一种船用脱硫装置及其使用方法与流程

本发明涉及环保设备，尤其涉及一种船用脱硫装置及其使用方法。

背景技术：

1、大、中型船舶配套的主机均为大功率内燃机，而且都是重油发动机，排出的废气中含有大量so2和其它有害物质，imo国际海事组织对远洋船舶主机的废气排放有严格限制，特别是不允许so2随意排放，现代在用船舶主机烟道必须配置脱硫装置，以此实现净化so2的目的。

2、经检索，公告号：cn212262912u公开了一种内设挡水结构的船用脱硫装置，它包括塔体、淋水器、挡水器、进气口、泄流口和出气口，所述塔体下设进气口，上设出气口，在出气口的内腔安装淋水器，泄流口设在塔体底部侧壁上，所述挡水器由上框边、肋条和底板组成，上框边连接在塔体中段内壁上，圆盘状的底板敞口朝下，安置在上框边之下的底板用肋条作相间连接，构成底板悬置在进气口上管口之上的安装结构，该专利在脱硫装置内增设挡水结构，既做到气流通畅，又不影响洗涤水自由落下，最重要的是不降低脱硫效率，另外，挡水器可消除配套主机烟道被浸蚀的可能，主机运行期间没有洗涤水渗入通道，故没有熄火的可能，该专利适合各种规格的船用脱硫装置配套。

3、现有技术中在对二氧化硫进行处理时仍存在一些不足：

4、目前在对二氧化硫进行处理时，仅是采用喷淋的方式与二氧化硫进行反应，难以实现对二氧化硫进行彻底的处理；

5、目前在对二氧化硫进行处理后，没有针对二氧化硫进行检测的装置，容易导致没有达标的气体会直接进行排放，影响到空气环境，针对上述问题，本发明提出了一种船用脱硫装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明提供了一种船用脱硫装置及其使用方法，解决了难以将废气中的二氧化硫进行彻底处理以及不能对处理后的气体进行检测的缺点。

2、本发明提供了如下技术方案：

3、一种船用脱硫装置，包括底板，底板的顶部固定安装有处理箱，处理箱的顶部内壁上贯穿转动连接有进气管，进气管的侧面上等间距开设有多个流通孔，还包括：

4、驱动电机，驱动电机固定安装在处理箱的一侧顶部，驱动电机的输出轴延伸至处理箱内并连接有齿轮机构，齿轮机构与进气管相连接；

5、搅拌机构，搅拌机构安装在处理箱内，进气管的底端与搅拌机构相连接，用于对二氧化硫气体进行混合搅拌；

6、排水机构，排水机构安装在处理箱的底部内壁上，排水机构的底部延伸至处理箱的下方，用于将废水排出；

7、排气机构，排气机构贯穿处理箱的一侧顶部内壁并与处理箱的一侧内壁相连接，排气机构的一侧与齿轮机构相连接；

8、供气机构，供气机构与进气管的顶端相连接，供气机构的一侧与处理箱的另一侧相连接，且排气机构的顶端与供气机构相连接。

9、在一种可能的设计中，所述处理箱的内壁上固定安装有环形管，环形管的顶部固定安装有封板，搅拌机构安装在环形管的底部，进气管贯穿封板并与封板转动连接，环形管的内侧等间距开设有多个出水孔，环形管的一侧内壁上固定安装有接水管，接水管的一端延伸至处理箱的外侧，在将接水管与外接水管进行连接后，可将水输送至环形管内，此时可将水经过多个出水孔分散输送至搅拌机构内，以此在将二氧化硫由进气管输送至搅拌机构内时，能够与水充分接触。

10、在一种可能的设计中，所述齿轮机构包括固定安装在驱动电机输出轴上的主动伞齿轮，进气管上固定套设有位于处理箱内的从动伞齿轮，主动伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，排气机构上连接有连接伞齿轮，且连接伞齿轮与从动伞齿轮相啮合，在启动驱动电机带动主动伞齿轮进行转动，此时在从动伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动进气管进行转动，以便能够带动搅拌机构进行运转，并且在从动伞齿轮进行转动时，能够在连接伞齿轮的啮合传动作用下，能够带动排气机构进行运动，以此可将经过处理后的气体排出。

11、在一种可能的设计中，所述搅拌机构包括固定安装在环形管底部的锥形管，锥形管的底端固定安装有处理管，进气管底端延伸至处理管内并固定安装有托板，托板与处理管的内壁密封转动连接，托板的顶部等间距转动连接有多个搅拌轴，用于将水和二氧化硫进行混合，多个搅拌轴的顶端安装有同一个驱动组件，驱动组件与处理管的内壁相连接，锥形管的侧面内壁上等间距固定安装有多个流动管，流动管的底端延伸至锥形管的下方，在托板随着进气管进行转动时，能够在将气体由进气管输送至处理管内后与水进行混合时，此时在带动多个搅拌轴进行环形运动，以此能够对水进行搅拌，使得二氧化硫与水进行混合时，能够避免产生大量的气泡，以便能够对二氧化硫进行处理。

12、在一种可能的设计中，所述驱动组件包括固定安装在处理管内的齿环，搅拌轴的顶端固定安装有转动齿轮，多个转动齿轮均与齿环相啮合，在搅拌轴随着托板进行环形运动时，此时在转动齿轮和齿环的啮合传动作用下，能够使得搅拌轴进行自转，以此能够提升对水和二氧化硫之间的混合效果，有效的提升针对二氧化硫的处理效率。

13、在一种可能的设计中，所述排气机构包括贯穿处理箱的一侧顶部内壁并与处理箱的一侧顶部内壁固定连接的安装箱，安装箱的一侧底部内壁上固定安装有输送管，输送管的底端贯穿封板并与封板固定连接，安装箱的一侧内壁上贯穿转动连接有转轴，转轴的一端延伸至处理箱内并与连接伞齿轮固定连接，转轴的另一端固定安装有轴流叶片，所述安装箱的一侧固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上固定安装有安装板，安装板位于安装箱的下方并固定安装有排气管，安装箱的底部内壁上固定安装有支撑管，排气管贯穿支撑管并与支撑管的内壁密封滑动连接，排气管的一侧内壁上开设有通气孔，安装箱的另一侧内壁上固定安装有烟气分析仪，烟气分析仪与电动推杆电性连接，安装箱的顶部一侧内壁上固定安装有回流管，回流管的顶端延伸至处理箱的上方并与供气机构相连接，排气管的顶端固定安装有密封塞，密封塞与回流管的内壁密封插合，在转轴随着连接伞齿轮进行转动时，能够带动轴流叶片进行转动，此时能够产生吸力，所以在经过淘洗后的气体向上飘散时，能够经过输送管输送至安装箱内，经过处理后的气体在输送至安装箱内后，此时可经过烟气分析仪的检测，若是气体达到排放标准后，可使得气体经过通气孔进入排气管后排出，在气体没有达到排放标准时，可启动电动推杆带动排气管向下移动，利用支撑管对通气孔进行封堵，并且在排气管向下移动时，可将密封塞由回流管内拔出，此时气体可经过回流管输送至供气机构内，以此能够将气体输送至进气管内，进行二次处理。

14、在一种可能的设计中，所述供气机构包括转动连接在进气管顶端的连接箱，且连接箱的一侧内壁上固定安装有接气管，接气管的底端延伸至处理箱的一侧并与处理箱的外侧固定连接，接气管的顶端固定安装有止回阀，回流管的顶端延伸至连接箱内并与连接箱的另一侧内壁固定连接，在将输送废气的管道与接气管进行连接后，此时能够将含有二氧化硫的气体经过接气管和连接箱输送至进气管内，并且经过检测未达到排放标准的气体可经过回流管输送至连接箱内，以此能够方便对气体进行再次处理。

15、在一种可能的设计中，所述进气管的内壁上固定安装固定管，固定管的顶部对称固定安装有两个限位杆，两个限位杆上滑动连接有同一个安装盘，安装盘的底部固定安装有连接杆，连接杆的底端延伸至固定管内并固定安装有挡球，挡球与固定管的内壁密封贴合，限位杆上套设有位于安装盘下方的支撑弹簧，支撑弹簧的顶端和底端分别与安装盘的底部和固定管的顶端固定连接，利用两个支撑弹簧通过安装盘和连接杆的传动能够对挡球进行弹性限位，以此可使得挡球与固定管的内壁紧密贴合，并且在向进气管内注气时，此时挡球受到气体压力会向下移动，使得气体能够经过固定管向下输送，所以能够使得固定管单向通气，以此可避免气体出现回流的问题。

16、在一种可能的设计中，所述排水机构包括固定安装在处理箱底部内壁上的排水管，排水管的底端延伸至处理箱的下方，排水管上固定套设有位于处理箱下方的支撑罩，支撑罩内转动连接有手柄杆，手柄杆上固定套设有阀球，阀球与排水管的底端紧密贴合，阀球上开设有阀孔，手柄杆的一端延伸至支撑罩的外侧，支撑罩的一侧固定安装有固定环，固定环的顶部内壁上和一侧内壁上均开设有卡口，两个卡口呈90°夹角设置，手柄杆上滑动套设有卡环，卡环的顶部设有卡装凸起，卡装凸起分别与两个卡口相卡装，手柄杆上套设有位于卡环一侧的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与手柄杆的一端和卡环的一侧固定连接，卡环的一侧顶部固定安装有拉杆，在需要将处理箱内使用过的水排出时，此时可通过拉动拉杆将卡环由固定环内移出，解除对手柄杆的制动限位，即可能够转动手柄杆，在将手柄杆进行90°转动时，使得阀孔与排水管和出水管对应时，能够将水排出，并且卡环上方的卡装凸起与位于上方的卡口相对应，此时可在释放拉杆时，处于受力状态的压缩弹簧能够将卡环推送至固定环内，以此能够通过手柄杆对阀球进行限位。

17、本发明提供了一种船用脱硫装置的使用方法，包括以下步骤：

18、s1、在将接气管与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管与输送水的管道进行连接，将气体由连接箱输送至进气管内，之后由多个流通孔输送至处理管内，在将水由接水管输送至环形管内后，将水分散输送至处理管内，此时将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理；

19、s2、启动驱动电机能够带动进气管进行转动，此时能够带动搅拌机构进行运转，此时能够在废气溶于水内后，对水进行搅拌，以此能够消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率；

20、s3、在水位上升至与流动管的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管输送至处理箱内，以此能够使得位于锥形管内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管注入水；

21、s4、经过处理后的气体向上飘散，此时排气机构处于运转状态，以此能够将气体抽出输送至排气机构内的安装箱内，此时利用烟气分析仪对气体进行检测，在气体达到排放标准后，经过通气孔进入排气管内，由排气管直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆带动排气管向下移动，气体由回流管输送至连接箱内，以便能够实现对气体进行二次处理；

22、s5、处理箱内存放一段时间废水后，此时通过拉动拉杆将卡环由固定环内移出，解除对手柄杆的制动限位，能够转动手柄杆，在将手柄杆进行90°转动时，使得阀孔与排水管和出水管对应时，能够将水排出。

23、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

24、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

25、本发明中，在将接气管与输送含有二氧化硫的管道进行连接，将接水管与输送水的管道进行连接，可将气体由连接箱输送至进气管内，之后可由多个流通孔输送至处理管内，在将水由接水管输送至环形管内后，可将水分散输送至处理管内，此时可将水与二氧化硫进行处理反应，能够对废气中的二氧化硫进行处理；

26、本发明中，通过启动驱动电机能够带动进气管进行转动，此时能够带动搅拌机构进行运转，此时能够在废气溶于水内后，可对水进行搅拌，以此能够消除水中的气泡，提升二氧化硫溶于水的效率，方便对二氧化硫进行处理，并且在水位上升至与流动管的顶端相对应时，此时水能够由多个流动管输送至处理箱内，以此能够使得位于锥形管内的水位保持稳定，以便能够持续的向处理管注入水；

27、本发明中，经过处理后的气体可向上飘散，此时排气机构处于运转状态，以此能够将气体抽出输送至排气机构内的安装箱内，此时可利用烟气分析仪对气体进行检测，在气体达到排放标准后，可经过通气孔进入排气管内，可由排气管直接排出，在气体未达到排放标准后，此时通过启动电动推杆带动排气管向下移动，气体可由回流管输送至连接箱内，以便能够实现对气体进行二次处理；

28、本发明中，处理箱内存放一段时间废水后，此时可通过拉动拉杆将卡环由固定环内移出，解除对手柄杆的制动限位，即可能够转动手柄杆，在将手柄杆进行90°转动时，使得阀孔与排水管和出水管对应时，能够将水排出，以便能够方便对使用后的废水进行处理。

29、本发明能够在将废气通入处理管内后，能够采用搅拌的方式使得水与废气中的二氧化硫进行反应，以此能够提升二氧化硫处理效果，并且能够在对排出的气体进行检测，可对检测不合格的气体进行二次处理，以此能够保证经过处理后的气体能够达到排放标准。