机的出风口连通，所述离心风机固定安装在中隔板的底端。

10、优选的，所述中隔板的顶端固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有套接杆，所述套接杆的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮与内齿环啮合连接。

11、优选的，所述干燥研磨机构包括研磨箱，所述研磨箱的中部转动连接有联动轴，所述联动轴的上部固定连接有滚刮桨，所述联动轴的下部固定连接有鱼尾桨，所述研磨箱的底端固定安装有中空落料套，所述研磨箱的底端内外侧均设置有排料口，所述中空落料套的底端固定安装有干燥箱，所述干燥箱的外侧上部等距固定安装有若干个圆筒风扇，所述干燥箱的外侧下部等距设置有若干个出料口，所述干燥箱的内侧底部为隆起锥形。

12、优选的，所述研磨箱的顶端固定连接有粉碎箱，所述联动轴的顶端与蜗杆的底端固定连接.所述干燥箱的底端固定安装有外配箱。

13、优选的，所述粉碎机构包括粉碎箱，所述粉碎箱的中部固定安装有中空隔板，所述中空隔板的顶端安装有双开盖门，所述中空隔板内侧中上部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有蜗杆，所述中空隔板的内侧中部左右端均转动连接有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的中部固定连接有第一粉碎轴，所述中空隔板的左右侧均转动连接有第二粉碎轴，左侧所述第二粉碎轴的后端固定连接有从动轮，右侧所述第二粉碎轴，左侧所述第一粉碎轴的前端固定连接有主动轮，右侧所述第一粉碎轴的后端固定连接有主动轮，所述从动轮通过皮带与对应的主动轮连接，所述第一粉碎轴和第二粉碎轴两端均与粉碎箱的前后侧内壁转动连接。

14、优选的，所述底基箱的内侧左右部均固定安装有收集箱，左侧所述收集箱的左部固定安装有第一连接板，所述第一连接板的底端右侧固定安装有若干个毛刷，右侧所述收集箱的右部固定安装有第二连接板，所述第二连接板的左侧内壁前后侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端均固定安装在齐平围板的一侧，所述底基箱的前端下部固定安装有承料盒，所述底基箱的顶端与内齿环转动连接，所述底基箱通过棱柱与外配箱连接。

15、优选的，所述收集箱的前侧均固定安装有滑落箱，两个所述收集箱的中部固定安装有中隔板，两个所述滑落箱的中部固定安装有安装台，所述安装台的顶端固定安装有输料泵，所述输料泵的进料口与排料接盒连通，所述排料接盒的后端固定连接在弓接块的前端。

16、工作原理：使用本石墨粉加工设备，具体进行如下操作：

17、第一步：首先将石墨倒入粉碎机构中，通过双开粉碎设置提高粉碎效率，整体利用第二驱动电机驱动带动蜗杆旋转，旋转时带动两侧的蜗轮同步进行转动，进而带动其连接的第一粉碎轴转动，使得左右侧的第一粉碎轴配合完成粉碎作业，同时左侧第一粉碎轴通过利用连接的主动轮，通过皮带驱动连接了从动轮的右侧第二粉碎轴转动，使其与右侧第一粉碎轴的转向相反，以此类推，同步驱动左侧第二粉碎轴转动，使其与左侧第一粉碎轴的转向相反，进而加快粉碎处理效率；

18、第二步：粉碎完成的石墨粉进入到干燥研磨机构中进行处理，首先掉落至研磨箱内，通过由蜗杆和联动轴的连接同步驱动滚刮桨进行转动，进而对进入的石墨进行一次研磨和刮除，并且完成后，通过研磨箱底部开设的内外排料口进行分段式排出，最后进入到干燥箱中进行高温干燥的同时，还是通过联动轴的转动带动鱼尾桨进行搅拌，配合内外下料，使得石墨料分离，进而加快石墨料中的水分干燥速率；

19、第三步：干燥完成的石墨料通过干燥箱的出料口排出，进入到接料盘中，并处于相邻两个推料块之间，进行外置冷却，同时配合干燥箱外部的圆筒风扇进行风干，风干完成后，通过启动在电动滑轨上的滑块移动，带动滑块连接的推料块进行周转，从而推动石墨料运动，同时推料块的运动，也会解除外配箱上泄料口的封堵，使得推动的料通过泄料口、滑料环进入到拼接瓶口箱中，并落入至喷井筒中，掉落在喷井筒中的石墨料通过振动完成筛选，筛选后的石墨粉掉落在第二过滤盘上，随后通过第一驱动电机带动风车板进行转动，更换风车板上的第二过滤盘，并且当一个第二过滤盘离开后，喷井筒和保护筒中空处无第二过滤盘时，离心风机会同步感应启动，进而进行大风鼓动，将第一过滤盘上的石墨料向上吹起，从而使无法掉落的大颗粒物料由喷井筒喷出，随后石墨粉会在拼接瓶口箱中逸散，通过环绕在喷井筒口处的磁吸架对喷涌而出的石墨粉进行金属杂质吸附，通过该喷井方式可以将石墨粉变为逸散体，并捕捉逸散体中的金属物质进行吸附，吸附效果对比现在的固定式磁吸，整体的流动吸附性更强，而喷涌而出的大颗粒石墨粉也会掉落至底盘中，通过利用第一驱动电机带动套接杆的驱动动力，同步驱动齿轮转动，使得齿轮带动内齿环和内齿环连接的底盘同步转动，并配合外配箱内部的研磨杆和刮面杆进行二次研磨处理，并且跟随着风车板的转动进行阶段性的研磨，并通过底部的出料阀口进行阶段性的排出，由排料接盒接取石墨粉，并通过输料泵排出至外部的承料盒中收集；

20、第四步：其中，第二过滤盘带出后，会先通过右侧收集箱，利用电动推杆和齐平围板推动第二过滤盘上方积累的石墨粉进入收集箱中收集，随后经过左侧收集箱，利用毛刷进行刮扫处理，两次进行的收集处理后的石墨粉，会进入对应的收集箱中，通过收集箱连接的滑落箱进行滑落的磁吸处理，对精细的石墨粉进行金属杂质的吸附，同时排出的石墨粉会进入不同的承料盒中收集，便于区别收集的石墨粉；

21、第五步：其中，通过磁吸架吸附的金属杂质进行回收，通过利用电动伸缩杆带动磁吸架上升，从而上升到拼接瓶口箱上部，同时下部边也会进行封堵，与拼接瓶口箱同样形成斜面，随后断开磁吸架的电源，吸附的金属杂质通过斜面落入到金属料盘中进行收集利用。

22、本发明提供了一种锂电池负极材料石墨粉的加工设备。具备以下有益效果：

23、1、本发明通过利用磁吸滤料机构中风车板转动收集石墨，同时替换阶段触发离心风机的鼓风，从而对石墨粉进行喷发式逸散处理，再配合上下升降的磁吸架，以及研磨杆和刮面杆，吸附金属杂质和再研磨处理，通过该喷井方式可以将石墨粉变为逸散体，并捕捉逸散体中的金属物质进行吸附，吸附效果对比现在的固定式磁吸，整体的流动吸附性更强，金属杂质的吸附效果更佳，有效地提高了石墨粉加工设备去除石墨粉中金属杂质的加工能力。

24、2、本发明通过双开粉碎设置提高粉碎效率，整体利用第二驱动电机驱动带动蜗杆旋转，旋转时带动两侧的蜗轮同步进行转动，进而带动其连接的第一粉碎轴转动，使得左右侧的第一粉碎轴配合完成粉碎作业，同时左侧第一粉碎轴通过利用连接的主动轮，通过皮带驱动连接了从动轮的右侧第二粉碎轴转动，使其与右侧第一粉碎轴的转向相反，以此类推，同步驱动左侧第二粉碎轴转动，使其与左侧第一粉碎轴的转向相反，进而加快粉碎处理效率，并且配合干燥研磨机构，同步对粉碎料进行研磨和干燥，提高整体加工效率。

25、3、本发明通过利用电动伸缩杆带动磁吸架上升，从而上升到拼接瓶口箱上部，同时下部也会进行封堵，与拼接瓶口箱同样形成斜面，随后断开磁吸架的电源，吸附的金属杂质通过斜面落入到金属料盘中进行聚集，更加有效地在磁吸和消磁两种状态下交替变更，并且更容易对金属杂质进行收集利用。