一种金属件表面自动化喷涂设备的制作方法

本发明属于喷漆设备，具体涉及到一种金属件表面自动化喷涂设备。

背景技术：

1、金属工件在加工至成品之前，需要进行喷漆处理，在金属表面喷涂涂层能够有效隔离水、氧、电子和杂散离子的渗透，则可以大大减缓或避免被喷涂金属的腐蚀。因此金属件的表面喷漆是一种保护金属不被氧化腐蚀的方法，也是一种很重要的金属防腐蚀保持手段，良好的喷漆涂装保护层能够保持金属件完整无损，成为抑制腐蚀介质侵入的屏障。

2、传统的喷漆方式采用喷枪进行上漆，具有喷漆速度快、均匀的优点，但是具有工作效率低的缺点，需要一种单个金属件依次进料、自动运输、自动喷漆的金属件表面自动化喷涂设备。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种单个金属件依次进料、自动运输、自动喷漆的金属件表面自动化喷涂设备。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：在第一支撑架上设置有两个支撑环，两个支撑环上设置有运输机构，运输机构上设置有多个用于夹持金属件的夹持机构，支撑环上设置有进料箱，进料箱内部设置有用于将金属件依次下料至夹持机构的进料机构，进料机构与运输机构连接，第一支撑架上的第二支撑架上设置有喷涂机构，运输机构将夹持机构上的金属件运输至喷涂机构下方；所述的进料机构为：进料箱上转动安装有多个第二转盘，每个第二转盘一侧分别设置有第三齿轮，运输机构两侧分别与垂直方向的第一链条连接，每个第三齿轮分别与第一链条啮合传动，进料箱上转动安装有多个第二连接轴，每个第二转盘上圆周方向分别设置有第一不完全啮合齿，第二连接轴上设置有分别与第一不完全啮合齿啮合传动的第二齿轮、第五齿轮，每个第二连接轴两端分别设置有第二斜齿轮，进料箱两侧沿垂直方向分别均匀转动安装有多个第四连接轴，每个第四连接轴上分别设置有第二挡板，每个第四连接轴两端分别设置有与第二斜齿轮啮合传动的第一斜齿轮；进料箱上转动安装有多个第一转盘，第一转盘与第二转盘沿垂直方向间隔设置，每个第二转盘一侧分别设置有第四连接轴，每个第四连接轴分别与第一链条啮合传动，进料箱上转动安装有多个第一连接轴，第一连接轴与第二连接轴沿垂直方向间隔设置，每个第一转盘圆周方向分别设置有第二不完全啮合齿，第一连接轴上设置有分别与第二不完全啮合齿啮合传动的第四齿轮、第六齿轮，第一连接轴两端分别设置有第三斜齿轮，进料箱两侧沿垂直方向分别均匀转动安装有多个第三连接轴，每个第三连接轴上分别设置有第一挡板，第一挡板与第二挡板沿垂直方向间隔设置，每个第三连接轴两端分别设置有与第三斜齿轮啮合传动的第四斜齿轮。

3、进一步的，所述的第二齿轮的转动方向与第五齿轮的转动方向相反，第四齿轮的转动方向与第六齿轮的转动方向相反。

4、进一步的，所述的第一挡板与第二挡板相互垂直。

5、进一步的，所述的运输机构为：第一支撑架一侧设置有驱动第二转轴转动的电机，第二转轴两端分别设置有第八齿轮，第一支撑架另一侧设置有第一转轴，第一转轴两端分别设置有第七齿轮，同一侧的第七齿轮和第八齿轮分别通过第二链条啮合传动，每个第二链条分别通过多个连接板与传送带固定连接，连接板上设置有夹持机构。

6、进一步的，每个所述的第七齿轮分别与第一皮带轮固定连接，每个第一皮带轮分别通过皮带与第二皮带轮传动连接，每个第二皮带轮分别与第九齿轮固定连接，每个第九齿轮分别与第一链条啮合传动。

7、进一步的，所述的夹持机构为：每个连接板上分别转动安装有第五连接轴，第五连接轴一端设置有第十一齿轮，第一支撑架上两侧分别设置有第一固定板，每个第一固定板上分别设置有与第十一齿轮啮合传动的第一齿条，第二链条上设置有多个用于放置金属件的第一支撑板，每个第一支撑板上两端分别设置有丝杆，每个丝杆一端设置有与第十一齿轮啮合传动的第十齿轮，每个丝杆分别与第三夹持板螺纹连接，两个第三夹持板分别夹持金属件其中两侧，其中一个第五连接轴另一端设置有第十二齿轮，第一支撑板上分别滑动连接有第一夹持板、第二夹持板，第一夹持板与第三齿条固定连接，第二夹持板与第二齿条固定连接，第三齿条位于第二齿条上方，第二齿条、第三齿条分别与第十二齿轮啮合传动，第一夹持板和第二夹持板夹持金属件另外两侧。

8、进一步的，所述的第三齿条的水平运动方向与第二齿条的水平运动方向相反。

9、进一步的，所述的第一支撑架上两侧分别设置有两个第二固定板，每个第二固定板上分别设置有与第十齿轮啮合传动的第四齿条。

10、进一步的，所述的喷涂机构为：第一支撑架上设置有反射板、第二支撑板，第二支撑板上加工有通孔，反射板位于第二支撑板下方，第二支撑板上设置有第三固定板和第四固定板，第三固定板上设置有用于将光照射在反射板上的照射器，第四固定板上设置有多个分别接收反射板上光照的光敏传感器，第二支撑架底部设置有多个喷涂器，光敏传感器通过控制器与喷涂器电连接。

11、本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了进料机构将金属件依次下料至夹持机构，夹持机构夹紧金属件，运输机构通过夹持机构将金属件运输至喷涂机构，喷涂机构自动对金属件进行喷漆，能够完成单个金属件依次进料、自动运输、自动喷漆的功能；（2）本发明采用了第二转盘上的第一不完全啮合齿通过与第二齿轮啮合带动第二连接轴转动，第二连接轴通过第四连接轴带动第二挡板转动并打开，第二转盘上的第一不完全啮合齿转动至与第五齿轮啮合带动第二连接轴反向转动，第二连接轴通过第四连接轴带动第二挡板转动并关闭，第一转盘上的第二不完全啮合齿通过与第四齿轮啮合带动第一连接轴转动，第一连接轴通过第三连接轴带动第一挡板转动并关闭，第一转盘上的第二不完全啮合齿转动至与第六齿轮啮合带动第一连接轴反向转动，第一连接轴通过第三连接轴带动第一挡板转动并打开，能够使单个金属件依次进行下料；（3）本发明采用了两个第三夹持板夹持金属件其中两侧，第一夹持板和第二夹持板夹持金属件另外两侧，对金属件喷涂油漆，反射板上的光反射在第四固定板上，第四固定板上的光敏传感器将接收的信息转变为电信号发送至控制器，控制器控制电机启动，运输机构和夹持机构带动金属件运动，当第一支撑板运动至反射板上方，反射板上的光不再反射在第四固定板上，控制器不再接收光敏传感器的电信号，控制器控制电机关闭，控制器启动相应的喷涂器对金属件进行喷漆，能够自动夹持金属件，并对金属件自动进行喷漆。

技术特征：

1.一种金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于：在第一支撑架（1）上设置有两个支撑环（2），两个支撑环（2）上设置有运输机构，运输机构上设置有多个用于夹持金属件的夹持机构，支撑环（2）上设置有进料箱（8），进料箱（8）内部设置有用于将金属件依次下料至夹持机构的进料机构，进料机构与运输机构连接，第一支撑架（1）上的第二支撑架（3）上设置有喷涂机构，运输机构将夹持机构上的金属件运输至喷涂机构下方；

2.根据权利要求1所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于：所述的第二齿轮（412）的转动方向与第五齿轮（420）的转动方向相反，第四齿轮（415）的转动方向与第六齿轮（421）的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于：所述的第一挡板（405）与第二挡板（407）相互垂直。

4.根据权利要求1所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于，所述的运输机构为：第一支撑架（1）一侧设置有驱动第二转轴（508）转动的电机（505），第二转轴（508）两端分别设置有第八齿轮（507），第一支撑架（1）另一侧设置有第一转轴（501），第一转轴（501）两端分别设置有第七齿轮（503），同一侧的第七齿轮（503）和第八齿轮（507）分别通过第二链条（502）啮合传动，每个第二链条（502）分别通过多个连接板（506）与传送带（504）固定连接，连接板（506）上设置有夹持机构。

5.根据权利要求4所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于：每个所述的第七齿轮（503）分别与第一皮带轮（509）固定连接，每个第一皮带轮（509）分别通过皮带（510）与第二皮带轮（511）传动连接，每个第二皮带轮（511）分别与第九齿轮（512）固定连接，每个第九齿轮（512）分别与第一链条（404）啮合传动。

6.根据权利要求4所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于，所述的夹持机构为：每个连接板（506）上分别转动安装有第五连接轴（613），第五连接轴（613）一端设置有第十一齿轮（609），第一支撑架（1）上两侧分别设置有第一固定板（608），每个第一固定板（608）上分别设置有与第十一齿轮（609）啮合传动的第一齿条（607），第二链条（502）上设置有多个用于放置金属件的第一支撑板（601），每个第一支撑板（601）上两端分别设置有丝杆（604），每个丝杆（604）一端设置有与第十一齿轮（609）啮合传动的第十齿轮（606），每个丝杆（604）分别与第三夹持板（605）螺纹连接，两个第三夹持板（605）分别夹持金属件其中两侧，其中一个第五连接轴（613）另一端设置有第十二齿轮（612），第一支撑板（601）上分别滑动连接有第一夹持板（602）、第二夹持板（603），第一夹持板（602）与第三齿条（611）固定连接，第二夹持板（603）与第二齿条（610）固定连接，第三齿条（611）位于第二齿条（610）上方，第二齿条（610）、第三齿条（611）分别与第十二齿轮（612）啮合传动，第一夹持板（602）和第二夹持板（603）夹持金属件另外两侧。

7.根据权利要求6所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于：所述的第三齿条（611）的水平运动方向与第二齿条（610）的水平运动方向相反。

8.根据权利要求6所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于：所述的第一支撑架（1）上两侧分别设置有两个第二固定板（615），每个第二固定板（615）上分别设置有与第十齿轮（606）啮合传动的第四齿条（614）。

9.根据权利要求1所述的金属件表面自动化喷涂设备，其特征在于，所述的喷涂机构为：第一支撑架（1）上设置有反射板（701）、第二支撑板（702），第二支撑板（702）上加工有通孔（706），反射板（701）位于第二支撑板（702）下方，第二支撑板（702）上设置有第三固定板（704）和第四固定板（705），第三固定板（704）上设置有用于将光照射在反射板（701）上的照射器，第四固定板（705）上设置有多个分别接收反射板（701）上光照的光敏传感器，第二支撑架（3）底部设置有多个喷涂器（703），光敏传感器通过控制器与喷涂器（703）电连接。

技术总结
本发明公开了一种金属件表面自动化喷涂设备，属于喷漆设备技术领域，在第一支撑架上设置有两个支撑环，两个支撑环上设置有运输机构，运输机构上设置有多个用于夹持金属件的夹持机构，支撑环上设置有进料箱，进料箱内部设置有用于将金属件依次下料至夹持机构的进料机构，进料机构与运输机构连接，第一支撑架上的第二支撑架上设置有喷涂机构，运输机构将夹持机构上的金属件运输至喷涂机构下方。本发明通过进料机构将金属件依次下料至夹持机构，夹持机构夹紧金属件，运输机构通过夹持机构将金属件运输至喷涂机构，喷涂机构自动对金属件进行喷漆，能够完成单个金属件依次进料、自动运输、自动喷漆的功能。

技术研发人员：许峰
受保护的技术使用者：靖江市华峰金属制品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15