一种板材加工用多角度破碎装置的制作方法

本发明涉及板材粉碎，更具体地说，它涉及一种板材加工用多角度破碎装置。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，被广泛应用于家具制造、建筑业、加工业等，用来作墙壁、天花板或地板的构件，在生活以及板材工厂生产中，生活中经多年使用后的板材会老化，不能继续使用，这些废旧的板材被丢弃在垃圾堆中，为不造成资源上的浪费，因此需要对板材进行回收；对于废旧木材的再利用方式主要三个途径：一是木质生物质能源、二是再生板材、三是化工产品。无论采用哪种再利用的方式，都需要首先对废旧木材进行破碎，获得粒度约为5mm颗粒。

2、由于建筑用的废旧板材在进行回收时，板材内通常会带有螺钉、铁片和钢筋等钢铁材质的杂物，利用人工进行清理回收时，板材内的螺钉钢筋等难以手动抽离；在通过破碎机对板材进行破碎时，板材内的螺钉、铁片和钢筋等杂物会随着板材一起粉碎成碎渣，造成钢铁材质的杂物与板材之间相互混合难以分离，最终造成资源上的浪费，同时也影响板材的回收。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种板材加工用多角度破碎装置，解决以下技术问题：板材内的螺钉、铁片和钢筋等杂物会随着板材一起粉碎成碎渣，造成钢铁材质的杂物与板材之间相互混合难以分离。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种板材加工用多角度破碎装置，包括用于粉碎大尺寸板材进行粗粉碎的一级破碎机构，一级破碎机构用于破碎大型板材，使得板材与板材内的螺钉分离，实现板材的粗粉碎，所述一级破碎机构顶部设置有用于添加板材的入料管，所述一级破碎机构底部设置有粉碎箱，所述粉碎箱内设置有用于去除杂质的杂质分离机构，所述杂质分离机构底部设置有对板材进行细粉碎的二级破碎机构，二级破碎机构用于对初步粉碎后的板材进行细粉碎；

4、所述粉碎箱内两侧分别设置有第一引导板和第二引导板，所述第二引导板一侧固定安装有第一引流板，所述第一引导板上开设有用于回收螺钉的物料回收孔；

5、所述杂质分离机构包括第二引流板，所述第二引流板转动安装于第一引导板上，所述第二引流板上开设的凹槽内固定设置有电磁铁，电磁铁用于吸附经过第二引流板上板材内的螺钉，所述第二引流板一侧开设有多个转动孔，多个所述转动孔上均设置有用于避免板材碎块堵塞的翻转板，所述翻转板转动安装于转动孔内；对电磁铁上的螺钉等进行回收时，启动转动电机，转动电机带动第二引流板转动至设定角度时，此时第二引流板与下料板保持相同倾斜角度，通过对电磁铁断电，电磁铁上吸附的螺钉沿着倾斜的第二引流板以及下料板并从下料口上排出，完成对初步粉碎的板材中铁片螺钉等杂物的分离，同时实现对螺钉的回收，避免造成资源上的浪费。

6、作为本发明进一步的方案，所述第一引导板一侧设置有下料板，所述粉碎箱上开设有用于释放螺钉等杂物的下料口。

7、作为本发明进一步的方案，所述粉碎箱一侧固定安装有转动电机，所述转动电机用于带动第二引流板转动，所述第二引流板内设置有用于带动翻转板转动的翻转电机；启动翻转电机，翻转电机带动翻转板在转动孔上转动，使得初步破碎的板材沿着第二引流板并从第二引流板端部和第二引导板内壁之间的缝隙加速落下，转动设置的翻转板避免了初步破碎的板材堆积在第二引流板端部和第二引导板内壁之间的缝隙上，加速了板材的下落，避免造成物料的堵塞。

8、作为本发明进一步的方案，所述一级破碎机构包括一级破碎箱，所述一级破碎箱内转动安装有两个一级破碎轴，两个一级破碎轴上均固定安装有一级破碎辊，且两个一级破碎辊上的粉碎齿交错设置。

9、作为本发明进一步的方案，两个所述一级破碎轴均贯穿一级破碎箱并固定套设有固定齿轮，两个所述固定齿轮相互啮合，所述一级破碎箱一侧固定安装有一级破碎电机，所述一级破碎电机固定连接其中一个一级破碎轴上；启动一级破碎电机，一级破碎电机输出轴带动一级破碎轴转动，一级破碎轴通过固定齿轮带动另一个固定齿轮转动，进而带动另一个一级破碎轴转动，两个一级破碎轴上的一级破碎辊相对转动，将大型板材进行初步破碎。

10、作为本发明进一步的方案，所述入料管连通于一级破碎箱顶部，所述粉碎箱与一级破碎箱底部连通。

11、作为本发明进一步的方案，所述二级破碎机构包括两个二级破碎轴，两个二级破碎轴上均固定套设有二级破碎辊，两个二级破碎辊的粉碎齿交错设置，两个所述二级破碎轴均转动安装于粉碎箱上。

12、作为本发明进一步的方案，所述粉碎箱一侧设置有用于带动其中一个二级破碎轴转动的二级破碎电机，两个所述二级破碎轴端部均套设有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合；启动二级破碎电机，二级破碎电机带动其中一个二级破碎轴转动，二级破碎轴通过两个传动齿轮之间的啮合带动另一个二级破碎轴转动，两个二级破碎轴相对转动进而带动两个二级破碎辊相对转动，实现对初步粉碎后的板材进行细粉碎，进而达到对板材的多级、多角度破碎的效果。

13、作为本发明进一步的方案，所述粉碎箱内设置有限定机构，限定机构设置于杂质分离机构上方，所述限定机构包括限位轴，所述限位轴上等弧度固定安装有四个限位杆，所述粉碎箱一侧固定安装有限位电机，限位电机输出轴固定连接限位轴，所述限位杆端部分别与第一引导板和第二引导板侧壁滑动配合；通过启动限位电机，限位电机输出轴带动限位轴转动，限位轴带动四个限位杆转动，使得经过一级破碎机构初步破碎后的板材落入相邻两个限位杆之间，相邻两个限位杆在逆时针转动后，两个限位杆的板材落入第二引流板的左侧落下，使得初步破碎后的板材只能从第二引流板的端部沿着第二引流板落下，电磁铁吸附板材之间的螺钉，剩余的板材经过第二引流板落入二级破碎机构内。

14、一种板材加工用多角度破碎装置的工作方法，包括如下步骤：

15、步骤一：将大型板材从入料管添加至一级破碎箱内，利用一级破碎机构将板材进行初步破碎，使得板材与板材内的螺钉进行分离，初步粉碎后的板材经过第一引导板和第二引导板落入粉碎箱内；

16、步骤二：初步破碎后的板材随着第一引流板落入第二引流板上，经过第一引流板的引导，使得初步破碎后的板材只能从第二引流板的端部沿着第二引流板落下，电磁铁吸附板材之间的螺钉，剩余的板材经过第二引流板落入二级破碎机构内，经过二级破碎机构的再次破碎，从而达到对板材的多级、多角度破碎的效果。

17、与现有方案相比，本发明的有益效果：

18、本发明中通过设置一级破碎机构和二级破碎机构，一级破碎机构用于实现板材的粗粉碎，使得板材内的螺钉、铁片等与板材之间分离，方便后续对粗粉碎板材内的螺钉进行回收；二级破碎机构用于实现对板材的细粉碎，达到对板材的多级、多角度的破碎效果；

19、通过设置杂质分离机构和第一引流板，第一引流板的设置使得经过初步破碎后的板材只能从第二引流板的端部沿着第二引流板落下，便于电磁铁的吸附，杂质分离机构上电磁铁用于吸附板材之间的螺钉，便于螺钉与板材之间分离，造成资源上的浪费，杂质分离机构上设置的多个翻转板避免了初步破碎的板材堆积在第二引流板端部和第二引导板内壁之间的缝隙上，加速了板材的下落，避免造成物料的堵塞。