用于钛白粉生产的粉料防结块装置及粉料防结块方法与流程

本发明属于钛白粉生产，具体涉及一种用于钛白粉生产的粉料防结块装置及粉料防结块方法。

背景技术：

1、钛白粉是一种重要的无机化工颜粉料，主要成分为二氧化钛， 在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。

2、钛白粉在生产加工时，由于原料粉料或半成品粉料在堆积时会产生一定的结块现象，如果不对结块进行处理而直接进行钛白粉的生产，则会影响钛白粉质量，因而会用到防结块处理设备对粉料进行处理以防止其结块团聚。

3、用于对粉料进行防结块处理的传统防结块处理设备一般是内部安装有粉碎刀的搅拌机，通过粉碎刀对粉料搅拌粉碎以防止其结块团聚。这种传统防结块处理设备存在如下缺陷：在对粉料粉碎处理过程中，由于粉碎刀的位置固定，不管怎么制作粉碎刀，其活动范围都有限，始终有部分粉料仍然不能被很好地搅拌粉碎，在处理完成后，依然还存在一些粉料结块，影响到对钛白粉的后续加工生产工作，最终降低钛白粉质量。

技术实现思路

1、本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种对粉料粉碎彻底的用于钛白粉生产的粉料防结块装置及粉料防结块方法。

2、本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

3、一种用于钛白粉生产的粉料防结块装置，包括粉碎箱，还包括：

4、接粉板，用于容纳粉料，所述接粉板固定连接在所述粉碎箱的内部底端；

5、切粉组件，所述切粉组件包括切粉板，所述切粉板的底端固定连接有多组第一切粉刀片和多组第二切粉刀片，所述第一切粉刀片和第二切粉刀片呈交叉设置；

6、转动组件，设置在所述粉碎箱的内部且位于所述切粉板的上方，用于驱动所述切粉组件在所述粉碎箱内部转动，以调整所述第一切粉刀片和所述第二切粉刀片的角度；

7、位移组件，设置在所述粉碎箱的内部且位于所述转动组件的上方，所述位移组件用于驱动所述切粉组件在所述切粉板的上方做往复式地垂直移动，使所述第一切粉刀片和所述第二切粉刀片对容纳在所述接粉板上的粉料进行反复切割粉碎。

8、作为优选，为了在切割粉碎前对粉料先进行搅拌处理，所述用于钛白粉生产的粉料防结块装置还包括搅拌箱，所述搅拌箱的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于所述搅拌箱内侧壁顶端中心处的转轴，所述转轴的表面固定连接有若干个搅拌刀片，所述搅拌箱的顶部中心处固定安装有第一驱动机，所述转轴的顶端贯穿至所述搅拌箱的顶部且与所述第一驱动机的输出轴连接。

9、作为优选，为了在切割粉碎前对粉料先进行烘干处理，所述用于钛白粉生产的粉料防结块装置还包括加热组件，所述加热组件包括固定安装于所述搅拌箱内侧壁的加热管，所述加热管至少设置有两组，多组所述加热管均匀分布在所述搅拌箱的内侧壁上，所述加热管的内部固定安装有电热丝。

10、具体地，所述转动组件包括驱动板，所述驱动板的底端固定安装有第二驱动机，所述第二驱动机的输出轴与所述切粉板的顶端中心处固定连接。

11、具体地，所述位移组件包括位移板，所述位移板的一侧安装有第三驱动机，所述第三驱动机的输出轴固定连接有圆盘，所述圆盘上远离所述位移板一侧的偏心处与固定柱的一端连接，所述固定柱的另一端与第一转杆的一端转动连接，所述第一转杆的另一端与第二转杆的一端转动连接，所述位移板的底端固定连接有导套，所述第二转杆的另一端穿过所述导套的中心通孔后与所述驱动板的顶端中心处固定连接。

12、作为优选，为了实现更好的切割粉碎效果，多组所述第一切粉刀片之间呈平行设置，相邻的两个所述第一切粉刀片之间的间隔距离为0.5mm-5mm，多组所述第二切粉刀片之间呈平行设置，相邻的两个所述第二切粉刀片之间的间隔距离为0.5mm-5mm。

13、作为优选，为了更好地实现粉料加工流程的转换，所述接粉板的顶端一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出杆固定连接有推料板，所述粉碎箱远离所述电动伸缩杆的一侧设有出料口，所述出料口内插接有封料板，所述搅拌箱的顶端一侧固定连接有进料管，所述粉碎箱靠近所述搅拌箱的一侧底端固定连接有导料管，所述导料管的一端通过出料管与所述搅拌箱的一侧固定连接。

14、一种用于钛白粉生产的粉料防结块方法，通过所述用于钛白粉生产的粉料防结块装置实现，包括以下步骤：

15、步骤1：将粉料通入所述搅拌箱内通过所述搅拌组件和所述加热组件对粉料进行搅拌烘干；

16、步骤2：将搅拌烘干完成后的粉料导入到所述粉碎箱内的所述接粉板上；

17、步骤3：通过所述移动组件带动所述第一切粉刀片和所述第二切粉刀片对容纳在所述接粉板上的粉料做反复上下切割粉碎一段时间t；

18、步骤4：通过所述转动组件调整所述切粉板的角度为k度，然后再次执行步骤3；

19、步骤5：重复执行上述步骤4的次数n次，完成对粉料的切割粉碎。

20、作为优选，为了实现更好的切割粉碎效果，所述步骤3中，时间t为0.5-3min；所述步骤4中，k值为0.5-6；所述步骤5中，n=360/k。

21、本发明的有益效果在于：

22、本发明通过位移组件能够让第一切粉刀片和第二切粉刀片往复式地朝向接粉板上的粉料处移动，通过转动组件能够使第一切粉刀片和第二切粉刀片转动360角度调位，让多组第一切粉刀片和第二切料刀片对粉料进行全方位地切割粉碎，对粉料切割粉碎更加彻底，可将粉料中的结块全部粉碎，有利于钛白粉的后续加工生产，提高了钛白粉质量。

技术特征：

1.一种用于钛白粉生产的粉料防结块装置，包括粉碎箱(6)，其特征在于：还包括：

2.根据权利要求1所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置，其特征在于：所述用于钛白粉生产的粉料防结块装置还包括搅拌箱(1)，所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌组件，所述搅拌组件包括转动连接于搅拌箱(1)内侧壁顶端中心处的转轴(7)，所述转轴(7)的表面固定连接有若干个搅拌刀片(8)，所述搅拌箱(1)的顶部中心处固定安装有第一驱动机(3)，所述转轴(7)的顶端贯穿至搅拌箱(1)的顶部且与第一驱动机(3)的输出轴连接。

3.根据权利要求2所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置，其特征在于：所述用于钛白粉生产的粉料防结块装置还包括加热组件，所述加热组件包括固定安装于搅拌箱(1)内侧壁的加热管(100)，所述加热管(100)至少设置有两组，多组所述加热管(100)均匀分布在搅拌箱(1)的内侧壁上，所述加热管(100)的内部固定安装有电热丝。

4.根据权利要求1、2或3所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置，其特征在于：所述转动组件包括驱动板(11)，所述驱动板(11)的底端固定安装有第二驱动机(12)，所述第二驱动机(12)的输出轴与切粉板(13)的顶端中心处固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置，其特征在于：所述位移组件包括位移板(10)，所述位移板(10)的一侧安装有第三驱动机(19)，所述第三驱动机(19)的输出轴固定连接有圆盘(20)，所述圆盘(20)上远离位移板(10)一侧的偏心处与固定柱(21)的一端连接，所述固定柱(21)的另一端与第一转杆(22)的一端转动连接，所述第一转杆(22)的另一端与第二转杆(23)的一端转动连接，所述位移板(10)的底端固定连接有导套，所述第二转杆(23)的另一端穿过所述导套的中心通孔后与驱动板(11)的顶端中心处固定连接。

6.根据权利要求1、2或3所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置，其特征在于：多组所述第一切粉刀片(131)之间呈平行设置，相邻的两个所述第一切粉刀片(131)之间的间隔距离为0.5mm-5mm，多组所述第二切粉刀片(132)之间呈平行设置，相邻的两个所述第二切粉刀片(132)之间的间隔距离为0.5mm-5mm。

7.根据权利要求2或3所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置，其特征在于：所述接粉板(15)的顶端一侧安装有电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)的输出杆固定连接有推料板(17)，所述粉碎箱(6)远离电动伸缩杆(16)的一侧设有出料口，所述出料口内插接有封料板(18)，所述搅拌箱(1)的顶端一侧固定连接有进料管(2)，所述粉碎箱(6)靠近搅拌箱(1)的一侧底端固定连接有导料管(5)，所述导料管(5)的一端通过出料管(4)与搅拌箱(1)的一侧固定连接。

8.一种用于钛白粉生产的粉料防结块方法，其特征在于：通过如权利要求2或3所述的用于钛白粉生产的粉料防结块装置实现，包括以下步骤：

9.根据权利要求8所述的用于钛白粉生产的粉料防结块方法，其特征在于：所述步骤3中，时间t为0.5-3min；所述步骤4中，k值为0.5-6；所述步骤5中，n=360/k。

技术总结
本发明公开了一种用于钛白粉生产的粉料防结块装置及粉料防结块方法，粉料防结块装置包括粉碎箱、接粉板、切粉组件、转动组件和位移组件，接粉板固定连接在粉碎箱的内部底端，切粉组件包括切粉板，切粉板的底端固定连接有多组第一切粉刀片和多组第二切粉刀片，转动组件用于驱动切粉组件在粉碎箱内部转动，位移组件用于驱动切粉组件在切粉板的上方做往复式地垂直移动。粉料防结块方法包括以下步骤：对粉料进行搅拌烘干；通过移动组件带动第一切粉刀片和第二切粉刀片对粉料做反复上下切割粉碎；通过转动组件调整切粉板的角度，再切割粉碎。本发明能够对粉料进行全方位地切割粉碎，切割粉碎更加彻底，有利于钛白粉后续加工，提高了钛白粉质量。

技术研发人员：张本发,张修臻,孙和庆
受保护的技术使用者：甘肃东方钛业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/16