一种钠离子电池电极涂布设备及其系统的制作方法

本发明涉及电池电极涂布装置，更具体的说，本发明涉及一种钠离子电池电极涂布设备及其系统。

背景技术：

1、钠离子电池在的正、负极极片通常是将液体浆料涂布到电极电极片上并通过烘箱加热烘干而制成的，涂布是锂离子电池生产过程中必不可少的工序，也是直接影响电池安全性、容量、一致性等各项性能的关键工序；

2、现有的电极涂布装置如公开号 cn115430580a 的 一种钠离子电池涂布钠层厚度调整装置及操作方法，本发明优化了电极涂布材料厚度调整的设置，改变传统的刮取方式，改进为一种精度更高的刮取装置来控制涂布材料的厚度，结构采用长短两种调节液压缸进行控制，实现深度控制更加精准，双向的对称刮刀使得工作的方向性更宽泛，另外结构设计有单独的移位载具，配合使用钠层刮取装置可以实现更高的工作效率，宜推广使用；

3、现有的涂布设备为保证涂料平整大都采用刮刀来进行处理，但现有的刮刀在长时间使用后，就需要停下进行清理，否则涂料的平整度就会由于残留在其上的涂料导致平整度降低，且刮下的涂料无法再次使用，而频繁的暂停设备导致电极片的生成效率降低，还容易使设备出现故障

技术实现思路

1、本发明旨在于解决现有技术中刮刀处理涂料平整度效率低下与涂料无法回收使用的技术问题。

2、本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种钠离子电池电极涂布设备，包括设备外壳、送料带，所述送料带穿过设备外壳内部，所述送料带上等距粘贴放置有电池电极片，所述设备外壳内部两侧安装有运送辊一与运送辊二，所述运送辊一与运送辊二在设备外壳内部为对称设置的两组，所述送料带穿过运送辊一与运送辊二之间，所述设备外壳内部中端固定安装有涂布架，所述涂布架内部安装有涂布滚筒，所述涂布滚筒外侧与涂布架内部相贴合，所述涂布架内部相对涂布滚筒的下端安装有驱动转轮，所述驱动转轮外侧与涂布滚筒外侧相接触，所述涂布滚筒外侧对应驱动转轮的位置开设有环形凹槽，所述涂布架上端内侧还安装有辅助转轮，所述设备外壳内部下端对应涂布架的两侧安装有涂料管，所述涂料管下端连接有涂料泵，所述设备外壳内部对应涂布架的下端开设有涂料腔，所述涂布滚筒内部上端活动安装有顶板，所述顶板为矩形板设置，所述顶板上端为弧形凸起设置，所述顶板两端设置有连接杆，所述设备外壳内壁内部活动安装有移动架，所述设备外壳内壁内部对应移动架的左侧固定安装有伸缩杆，所述连接杆延伸进入安装移动架的空腔内，并且固定连接连有驱动块，所述驱动块为下侧倾斜的梯形设置，所述移动架靠近连接杆的一侧固定连接有顶块，所述顶块为梯形设置。

4、进一步的，所述运送辊一设置在运送辊二的上方，所述运送辊一为外侧弧形内凹设置，所述运送辊二为外侧弧形外凸设置，所述运送辊一与运送辊二外侧弧面为相互配合设置。

5、进一步的，所述涂布架上端为圆形，且内部为中空设置，所述涂布滚筒环状边缘为向内倾斜设置。

6、进一步的，所述涂料管上端为矩形设置且穿过涂布架内侧，所述涂料管上端中部下侧设置有出料口，所述出料口在涂料管上连续等距设置有多个。

7、进一步的，所述涂料泵进料管延伸至涂料腔内部，所述涂布架内侧设置有向内延伸的环状凸缘，对涂料滚筒两侧形成遮挡，所述涂布架内环状凸缘下端设置有缺口。

8、进一步的，所述连接杆穿出涂布滚筒内部且外端为t状设置相设备外壳内壁延伸，所述移动架为矩形设置，所述移动架内部固定安装驱动电机，所述驱动电机在移动架内共设置有连个且动力输出转轴与运送辊一和运送辊二相连接。

9、一种钠离子电池电极涂布系统，其步骤在于；

10、第一步，将电池电极片等距粘贴着在送料带上，通过送料带将电池电极片连续送入装置内部；

11、第二步，通过运送辊一与运送辊二带动运送带移动的同时，通过其外侧弧形设置，能带动送料带与电池电机片形成向上凸起的弧形；

12、第三步，通过涂布架内的驱动转轮带动涂布滚筒在其内部进行转动；

13、第四步，利用涂料管将电极片涂料滴落在涂布滚筒内侧，利用涂布滚筒旋转产生的离心力将电极片涂料均匀平铺在涂布滚筒内侧；

14、第五步，通过顶板将送料带向上顶起，使其上端与涂布滚筒内侧均匀平铺的涂料接触，完成电池电极片的均匀涂布；

15、第六步，通过涂布滚筒边缘的斜面，能让多余的涂料向外甩出至涂布架内侧，让涂料随重力向下聚集至涂料腔，完成涂料的回收利用。

16、有益效果：

17、一种钠离子电池电极涂布设备及其系统具有以下有益效果:

18、1.通过送料带穿过设备外壳内部，送料带上等距粘贴放置有电池电极片，设备外壳内部两侧安装有运送辊一与运送辊二，运送辊一设置在运送辊二的上方，运送辊一为外侧弧形内凹设置，运送辊二为外侧弧形外凸设置，运送辊一与运送辊二外侧弧面为相互配合设置，运送辊一与运送辊二在设备外壳内部为对称设置的两组，送料带穿过运送辊一与运送辊二之间，使得能通过运送辊一与运送辊二外侧的弧形，让运料带经过后能在涂布架内侧形成上向上凸起的弧形，再通过设备外壳内部中端固定安装有涂布架，涂布架上端为圆形，且内部为中空设置，涂布架内部安装有涂布滚筒，涂布滚筒外侧与涂布架内部相贴合，涂布滚筒环状边缘为向内倾斜设置，涂布架内部相对涂布滚筒的下端安装有驱动转轮，驱动转轮在涂布架内部供安装有两个，驱动转轮一端连接有马达，驱动转轮外侧与涂布滚筒外侧相接触，涂布滚筒外侧对应驱动转轮的位置开设有环形凹槽，涂布架上端内侧还安装有辅助转轮，涂布滚筒能在涂布架内部转动，使得当涂料管内的涂料滴落在涂布滚筒上时，能在涂布滚筒旋转离心力的作用下均匀平铺在其内侧，达到让保证涂料平整度的效果。

19、通过涂布滚筒内部上端活动安装有顶板，顶板为矩形板设置，顶板上端为弧形凸起设置，顶板两端设置有连接杆，连接杆穿出涂布滚筒内部且外端为t状设置相设备外壳内壁延伸，设备外壳内壁内部活动安装有移动架，移动架为矩形设置，移动架内部固定安装驱动电机，驱动电机在移动架内共设置有连个且动力输出转轴与运送辊一和运送辊二相连接，移动架的上下两侧设置有滑块，设备外壳内部设置有供移动架横向移动的空腔，且还设置有与滑块对应的滑槽，设备外壳内壁内部对应移动架的左侧固定安装有伸缩杆，连接杆延伸进入安装移动架的空腔内，并且固定连接连有驱动块，驱动块为下侧倾斜的梯形设置，移动架靠近连接杆的一侧固定连接有顶块，顶块为梯形设置，且斜面与驱动块相接触，使得当伸缩杆带动移动架移动后，带动运送辊一与运送辊二相中端移动，从而为传送带留出向上移动的余量，而利用顶块使得能利用其斜面与驱动块接触，从而驱使驱动块带动连接杆向下移动，进而让顶板带动送料带与其上的电池电极片向上移动与均匀的涂料接触，而后在快速复位，完成涂布工序。

20、设备外壳内部下端对应涂布架的两侧安装有涂料管，涂料管上端为矩形设置且穿过涂布架内侧，涂料管上端中部下侧设置有出料口，出料口在涂料管上连续等距设置有多个，涂料管下端连接有涂料泵，设备外壳内部对应涂布架的下端开设有涂料腔，涂料泵进料管延伸至涂料腔内部，涂布架内侧设置有向内延伸的环状凸缘，对涂料滚筒两侧形成遮挡，涂布架内环状凸缘下端设置有缺口，使得涂布滚筒上多余的涂料能沿斜面向外甩出至涂布架内侧，并且沿环状凸缘向下流动，而后通过缺口向下移动至涂料腔内，使得能被涂料泵送入涂料管内，达到涂料能回收利用的效果。