一种用于污水处理的深度生物除臭设备及其除臭方法与流程

本发明涉及环保废水废气处理的，更具体地，涉及一种用于污水处理的深度生物除臭设备及其除臭方法。

背景技术：

1、污水处理站、养殖场、垃圾处理厂都存在着恶臭污染问题，其臭味的扩散性强，并且污水中含有多种污染物质。污水发出臭味的主要原因是因为有机化合物连续发酵从而造成恶臭气体。有机物是污水的主要污染物，例如：淀粉、蛋白质、糖类和矿物油等。城市生活污水的臭气成分有很多，如硫化氢、甲硫醇、氨气等voc恶臭物质。污水处理厂的臭气成分分为三类：(1)含硫化合物，如h2s、硫醇、硫醚类；(2)含氮化合物，如氨、胺类、酰胺、吲哚等；(3)含氧有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

2、对于这些恶臭气体即可采用物理处理法、生物处理、化学处理等处理恶臭气体。其中，(1)物理处理法：常用吸附法如活性氮、沸石、硅藻土、粉煤灰等，其中以活性炭吸附效果较好，活性炭拥有巨大的比表面积，一般可达到100m2/g，对恶臭气体中的硫化氢具有较好的去除效果。(2)生物处理：与处理污水相类似，利用微生物代谢作用，将恶臭气体氧化分解，使之转化为无味无害气体，同时合成微生物细胞。(3)化学处理：根据恶臭气体成分的酸碱性，采用化学中和的方法来去除。对于硫化氢等酸性气体，采用石灰，苛性钠等药剂进行中和；对于氨气等碱性气体，采用盐酸，硫酸，硝酸等。

3、现有的生物净化工艺是通过微生物的生理代谢将恶臭物质加以转化，达到除臭的目的，目前污水站除臭多采用生物净化法。生物净化法是把收集的臭气先经过加湿处理，再通过长满微生物的、湿润多孔的生物滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能以及微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强和代谢类型多样的特点，将恶臭物质吸附后分解成co2和其他无机物。

4、现有技术公开了一种新型双层生物滤床除臭装置，包括除臭箱，所述除臭箱内部上下两侧均设置有配气室，底部所述配气室底壁固定连接有多组均匀分布的支撑柱，所述支撑柱之间中下部与顶部均固定连接有支撑梁，所述支撑梁顶部均固定连接有填料层，所述配气室顶壁均固定连接有喷淋管道，所述喷淋管道均固定连接在进水支管输出端，所述进水支管输入端均固定连接在进水管输出端。现有技术公开了一种新型自动化生物除臭滤池处理系统，包括箱体，所述箱体内通过隔板分离出碱性池、生物池，所述生物池中设有布气管道所述布气管道外包裹有格栅支撑，所述格栅支撑上方搭载有布气格栅，所述格栅支撑通过填料支撑固定于所述箱体内。现有技术公开了一种生物除臭喷淋塔，包括塔体、除臭机构、进气机构和防溅机构，所述塔体内一侧开设有两个人孔，所述防溅机构设置在人孔上，所述进气机构设置在塔体的底部，所述塔体的顶部设置有排气口，所述塔体的内壁固定连接有支撑块，所述塔体的底部一侧设置有视镜，所述除臭机构包括第一多孔板、球形中空填料、循环水箱、水管和喷淋头。

5、上述现有技术中的生物净化法的缺点是占地较大，气流分布不均匀，生物填料利用率低；生物填料常用多孔渗水填料，微生物生长和除臭效果差，除臭效率难以提高，液体循环系统自动化控制不足等问题。特别，当生物除臭需处理风量较大的时候，常规的单层生物除臭设备占地较大，而污水处理厂的用地往往很紧张。

技术实现思路

1、本发明为克服上述现有技术的技术缺陷，提供一种用于污水处理的深度生物除臭设备。

2、本发明的另一目的在于提供一种用于污水处理的深度生物除臭设备的除臭方法。

3、为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

4、一种用于污水处理的深度生物除臭设备，包括上下层布置的2个生物除臭单元；所述生物除臭单元内部为三层结构，分别为位于底层的布气储水层、位于中间层的生物填料层和位于顶层的喷淋排气层；所述生物填料层和喷淋排气层均由隔板分隔出用于对臭气加湿和洗涤过滤的生物洗涤装置、用于对臭气进行微生物氧化分解除臭的生物过滤装置；所述生物洗涤装置的喷淋排气层连通进风管道；所述生物过滤装置的喷淋排气层连通出风管道；所述喷淋排气层设有洗涤喷淋系统和生物调节喷淋系统；所述洗涤喷淋系统通过管道与生物水循环系统连通；所述生物调节喷淋系统通过管道与生物水补充系统连通。

5、进一步地，所述进风管道包括进风总管，以及由进风总管分出的上层进风总管和下层进风总管；所述进风总管设有进气总切断阀；

6、所述上层进风总管与位于上层的第一生物除臭单元的顶板进风口连通至生物洗涤装置的喷淋排气层；

7、所述下层进风总管与第一生物除臭单元的侧板进风口连通至生物洗涤装置内设有导气箱，所述导气箱连通至位于下层的第二生物除臭单元中生物洗涤装置顶板处的进风口；所述上层进风总管和下层进风总管分别设有进风电动阀。

8、进一步地，所述生物水循环系统和生物水补充系统均包括用于储水、回水和过滤水的一体式储水容器、生物循环泵、进水管、出水管和回水管；

9、所述一体式储水容器中的过滤板将容器内部分为原水腔和过滤腔；

10、所述回水管连通第二生物除臭单元与一体式储水容器的原水腔，用于将生物除臭单元中布气储水层的水回收到一体式储水容器中；所述进水管连通给水管道，用于往一体式储水容器的原水腔中加入干净水；所述原水腔设有溢流口和排空口，分别通过管道连接废水池；

11、所述过滤腔通过管道和至少1个生物循环泵连接至每个所述喷淋排气层的洗涤喷淋系统和/或生物调节喷淋系统，所述洗涤喷淋系统和生物调节喷淋系统设有雾化喷嘴；优选地，所述过滤腔通过管道和3个生物循环泵连接，两用一备；所述管道设有用于加热水的加热装置。

12、进一步地，所述原水腔设有包括ph计、液位计和浊度计；所述第二生物除臭单元的布气储水层设有排空管道连接废水池。

13、优选地，所述第二生物除臭单元的布气储水层的储水高度为450～600mm。所述第一生物除臭单元的布气储水层的储水高度为100～150mm。

14、进一步地，所述第一生物除臭单元和第二生物除臭单元通过隔板层叠，2个生物除臭单元独立运行；

15、所述第一生物除臭单元的生物过滤装置和喷淋排气层中贯穿设置至少4个第一出气导气管；所述第一出气导气管连通第二生物除臭单元中喷淋排气层的出风口与出风管道；

16、所述第一生物除臭单元的生物过滤装置和喷淋排气层设置至少4个第二出气导气管；所述第二出气导气管连通第一生物除臭单元中喷淋排气层的出风口与出风管道。

17、进一步地，生物除臭单元的顶板设有若干个装料口和检修口；所述生物除臭单元的侧面设有溢流管和排污管。

18、进一步地，所述出风管道包括出风支管和汇集出风支管的出风总管；所述出风支管设有排风电动阀和除雾器；所述出风总管连通除臭风机，并通过排气筒连接至排气塔；所述除雾器的出水口通过管道连接至废水池。

19、进一步地，生物洗涤装置中的生物填料层设有空心球填料，填料厚度为1.5米以上；所述生物过滤装置中的生物填料层设有微生物填料，填料厚度为1.5米以上。

20、优选地，所述生物填料层的厚度为1.5-2m。

21、进一步地，所述微生物填料包括以下重量份的物质：

22、

23、进一步优选地，所述微生物填料包括以下重量份的物质：

24、

25、一种所述用于污水处理的深度生物除臭设备的除臭方法，包括以下步骤：

26、s1.打开进气总切断阀和进风电动阀，臭气通过进风管道通入生物除臭单元的喷淋排气层；

27、生物洗涤装置中的洗涤喷淋系统运行，雾化喷嘴将水充分雾化后与臭气混合，使臭气的湿度达到饱和状态；

28、s2.饱和状态的臭气由上而下通过生物洗涤装置的生物填料层，除去有害成分；然后，经生物洗涤处理后的臭气通过布气储水层通入生物过滤装置；

29、s3.生物过滤装置中生物填料层的微生物填料与臭气充分接触反应、除臭后，通过出风管道排出。

30、优选地，所述臭气的进气温度为0～40℃；

31、优选地，所述水的ph为1～3。

32、与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

33、本发明双层生物装置为并联式设计，进风管、出风管均为独立设计，因此在厂区臭气运行负荷没那么高的阶段可以只运行1套生物除臭单元，另一套生物除臭单元为备用，在确保气体排放浓度达标的同时，为污水处理厂运营方提供节能降耗的功能；

34、此外，除臭风机在满负荷的情况下可以同时运行，在负荷只有50％的情况下又可转变为一用一备，确保除臭风机使用过程中的稳定性；

35、上下层设置的生物除臭单元通过不同的进风、出风管道布气设计，保证在大风量的情况下设备出风的均匀性，以确保生物填料的使用效率。同时，采用创新的微生物填料，有利于微生物的生长，显著的提高了除臭效果。本发明的氨气的除去率高达98.6％，硫化氢除去率高达94.5％；臭气浓度显著下降了93％。