钴基生物炭复合材料的制备及其在过硫酸盐氧化中的应用

文档序号:37112228发布日期:2024-02-22 21:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,所述cosa与尿素的质量比为(1-3):1。

3.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,所述热解的方法为:以5-15℃/min的升温速率升温至600-800℃后,保温1-4h进行热解处理。

4.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,s1步骤中所述活化的方法为:将sa与氢氧化钾koh以质量比1:(1-4)在玛瑙研钵中研磨5-30min混合均匀后,再按照每500ml超纯水中加0.5g研磨后的混合物的比例,将混合物置于超纯水中活化1-8h。

5.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,s2步骤中以原始生物炭sa作为吸附剂吸附钴离子的方法为:将sa吸附剂投入到含有钴离子的溶液进行吸附,含有钴离子的溶液采用硫酸钴配制,钴离子的浓度为10-100mg/l,吸附剂sa的浓度为1-3g/l,吸附时间为1-5h。

6.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,s1步骤中所述煅烧的方法为:将海藻酸钠置于流速为60-100ml/min的氮气保护气氛中,以1-10℃/min的升温速率升温至600-800℃后保留1-4h。

7.根据权利要求1所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的制备方法,其特征在于,s2或/和s3步骤中的所述真空干燥是在温度60-80℃下保持12-24h;s3步骤中的所述洗涤是采用超纯水洗涤材料三次,每次使用超纯水100ml;s3步骤中的所述过滤采用0.45μm的滤膜。

8.一种由权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料。

9.一种如权利要求8所述的基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料在过硫酸盐氧化中的应用,其特征在于,用于去除废水中有机污染物,并按照以下步骤进行:在搅拌的条件下,向废水中依次投入基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料和过硫酸盐进行反应以去除废水中的有机污染物;所述基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料、过硫酸盐和有机污染物的质量比为(0.1-1):(0.1-1):(0.01-0.05);所述搅拌是在25℃下,以350-500r/min的速度搅拌反应5-30min;废水的ph为3.5-10.0。

10.根据权利要求9所述的一种基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料在过硫酸盐氧化中的应用,其特征在于,所述基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料、过硫酸盐和有机污染物的质量比为0.1:0.3:0.01;所述过硫酸盐为过一硫酸盐pms,基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料的添加浓度为0.100g/l,一硫酸盐pms的添加浓度为0.3g/l。


技术总结
本发明公开了一种钴基生物炭复合材料的制备及其在过硫酸盐氧化中的应用,该制备方法包括以下操作步骤:称取适量的海藻酸钠进行煅烧、活化、干燥后得到衍生的原始生物炭SA;SA作为吸附剂吸附钴离子后,干燥得到含钴的生物炭CoSA;将CoSA与尿素研磨均匀后热解,洗涤、过滤、干燥后采用真空干燥得到基于海藻酸钠的钴基生物炭复合材料CoNBC;活化的方法为将SA与氢氧化钾混合后在玛瑙研钵中研磨5‑30min,再置于超纯水中活化1‑8h。本发明所用原料对环境友好,制备过程简单,得到的钴基生物炭复合材料对过硫酸盐具有优异的催化能力,可有效控制过渡金属的析出,降低污染的同时大大提高金属元素的利用率。

技术研发人员:张永清,蒙弘,丁平,杨松林,吴阙,胡清华
受保护的技术使用者:华南理工大学
技术研发日:
技术公布日:2024/2/21
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