车衣涂布液消泡系统的制作方法

本发明涉及涂布技术的，特别是涂布液消泡系统的。

背景技术：

1、汽车车衣是一种贴附于车身表面以起到保护和改色作用的高分子聚合材料；与全车喷漆相比，汽车车衣施工简易，对车辆原漆没有影响、色差小、易揭除,因此近年来越来越流行；汽车车衣的生产包含多道加工工艺，其中就包含了涂布工艺，目前的涂布工艺均在配套的涂布设备中进行。

2、涂布液需要经过配液搅拌和消泡后才能进行涂布，现有的搅拌装置搅拌出料后，会有大量的液体附着在搅拌罐的内壁上，造成了涂布液的浪费且加大了后续的清理难度；且现有的涂布液搅拌完成后，需要等待很长时间才能消泡，对于一些需要短时间内进行消泡的涂布液来说，通常通过抽真空的方法，让涂布液中气泡尽快排出，这种抽真空的方式导致气泡会有残留，气泡消除不够彻底。

技术实现思路

1、本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种车衣涂布液消泡系统，能够解决以上问题。

2、为实现上述目的，本发明提出了一种车衣涂布液消泡系统，包括搅拌罐、消泡罐、超声波消泡机构、真空系统和涂布机构，所述搅拌罐通过第一出液管与消泡罐的进料口连接，第一出液管上设有第一出液泵，所述消泡罐上设有超声波消泡机构，所述消泡罐的顶部连接有真空系统，所述消泡罐的出料口与涂布机构通过第二出液管连接，所述第二出液管上设有第二出液泵，所述超声波消泡机构包括控制系统、驱动电源、超声波发生器和超声波发射头，所述消泡罐上开设有观察窗。

3、作为优选，所述真空系统包括抽气管、真空泵、负压传感器和负压表，所述消泡罐的顶部设有抽气管，所述抽气管连接有真空泵，所述消泡罐内设有负压传感器，所述消泡罐上设有负压表，所述负压表与所述负压传感器相连接，负压传感器实时控制消泡罐内的恒定压力为-pa至-pa。

4、作为优选，所述超声波发射头均匀环设在消泡罐的外壁上。

5、作为优选，所述第一出液泵和第二出液泵均为齿轮供液泵。

6、作为优选，所述搅拌罐包括罐体和搅拌机构，所述罐体的底部为向下凸起的弧形底，所述弧形底的中间最低处开设有出料口，所述出料口连接有第一出液管，所述弧形底的上侧设有辅助架，所述辅助架包括对称设置的第一刮杆和第二刮杆，所述第一刮杆和第二刮杆的形状与所述弧形底相匹配，第一刮杆和第二刮杆的两侧通过连接杆连接，所述辅助架的两侧分别设有转轴，所述转轴转动安装在罐体内壁上，所述转轴靠近辅助架的一侧安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端设有夹持块，所述夹持块夹持住连接杆的中间位置，其中一个转轴连接有转动电机，所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴安装在搅拌电机的输出端，所述搅拌电机固定在支架上，所述支架连接有升降机构，所述搅拌轴的底部安装有搅拌叶片，所述搅拌轴的内部安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的输出端设有方形插块，所述第二刮杆上设有相匹配的方形插槽。

7、作为优选，所述搅拌轴上还交错设置有若干辅助叶片，所述辅助叶片设置于搅拌叶片的上方，所述辅助叶片通过第三电动伸缩杆与搅拌轴连接，辅助叶片的横截面为s形，辅助叶片靠近搅拌轴的一侧设有第一凹槽，辅助叶片远离搅拌轴的一侧设有第二凹槽，所述辅助叶片远离搅拌轴的一端设有硅胶刮条。

8、作为优选，所述第一凹槽上开设有通槽，通槽内安装有分布滤网。

9、作为优选，所述第一刮杆的中间处设有开槽。

10、本发明的有益效果：本发明通过超声波消泡机构将气泡从涂布液中分离出来，然后由真空系统将气泡抽出，达到了快速去气泡的效果，减少了等待时间，消泡后的涂布液可以直接进入涂布机构进行涂布；通过转动设置的辅助架，搅拌机构正常工作时水平设置，不影响搅拌，出料完毕后，将辅助架转动至竖直位置，然后经辅助架与搅拌轴连接，然后解除夹持块的固定，由搅拌轴驱动辅助架转动，通过刮杆对弧形底进行刮动清理，减少涂布液在底部的残留，减少后续的清理工作；出液时，通过辅助叶片将侧壁上残留的涂布液刮下，减少浪费；分布滤网在搅拌时可以打散一些固体粉末的结块，使搅拌更加均匀，提高搅拌效率。

11、本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.一种车衣涂布液消泡系统，其特征在于：包括搅拌罐(1)、消泡罐(2)、超声波消泡机构(3)、真空系统(4)和涂布机构(7)，所述搅拌罐(1)通过第一出液管(5)与消泡罐(2)的进料口连接，第一出液管(5)上设有第一出液泵(51)，所述消泡罐(2)上设有超声波消泡机构(3)，所述消泡罐(2)的顶部连接有真空系统(4)，所述消泡罐(2)的出料口与涂布机构(7)通过第二出液管(6)连接，所述第二出液管(6)上设有第二出液泵(61)，所述超声波消泡机构(3)包括控制系统、驱动电源、超声波发生器(31)和超声波发射头(32)，所述消泡罐(2)上开设有观察窗(21)。

2.如权利要求1所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述真空系统(4)包括抽气管(41)、真空泵(42)、负压传感器和负压表(43)，所述消泡罐(2)的顶部设有抽气管(41)，所述抽气管(41)连接有真空泵(42)，所述消泡罐(2)内设有负压传感器，所述消泡罐(2)上设有负压表(43)，所述负压表(43)与所述负压传感器相连接，负压传感器实时控制消泡罐(2)内的恒定压力为-30pa至-50pa。

3.如权利要求1所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述超声波发射头(32)均匀环设在消泡罐(2)的外壁上。

4.如权利要求1所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述第一出液泵(51)和第二出液泵(61)均为齿轮供液泵。

5.如权利要求1所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述搅拌罐(1)包括罐体(11)和搅拌机构(8)，所述罐体(11)的底部为向下凸起的弧形底(12)，所述弧形底(12)的中间最低处开设有出料口，所述出料口连接有第一出液管(5)，所述弧形底(12)的上侧设有辅助架(13)，所述辅助架(13)包括对称设置的第一刮杆(131)和第二刮杆(132)，所述第一刮杆(131)和第二刮杆(132)的形状与所述弧形底(12)相匹配，第一刮杆(131)和第二刮杆(132)的两侧通过连接杆(133)连接，所述辅助架(13)的两侧分别设有转轴(14)，所述转轴(14)转动安装在罐体(11)内壁上，所述转轴(14)靠近辅助架(13)的一侧安装有第一电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(15)的输出端设有夹持块(16)，所述夹持块(16)夹持住连接杆(133)的中间位置，其中一个转轴(14)连接有转动电机(17)，所述搅拌机构(8)包括搅拌电机(81)、搅拌轴(82)和搅拌叶片(83)，所述搅拌轴(82)安装在搅拌电机(81)的输出端，所述搅拌电机(81)固定在支架(84)上，所述支架(84)连接有升降机构，所述搅拌轴(82)的底部安装有搅拌叶片(83)，所述搅拌轴(82)的内部安装有第二电动伸缩杆(85)，第二电动伸缩杆(85)的输出端设有方形插块(86)，所述第二刮杆(132)上设有相匹配的方形插槽。

6.如权利要求5所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述搅拌轴(82)上还交错设置有若干辅助叶片(9)，所述辅助叶片(9)设置于搅拌叶片(83)的上方，所述辅助叶片(9)通过第三电动伸缩杆(91)与搅拌轴(82)连接，辅助叶片(9)的横截面为s形，辅助叶片(9)靠近搅拌轴(82)的一侧设有第一凹槽(92)，辅助叶片(9)远离搅拌轴(82)的一侧设有第二凹槽(93)，所述辅助叶片(9)远离搅拌轴(82)的一端设有硅胶刮条(94)。

7.如权利要求6所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述第一凹槽(92)上开设有通槽，通槽内安装有分布滤网(95)。

8.如权利要求5所述的车衣涂布液消泡系统，其特征在于：所述第一刮杆(131)的中间处设有开槽。

技术总结
本发明公开了一种车衣涂布液消泡系统，包括搅拌罐、消泡罐、超声波消泡机构、真空系统和涂布机构，所述搅拌罐包括罐体和搅拌机构，所述罐体的底部为向下凸起的弧形底，所述弧形底的中间最低处开设有出料口，所述出料口连接有第一出液管，所述弧形底的上侧设有辅助架。本发明通过超声波消泡机构将气泡从涂布液中分离出来，然后由真空系统将气泡抽出，达到了快速去气泡的效果；通过转动设置的辅助架，通过刮杆对弧形底进行刮动清理，减少涂布液在底部的残留。

技术研发人员：王华勇,沈良申,张财员,张绍阳
受保护的技术使用者：浙江世窗光学薄膜制造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14