一种胺基化反应装置的制作方法

本发明涉及胺基化反应装置，具体为一种胺基化反应装置。

背景技术：

1、胺基化是在分子中引入胺基的反应，包括r-ch3烃类化合物在催化剂存在下，与氨和空气的混合物进行高温氧化反应，生成腈类等化合物的反应，在胺基化反应中，常常需要用到胺基化反应釜来进行反应，由于胺基化本身的特性，反应介质有着燃爆的危险，在反应的过程中，随着温度、压力的升高，爆炸极限的范围增大。因此，在一定的温度、压力和催化剂的作用下，氨的氧化反应放出大量热，一旦氨气与空气比失调，就可能发生爆炸事故。

2、所以在反应的过程中，对于反应釜进行及时降温是其中的重要环节，现有的降温的方式多是通过夹套或者是蛇形管进行降温，但是这种降温方式是通过水循环进行降温，在温度需要急速下降的过程中，该种降温方式需要现将夹套中或者是蛇形管中的冷却液排出再去注入新的能够快速降温的冷却液进行降温，这样方式效率低下，难以做到对反应釜的快速降温。

3、另外，现有的夹套往往是固定安装在反应釜上，但是胺基化剧烈，可能会使得反应釜有着微小的形变，使得夹套会受到挤压，在长期的应力作用下，可能会使得夹套本身或者是与反应釜之间出现缝隙，使得在需要高压冲洗的过程会造成泄露甚至时炸裂，有着一定的危险性，为此我们提出了一种胺基化反应装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种胺基化反应装置，以解决上述背景技术中提出的现有的冷却方式不够迅速以及固定安装在反应釜上的夹套可能会因为长期的应力作用而出现裂痕的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种胺基化反应装置，包括胺基化反应釜，

3、所述胺基化反应釜的上侧设置有加料口，所述胺基化反应釜上侧的中心位置设置有搅拌电机，所述胺基化反应釜的下侧设置有活动夹套；

4、装载机构，所述装载机构设置在胺基化反应釜的上侧，所述装载机构用于将活动夹套安装在胺基化反应釜上；

5、快冷机构，所述快冷机构设置在活动夹套上，所述快冷机构用于对胺基化反应釜进行快速冷却；

6、限位机构，所述限位机构设置在活动夹套内，所述限位机构用于对胺基化反应釜进行限位。

7、优选的，所述装载机构包括限位圆环，所述限位圆环共两组，两组限位圆环相合之后的最大直径与活动夹套的最大直径相适配，所述限位圆环活动安装在活动夹套上，所述限位圆环的内侧设置有密封胶圈，所述密封胶圈与胺基化反应釜紧密贴合。

8、优选的，所述限位圆环的两侧上均设置有安装块，两组所述限位圆环上设置的安装块的相合，所述安装块通过固定螺栓相固定，所述限位圆环的下侧设置有螺纹密合环，所述活动夹套的上侧开设有螺纹密合槽，所述螺纹密合环通过螺纹转动在螺纹密合槽内。

9、优选的，所述快冷机构包括通水架体，所述通水架体设置在胺基化反应釜的外侧，所述通水架体内侧阵列设置有冷却液输出辊，所述冷却液输出辊插设在活动夹套内，所述冷却液输出辊的端头设置有高压喷头，所述高压喷头的喷射口与胺基化反应釜相靠近。

10、优选的，所述通水架体由空心圆环与空心辊组成，所述空心圆环与空心辊相连通，所述通水架体的上侧设置有进水管，所述通水架体的下侧设置有出水管，所述出水管上设置有密封水阀。

11、优选的，所述限位机构包括承接圆块，所述活动夹套的内固定安装有承接圆块，所述承接圆块上阵列开设有安装槽，所述安装槽内设置有限位钩，所述安装槽内的两侧固定安装有安装套筒，所述限位钩的两侧设置有活动转轴，所述活动转轴内转动安装有安装套筒，所述活动转轴上套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧在常置状态下会使得限位钩朝向承接圆块内的一侧翘起，所述胺基化反应釜的下侧的边缘为圆弧状，所述限位钩翘起的端头为圆弧头，所述胺基化反应釜的下侧阵列开设有限位槽，所述限位槽的形状大小与位置与限位钩的圆弧头相对，所述限位槽的边缘处为圆角。

12、优选的，所述限位钩在与安装槽平行时限位钩的上侧高于安装槽，所述限位钩的上侧设置有防滑胶垫，所述防滑胶垫上开设有防滑纹。

13、优选的，所述通水架体环绕设置在胺基化反应釜的外侧并将胺基化反应釜包围，所述通水架体的外侧阵列设置有防爆链网，所述防爆链网固定安装在通水架体上。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过可以对胺基化反应釜的外表面进行快速均匀冲洗的高压喷头，使得胺基化反应釜在需要降温的过程中，具有高吸热能力的冷却液可以快速的附着在胺基化反应釜的外侧进行吸热，增加了设备使用时的快速冷却的效率，增加了设备实用性以及安全性，另外还设置有活动装载在胺基化反应釜上的活动夹套，使得活动夹套与胺基化反应釜可以相对分离，便于活动夹套进行检修，而且在尝试的使用过程中，活动夹套受到的应力的效果微小，减少了应力对于活动夹套的损坏，延长了活动夹套的使用寿命，增加了设备的实用性。

技术特征：

1.一种胺基化反应装置，包括胺基化反应釜(1)，

2.根据权利要求1所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述装载机构包括限位圆环(5)，所述限位圆环(5)共两组，两组限位圆环(5)相合之后的最大直径与活动夹套(4)的最大直径相适配，所述限位圆环(5)活动安装在活动夹套(4)上，所述限位圆环(5)的内侧设置有密封胶圈(8)，所述密封胶圈(8)与胺基化反应釜(1)紧密贴合。

3.根据权利要求2所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述限位圆环(5)的两侧上均设置有安装块(9)，两组所述限位圆环(5)上设置的安装块(9)的相合，所述安装块(9)通过固定螺栓(10)相固定，所述限位圆环(5)的下侧设置有螺纹密合环(6)，所述活动夹套(4)的上侧开设有螺纹密合槽(7)，所述螺纹密合环(6)通过螺纹转动在螺纹密合槽(7)内。

4.根据权利要求1所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述快冷机构包括通水架体(11)，所述通水架体(11)设置在胺基化反应釜(1)的外侧，所述通水架体(11)内侧阵列设置有冷却液输出辊(12)，所述冷却液输出辊(12)插设在活动夹套(4)内，所述冷却液输出辊(12)的端头设置有高压喷头(13)，所述高压喷头(13)的喷射口与胺基化反应釜(1)相靠近。

5.根据权利要求4所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述通水架体(11)由空心圆环与空心辊组成，所述空心圆环与空心辊相连通，所述通水架体(11)的上侧设置有进水管(14)，所述通水架体(11)的下侧设置有出水管(15)，所述出水管(15)上设置有密封水阀(16)。

6.根据权利要求1所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述限位机构包括承接圆块(17)，所述活动夹套(4)的内固定安装有承接圆块(17)，所述承接圆块(17)上阵列开设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内设置有限位钩(19)，所述安装槽(18)内的两侧固定安装有安装套筒(20)，所述限位钩(19)的两侧设置有活动转轴(21)，所述活动转轴(21)内转动安装有安装套筒(20)，所述活动转轴(21)上套接有扭力弹簧(22)，所述扭力弹簧(22)在常置状态下会使得限位钩(19)朝向承接圆块(17)内的一侧翘起，所述胺基化反应釜(1)的下侧的边缘为圆弧状，所述限位钩(19)翘起的端头为圆弧头，所述胺基化反应釜(1)的下侧阵列开设有限位槽(24)，所述限位槽(24)的形状大小与位置与限位钩(19)的圆弧头相对，所述限位槽(24)的边缘处为圆角。

7.根据权利要求6所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述限位钩(19)在与安装槽(18)平行时限位钩(19)的上侧高于安装槽(18)，所述限位钩(19)的上侧设置有防滑胶垫(23)，所述防滑胶垫(23)上开设有防滑纹。

8.根据权利要求4所述的一种胺基化反应装置，其特征在于：所述通水架体(11)环绕设置在胺基化反应釜(1)的外侧并将胺基化反应釜(1)包围，所述通水架体(11)的外侧阵列设置有防爆链网(25)，所述防爆链网(25)固定安装在通水架体(11)上。

技术总结
本发明涉及胺基化反应装置技术领域，具体为一种胺基化反应装置，包括胺基化反应釜，所述胺基化反应釜的上侧设置有加料口，所述胺基化反应釜上侧的中心位置设置有搅拌电机，所述胺基化反应釜的下侧设置有活动夹套；装载机构，所述装载机构设置在胺基化反应釜的上侧，所述装载机构用于将活动夹套安装在胺基化反应釜上；快冷机构，所述快冷机构设置在活动夹套上，所述快冷机构用于对胺基化反应釜进行快速冷却。本发明通过可对胺基化反应釜的外表面进行快速均匀冲洗的高压喷头，使得胺基化反应釜在要降温的过程中，有高吸热能力的冷却液可以快速的附着在胺基化反应釜的外侧进行吸热，增加了设备使用时的快速冷却的效率，增加了设备实用性。

技术研发人员：丁佐龙,陈树鹏,崔伟伟
受保护的技术使用者：江苏隆昌化工有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15