涤纶弹力针织布的制作方法

本技术涉及纺织，更具体地说，它涉及涤纶弹力针织布。

背景技术：

1、针织布是指采用针织工艺编织而成的面料，通常有经编和纬编两类，由于其相比于梭织面料具有拉伸性好、柔软舒适、吸湿透气等特点，因此其应用越来越广泛。

2、针织布用作紧身衣面料时，为了使得紧身衣更加贴合身体，会使紧身衣的实际尺寸略小于衣物的尺码，在使用时通过穿着者的身体，将紧身衣面料拉伸开，以此实现紧身衣贴合身体的目的。

3、但是面料会随着穿着次数的增加，拉伸程度逐渐加大，使得紧身衣的整体尺寸可能会大于原本的尺码，导致无法贴合身体，出现不合身的情况，因此需要提出新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供涤纶弹力针织布。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：涤纶弹力针织布，包括表层，所述表层为由耐磨纱与弹力纱编织而成的罗纹组织，所述罗纹组织内设置有弹力纱形成的衬垫组织，所述衬垫组织在所述罗纹组织上与亲肤纱编织形成里层，所述里层的编织结构为罗纹组织，所述弹力纱外缠绕有回弹纱。

3、本实用新型进一步设置为：所述弹力纱包括芯纱以及包覆于所述芯纱上的外包纱，所述芯纱为氨纶单丝，所述外包纱由两根羊毛纤维相绞而成。

4、本实用新型进一步设置为：所述弹力纱的捻向为s捻，所述弹力纱的捻度为500捻/米-750捻/米。

5、本实用新型进一步设置为：所述耐磨纱由涤纶纤维与氨纶纤维合股并捻而成，涤纶纤维与氨纶纤维的数量比为9:1。

6、本实用新型进一步设置为：所述亲肤纱由羊毛纤维加捻而成，所述亲肤纱的捻向为z捻。

7、本实用新型进一步设置为：所述回弹纱由多根氨纶纤维并线而成。

8、本实用新型进一步设置为：所述弹力纱的直径大于所述耐磨纱的直径，所述耐磨纱的直径大于所述亲肤纱的直径。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、通过在弹力纱外设置的回弹纱，使得弹力纱在受到拉伸后可以具有较强的回复能力，在穿着时使得衣物更加贴合身体，在不穿着时可以及时恢复原有尺寸，避免长时间拉伸使得面料被撑大的现象，同时直径更大的弹力纱拥有更强的弹性，使得面料的弹力得到进一步的保证。

技术特征：

1.涤纶弹力针织布，包括表层，其特征在于：所述表层为由耐磨纱(1)与弹力纱(2)编织而成的罗纹组织，所述罗纹组织内设置有弹力纱(2)形成的衬垫组织，所述衬垫组织在所述罗纹组织上与亲肤纱(3)编织形成里层，所述里层的编织结构为罗纹组织，所述弹力纱(2)外缠绕有回弹纱(4)。

2.根据权利要求1所述的涤纶弹力针织布，其特征在于：所述弹力纱(2)包括芯纱(21)以及包覆于所述芯纱(21)上的外包纱(22)，所述芯纱(21)为氨纶单丝，所述外包纱(22)由两根羊毛纤维相绞而成。

3.根据权利要求1所述的涤纶弹力针织布，其特征在于：所述弹力纱(2)的捻向为s捻，所述弹力纱(2)的捻度为500捻/米-750捻/米。

4.根据权利要求1所述的涤纶弹力针织布，其特征在于：所述耐磨纱(1)由涤纶纤维与氨纶纤维合股并捻而成，涤纶纤维与氨纶纤维的数量比为9:1。

5.根据权利要求1所述的涤纶弹力针织布，其特征在于：所述亲肤纱(3)由羊毛纤维加捻而成，所述亲肤纱(3)的捻向为z捻。

6.根据权利要求1所述的涤纶弹力针织布，其特征在于：所述回弹纱(4)由多根氨纶纤维并线而成。

7.根据权利要求1所述的涤纶弹力针织布，其特征在于：所述弹力纱(2)的直径大于所述耐磨纱(1)的直径，所述耐磨纱(1)的直径大于所述亲肤纱(3)的直径。

技术总结
本技术公开了涤纶弹力针织布，涉及纺织技术领域，旨在解决面料多次穿着后会出现实际尺寸大于原先尺码，导致衣物不合身的问题，其技术方案要点是：包括表层，表层为由耐磨纱与弹力纱编织而成的罗纹组织，罗纹组织内设置有弹力纱形成的衬垫组织，衬垫组织在罗纹组织上与亲肤纱编织形成里层，里层的编织结构为罗纹组织。本技术通过在弹力纱外设置的回弹纱，使得弹力纱在受到拉伸后可以具有较强的回复能力，在穿着时使得衣物更加贴合身体，在不穿着时可以及时恢复原有尺寸，避免长时间拉伸使得面料被撑大的现象，同时直径更大的弹力纱拥有更强的弹性，使得面料的弹力得到进一步的保证。

技术研发人员：谢凯强
受保护的技术使用者：绍兴帛希纺织有限公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/2/19