一种粘胶纺丝尾气脱H2S的装置及其方法与流程

本发明提供一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置及其方法，属于废气处理。

背景技术：

1、粘胶纤维是人造纤维的主要品种，是中国产量第二大的化纤品种。其生产过程主要是纤维素黄酸酯在纺丝酸浴中再生生成纤维素，同时纺丝的过程中还会生cs2和h2s废气。含有cs2和h2s的尾气必须经过脱硫处理才能达标排放。行业传统的脱h2s方法是利用“三段碱洗法”，即用naoh溶液和h2s反应生成nahs而除去。该方法虽然h2s的去除效果较好，但naoh碱液消耗很大，不能循环利用naoh，而且生成的nahs废液也不能自行回收利用，只能花钱找nahs回收厂家处理。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明利用na2co3脱除h2s，不但na2co3可循环再生，不会产生废液，而且从再生塔出来的高纯度h2s可进入硫酸装置生产可供粘胶纤维工厂使用的硫酸，从而实现了循环经济。

2、本发明具体技术方案为：

3、一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置，包括除酸雾塔、脱硫塔、再生塔；

4、除酸雾塔连接脱硫塔的进气口；脱硫塔出气口连接碱洗塔；

5、脱硫塔液体进口连接碱液冷凝器，液体出口连接碱液循环槽；

6、碱液循环槽内的待生富液出口依次连接富液泵、贫富液换热器与再生塔液体入口连接；

7、再生塔底部液体出口依次连接贫液泵、贫富液换热器与碱液冷凝器、碱液外排管道连接；

8、再生塔气体出口与冷凝冷却器、气液分离器依次连接；

9、再生塔与再沸器连接；

10、气液分离器液体出口通过冷凝液泵与碱液循环槽、污水厂连接；

11、气液分离器气体出口通过酸性气风机与制酸终端连接。

12、所述除酸雾塔内部设有填料，用于除去污气中携带的硫酸酸雾。

13、所述脱硫塔内部设有旋转填料床，脱硫塔底部设有电机，用于驱动塔内填料旋转；脱硫塔顶部设有液体分布器，作为贫液喷嘴。

14、所述碱液循环槽顶部设有碱液进口管、软水进口管，分别用于补充碱液和软水；顶部还设有富液进口管、冷凝液进口管，富液进口管用于连接脱硫塔，冷凝液进口管用于连接冷凝液泵；侧面下方设有富液出口管，用于连接富液泵。

15、所述再生塔内部设有填料，顶部设有液体分布器，作为富液喷嘴。

16、一种粘胶纺丝尾气脱h2s的方法，采用所述的装置，所述的方法包括以下步骤：

17、纺丝废气从碱洗风机进入除酸雾塔除去其中携带的硫酸酸雾，然后进入脱硫塔，脱硫塔塔内采用旋转填料床，na2co3脱硫液经过液体分布器喷洒至填料上与进入的含h2s的气体充分接触吸收：

18、脱硫后的污气从脱硫塔顶部进入碱洗塔进一步脱硫；

19、从脱硫塔出来的富液进入碱液循环槽，系统消耗的碱液及软水由工厂管网在这里进行补充；待生富液由富液泵加压，经贫富液换热器与贫液换热后进入再生塔再生；

20、再生塔在真空和低温度下运行，热量由再沸器提供，再生塔顶出来的h2s及水蒸汽的混合气体经冷凝冷却器将水冷凝下来后进入气液分离器进行气液分离；气相h2s由酸性气风机送往制酸装置生产硫酸，液相冷凝水部分送往碱液循环槽调和碱液用，部分排往污水厂；再生塔底再生后的热碱液由贫液泵加压，经贫富液换热器与富液换热回收其中的热量，然后经碱液冷凝器进一步冷却后进入脱硫塔循环脱硫。

21、本发明具有的技术效果：

22、1、该工艺装置不使用烧碱溶液，节约了烧碱的使用成本；

23、2、na2co3碱液可循环再生使用，na2co3碱液消耗大大降低；

24、3、不产生nahs废液，节约了nahs废液的处理成本；

25、4、吸收污气中低浓度h2s后，可再生产生高纯h2s，高纯h2s可供后续装置制备硫酸供粘胶纤维厂继续使用；

26、5、脱硫塔超重力技术，传质效率比空塔喷啉高几个数量级，占地面积小。

技术特征：

1.一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置，其特征在于，包括除酸雾塔(t-101)、脱硫塔(t-102)、再生塔(t-103)；

2.根据权利要求1所述的一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置，其特征在于，所述除酸雾塔(t-101)内部设有填料，用于除去污气中携带的硫酸酸雾。

3.根据权利要求1所述的一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置，其特征在于，所述脱硫塔(t-102)内部设有旋转填料床，脱硫塔(t-102)底部设有电机(m)，用于驱动塔内填料旋转；脱硫塔(t-102)顶部设有液体分布器，作为贫液喷嘴。

4.根据权利要求1所述的一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置，其特征在于，所述碱液循环槽(v-101)顶部设有碱液进口管、软水进口管，分别用于补充碱液和软水；顶部还设有富液进口管、冷凝液进口管，富液进口管用于连接脱硫塔(t-102)，冷凝液进口管用于连接冷凝液泵(p-103)；侧面下方设有富液出口管，用于连接富液泵(p-101)。

5.根据权利要求1所述的一种粘胶纺丝尾气脱h2s的装置，其特征在于，所述再生塔(t-103)内部设有填料，顶部设有液体分布器，作为富液喷嘴。

6.一种粘胶纺丝尾气脱h2s的方法，其特征在于，采用权利要求1到5任一项所述的装置，所述的方法包括以下步骤：

技术总结
本发明提供一种粘胶纺丝尾气脱H<subgt;2</subgt;S的装置及其方法，除酸雾塔连接脱硫塔的进气口；脱硫塔出气口连接碱洗塔；脱硫塔液体进口连接碱液冷凝器，液体出口连接碱液循环槽；碱液循环槽内的待生富液出口依次连接富液泵、贫富液换热器与再生塔液体入口连接；再生塔底部液体出口依次连接贫液泵、贫富液换热器与碱液冷凝器、碱液外排管道连接；再生塔气体出口与冷凝冷却器、气液分离器依次连接；再生塔与再沸器连接；气液分离器液体出口通过冷凝液泵与碱液循环槽、污水厂连接；气液分离器气体出口通过酸性气风机与制酸终端连接。本发明利用Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;脱除H<subgt;2</subgt;S，Na<subgt;2</subgt;CO<subgt;3</subgt;可循环再生，不会产生废液，高纯度H<subgt;2</subgt;S生产可供粘胶纤维工厂使用的硫酸。

技术研发人员：兰伟宝,倪青青,熊丁丁,刘丽伟
受保护的技术使用者：赛得利（九江）纤维有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/1