一种废气高效洗涤装置及洗涤方法与流程

本发明涉及空气净化领域，尤其涉及一种废气高效洗涤装置及洗涤方法。

背景技术：

1、焦化厂化产车间各个工段的槽、罐等放散的废气中含有h2s等酸性气体，nh3等碱性气体、挥发性有机化合物和固体颗粒物等有害物质，这些废气直接排放会对工作人员造成伤害，并且污染大气。目前开发的废气处理工艺，通过风机将各个槽罐的废气集中收集到一起送往酸洗塔、碱洗塔、水洗塔和过滤器除去以上杂质后再排放，或者送回炉煤气管道系统。目前现有的废气处理工艺通过设置填料层来实现废气中的有害物质与洗涤液充分接触反应，从而达到较好的净化效果。

2、然而，在焦化厂化产车间，现有的工艺洗涤工艺的废气净化效果不理想，由于酸洗和碱洗过程中会生成副盐，随着浓度的增加，会堵塞酸洗塔和碱洗塔中的填料层的空隙，相当于堵塞了废气洗涤净化的通道，因此填料层更换频繁，大大增加了废气处理的时间成本和金钱成本，且影响生产。

3、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题，本发明提出一种废气高效洗涤装置及洗涤方法，通过采用喷射引流器喷出高速酸性液体，同时收集并吸入废气，将酸性液体和废气在酸洗塔内实现浸没式洗涤除去碱性杂质，避免生成的副盐堵塞废气洗涤净化的通道，并采用雾化喷头喷出的碱性喷雾与废气同向、逆向的混合除去酸性杂质，进一步避免副盐堵塞废气洗涤净化的通道，洗涤效率更高，结构简单，便于维护。

2、本发明提供了一种废气高效洗涤装置，所述装置包括废气管道、若干个喷射引流器、酸洗塔、碱洗塔、若干个第一洗涤雾化喷头；所述废气管道用以输送废气；所述喷射引流器的进气管连通废气管道；所述喷射引流器的喷射管连通酸洗塔，所述喷射引流器进液口吸入酸性液体；所述喷射引流器将进液口吸入的酸性液体和其进气管吸入的废气通过其喷射管喷入酸洗塔中；所述酸洗塔的第一出气口通过管道连通所述碱洗塔的第二进气口，所述碱洗塔内设有第一洗涤雾化喷头，所述第一洗涤雾化喷头进液口吸入碱性液体，且所述第一洗涤雾化喷头向碱洗塔内喷洒碱性液体；所述碱洗塔还设有第二出气口，所述第二出气口设有风机；所述废气在酸洗塔中经酸性液体洗涤后进入碱洗塔中，再经碱性液体洗涤，去除废气中的酸性杂质和碱性杂质后排出。

3、进一步地，所述酸洗塔内还设有隔断其内部空间的除沫器，用以除去废气中酸性液体液滴，且所述喷射引流器的喷射管的喷口与第一出气口位于除沫器的两侧。

4、又进一步地，所述装置还包括第一循环泵，所述第一循环泵的进液口连通酸洗塔的底部，所述第一循环泵的出液口连通所述喷射引流器的进液口，实现酸性液体的循环使用。

5、进一步地，所述碱洗塔内还设有洗涤管道，所述洗涤管道的一端连接第二进气口，所述洗涤管道内设有所述第一洗涤雾化喷头，废气持续从所述洗涤管道一端向另一端流动并进入碱洗塔内，所述第一洗涤雾化喷头喷出的碱性液体从所述洗涤管道另一端流入碱洗塔内。洗涤管道的直径小，风速高，雾化的碱性液体与废气之间的接触反应更加充分，酸性杂质的去除效率更高。

6、又进一步地，所述碱洗塔内还设有隔断其内部空间的填料层，所述填料层内设有惰性固体规整填料，材质pp，比表面积是散装鲍尔环的2倍，吸收效率高，强度高。且所述洗涤管道另一端与第二出气口位于填料层的两侧。此处的填料层帮助碱性液体与废气之间的进一步接触反应，去除废气中残留的酸性杂质。由于废气在洗涤管道内已经被去除的绝大部分酸性杂质，此处的填料层处生成的副盐有限，填料层的间隙不易被堵塞，或者说，此处填料层的间隙被堵塞所需的时间长，更换频率极低，不影响生产，所需的成本也低。

7、更进一步地，所述填料层与第二出气口之间还设有所述第二洗涤雾化喷头。碱性液体与废气之间的进一步接触反应，去除废气中残留的酸性杂质。

8、更进一步地，所述碱洗塔内还设有隔断其内部空间的除雾器，用以除去废气中的液滴，且所述填料层与第二出气口位于除雾器的两侧。

9、进一步地，所述第二洗涤雾化喷头与第二出气口位于除雾器的两侧。所述装置还包括第二循环泵，所述第二循环泵的进液口连通碱洗塔的底部，所述第二循环泵的出液口连通所述第一洗涤雾化喷头和第二洗涤雾化喷头的进液口，实现碱性液体的循环使用。

10、进一步地，所述装置还包括过滤器，所述过滤器进气口连通第二出气口，进一步去除废气中的烃类等有机物杂质。

11、本发明还提供了一种废气高效洗涤装置的洗涤方法：

12、步骤s1：向酸洗塔内注入酸性液体，并向碱洗塔内注入碱性液体；

13、步骤s2：启动第一循环泵，第一循环泵将酸洗塔内的酸性液体泵入喷射引流器，喷射引流器将酸性液体和废气喷入酸洗塔内的酸性液体中，废气被酸性液体洗涤并从中逸出；

14、步骤s3：启动风机，酸洗后的废气在风机的作用下穿过除沫器后进入碱洗塔的洗涤管道中；

15、步骤s4：启动第二循环泵并打开第一洗涤雾化喷头，第二循环泵将碱洗塔内的碱性溶液泵入洗涤雾化喷头，第一洗涤雾化喷头将碱性溶液雾化喷出，对洗涤管道内的废气进行碱洗；

16、步骤s5：废气在风机的作用下穿过填料层，打开第二洗涤雾化喷头，第二洗涤雾化喷头将碱性溶液雾化喷出，对穿过填料层的废气进行二次碱洗；

17、步骤s6：二次碱洗后的废气在风机的作用下，经除雾器除去水汽后进入过滤器，过滤器对其进行深度净化后排放。

18、本发明的喷射引流器喷出高速酸性液体，同时收集并吸入废气，将酸性液体和废气在酸洗塔内实现浸没式洗涤除去碱性杂质，避免生成的副盐堵塞废气洗涤净化的通道，并采用雾化喷头喷出的碱性喷雾与废气同向、逆向的混合除去酸性杂质，进一步避免副盐堵塞废气洗涤净化的通道，保证废气高效洗涤装置的长时间持续工作。

技术特征：

1.一种废气高效洗涤装置，其特征在于：所述装置包括废气管道、若干个喷射引流器、酸洗塔、碱洗塔、若干个第一洗涤雾化喷头；

2.根据权利要求1所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述酸洗塔内还设有隔断其内部空间的除沫器，用以除去废气中酸性液体液滴，且所述喷射引流器的喷射管的喷口与第一出气口位于除沫器的两侧。

3.根据权利要求2所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述装置还包括第一循环泵，所述第一循环泵的进液口连通酸洗塔的底部，所述第一循环泵的出液口连通所述喷射引流器的进液口。

4.根据权利要求1所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述碱洗塔内还设有洗涤管道，所述洗涤管道的一端连接第二进气口，所述洗涤管道内设有所述第一洗涤雾化喷头，废气持续从所述洗涤管道一端向另一端流动并进入碱洗塔内，所述第一洗涤雾化喷头喷出的碱性液体从所述洗涤管道另一端流入碱洗塔内。

5.根据权利要求4所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述碱洗塔内还设有隔断其内部空间的填料层，所述填料层内设有惰性固体规整填料，其材质pp，且所述洗涤管道另一端与第二出气口位于填料层的两侧；所述填料层与第二出气口之间还设有所述第二洗涤雾化喷头。

6.根据权利要求5所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述碱洗塔内还设有隔断其内部空间的除雾器，用以除去废气中的液滴，且所述填料层与第二出气口位于除雾器的两侧。

7.根据权利要求6所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述第二洗涤雾化喷头与第二出气口位于除雾器的两侧。

8.根据权利要求1所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述装置还包括第二循环泵，所述第二循环泵的进液口连通碱洗塔的底部，所述第二循环泵的出液口连通所述第一洗涤雾化喷头和第二洗涤雾化喷头的进液口。

9.根据权利要求1所述的废气高效洗涤装置，其特征在于：所述装置还包括过滤器，所述过滤器进气口连通第二出气口。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的废气高效洗涤装置的洗涤方法，其特征在于：

技术总结
本发明公开了一种废气高效洗涤装置及洗涤方法。装置包括废气管道、若干个喷射引流器、酸洗塔、碱洗塔、若干个第一洗涤雾化喷头；喷射引流器的进气管连通废气管道；喷射引流器的喷射管连通酸洗塔，喷射引流器进液口吸入酸性液体；喷射引流器将进液口吸入的酸性液体和其进气管吸入的废气通过其喷射管喷入酸洗塔中；酸洗塔的第一出气口通过管道连通碱洗塔的第二进气口，碱洗塔内设有第一洗涤雾化喷头，第一洗涤雾化喷头进液口吸入碱性液体，且第一洗涤雾化喷头向碱洗塔内喷洒碱性液体；碱洗塔还设有第二出气口，第二出气口设有风机。该装置可避免副盐堵塞废气洗涤净化的通道，洗涤效率更高，结构简单，便于维护。

技术研发人员：梁岗,张德楠,韩东师,孙天骥,安逸,单嘉敏,郭林香,杨立美,李向阳,李璟
受保护的技术使用者：中钢设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16