一种氟碳漆回收利用系统及其回用工艺的制作方法

本发明涉及氟碳漆回收生产的，具体而言，涉及一种氟碳漆回收利用系统及其回用工艺。

背景技术：

1、铝型材粉末喷涂属于固态涂装，粉末在静电喷涂过程中一部分直接吸附到铝型材表面，剩下未吸附到铝材上的粉末，可以通过抽风风机进行回收再利用，粉末利用率可以达到90-99％之间；而氟碳喷漆不同于粉末喷涂，喷漆属于液态涂装。

2、目前，行业对于喷漆的抽风吸附方式主要分为水帘式吸附和干式过滤过滤棉吸附，无论采用哪种吸附方式，都无法做到直接回收再利用，油漆利用率基本不到60％。

3、油漆利用率低，一方面造成油漆成本的浪费，另一方面对于水帘式吸附会形成大量含有机溶剂的废水、废漆泥，无法使用还需要进行特殊处理并产生额外的处理费用；对于干式过滤棉吸附，需要频繁更换过滤棉以确保喷漆过程中的抽风效果，并且吸附油漆的过滤棉都是一次性使用，逐步堆积形成危废，造成环境污染。如何提高油漆的利用率，解决漆泥、过滤棉的再利用，节约生产成本，并减轻环境污染成为行业难题，亟待解决。

技术实现思路

1、基于此，为了解决喷漆生产中产生的漆泥、吸附油漆过滤棉无法再利用的问题，本发明提供了一种氟碳漆回收利用系统及其回用工艺，其具体技术方案如下：

2、一种氟碳漆回收利用系统，包括：

3、吸附装置，包括沿抽风方向依次设置的滤网组件和第一抽风组件，所述滤网组件设置在相对于待喷涂铝型材远离喷枪的一侧；

4、回收装置，包括按照回收工艺依次设置的浸泡池以及超声波清洗池，所述浸泡池用于浸泡滤网组件,所述超声波清洗池用于将滤网组件上软化的氟碳漆振动脱离。

5、上述的一种氟碳漆回收利用系统，通过滤网组件来进行吸附过滤；再搭配回收装置对过滤网组件进行有效清洗，使得滤网组件有效清洗，焕然如新，无需重复购买新的过滤网组件，从而实现滤网组件、漆泥的循环使用，油漆利用率可提高到90％以上，提高了油漆利用率，不再生产漆泥漆渣等危废，节约生产成本，具有很好的实用性。

6、进一步的，所述滤网组件包括多个滤网本体，且各个滤网本体的目数选取范围为60目-150目，不同目数大小的各个滤网本体根据目数的大小从大到小沿着抽风方向依次排列设置。

7、进一步的，所述滤网本体为柔性pe材质组成的可卷曲结构。

8、进一步的，所述超声波清洗池有多个，所述回收装置还包括变频卷轴组件，所述变频卷轴组件包括浸泡变频卷轴、多个连接变频卷轴以及多个超声波清洗变频卷轴，所述浸泡变频卷轴设置于所述浸泡池中并位于液面以下，所述连接变频卷轴设置于所述浸泡池与所述超声波清洗池之间的上方以及相邻的超声波清洗池之间的上方，所述超声波清洗变频卷轴的数量与所述超声波清洗池的数量相对应，所述超声波清洗变频卷轴设置于所述超声波清洗池中并位于液面以下，所述滤网本体通过所述变频卷轴组件沿着回收工艺的方向依次在各个池中移动。

9、进一步的，所述超声波清洗池中设置有多组超声波振子，多组所述超声波振子均设置在所述超声波清洗池的内壁上。

10、进一步的，所述回收装置还包括收网池，所述变频卷轴组件还包括收网变频卷轴，所述收网池处于回收工艺的最末端，所述收网变频卷轴设置于所述收网池中。

11、进一步的，所述回收装置还包括喷淋管以及清洗刷，所述喷淋管以及所述清洗刷分别设置在相邻的超声波清洗变频卷轴与连接变频卷轴之间。

12、进一步的，所述回收装置还包括隔离房，所述浸泡池以及所述超声波清洗池均设置于所述隔离房中，所述隔离房的顶部设置抽放管并通过抽风管与环保塔连通。

13、本技术方案还提供了一种氟碳漆回用工艺，包括以下步骤：

14、s100、浸泡：在浸泡池以及多个超声波清洗池中均添加油性溶剂，将需要清洗的滤网本体浸泡在浸泡池中4小时到6小时；

15、s200、超声波清洗：将浸泡后的滤网本体在多个超声波清洗池中移动，并通过超声波振子对滤网本体进行清洗；

16、s300、收卷：将超声波清洗后的滤网本体在收卷池中进行收卷晾干备用。

17、进一步的，所述油性溶剂为甲苯或二甲苯。

18、与现有技术相比，本申请的有益效果如下：

19、1、将氟碳喷漆房的水帘式抽风系统或过滤棉抽风改造为干式过滤网抽风系统，过滤网采用网格状的pe材质，并根据需要选用60-150目，吸附满油漆后进行更换，确保抽风效果。

20、2、通过设置回收装置，将吸附漆泥的过滤网使用溶剂进行彻底清洗，吸附的漆泥在超声波作用下分散、溶解形成可直接使用的油漆(该油漆用于中间层使用，不影响涂层的附着力、颜色外观等综合性能)，过滤网有效清洗，焕然如新，无需重复购买新的过滤网，从而实现过滤网、漆泥的循环使用，油漆利用率可提高到90％以上。

21、3、通过上述回收装置，一张吸附满油漆的滤网本体可以彻底清洗干净，仅仅用时10-20min，快速高效。

技术特征：

1.一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述滤网组件包括多个滤网本体，且各个滤网本体的目数选取范围为60目-150目，不同目数大小的各个滤网本体根据目数的大小从大到小沿着抽风方向依次排列设置。

3.根据权利要求2所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述滤网本体为柔性pe材质组成的可卷曲结构。

4.根据权利要求3所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述超声波清洗池有多个，所述回收装置还包括变频卷轴组件，所述变频卷轴组件包括浸泡变频卷轴、多个连接变频卷轴以及多个超声波清洗变频卷轴，所述浸泡变频卷轴设置于所述浸泡池中并位于液面以下，所述连接变频卷轴设置于所述浸泡池与所述超声波清洗池之间的上方以及相邻的超声波清洗池之间的上方，所述超声波清洗变频卷轴的数量与所述超声波清洗池的数量相对应，所述超声波清洗变频卷轴设置于所述超声波清洗池中并位于液面以下，所述滤网本体通过所述变频卷轴组件沿着回收工艺的方向依次在各个池中移动。

5.根据权利要求4所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述超声波清洗池中设置有多组超声波振子，多组所述超声波振子均设置在所述超声波清洗池的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述回收装置还包括收网池，所述变频卷轴组件还包括收网变频卷轴，所述收网池处于回收工艺的最末端，所述收网变频卷轴设置于所述收网池中。

7.根据权利要求4所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述回收装置还包括喷淋管以及清洗刷，所述喷淋管以及所述清洗刷分别设置在相邻的超声波清洗变频卷轴与连接变频卷轴之间。

8.根据权利要求1所述的一种氟碳漆回收利用系统，其特征在于，所述回收装置还包括隔离房，所述浸泡池以及所述超声波清洗池均设置于所述隔离房中，所述隔离房的顶部设置抽放管并通过抽风管与环保塔连通。

9.一种氟碳漆回用工艺，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种氟碳漆回用工艺，其特征在于，所述油性溶剂为甲苯或二甲苯。

技术总结
本发明提供了一种氟碳漆回收利用系统，包括：吸附装置，包括沿抽风方向依次设置的滤网组件和第一抽风组件，所述滤网组件设置在相对于待喷涂铝型材远离喷枪的一侧；回收装置，包括按照回收工艺依次设置的浸泡池以及超声波清洗池，所述浸泡池用于浸泡滤网组件,所述超声波清洗池用于将滤网组件上软化的氟碳漆振动脱离。同时本发明还提供了氟碳漆的回用工艺。本申请通过滤网组件来进行吸附过滤；再搭配回收装置对过滤网组件进行有效清洗，使得滤网组件有效清洗，焕然如新，无需重复购买新的过滤网组件，从而实现滤网组件、漆泥的循环使用，油漆利用率可提高到90％以上，提高了油漆利用率，不再生产漆泥漆渣等危废，节约生产成本，具有很好的实用性。

技术研发人员：彭华领,胡小萍,万里,蔡知之,夏荣坤
受保护的技术使用者：佛山市三水凤铝铝业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19