1.一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，包括机架组件（1）；机架组件（1）设有的模头架横梁（1-3）上装配有模头往复运动组件（9）；模头往复运动组件（9）上装配有模头组件（4）；机架组件（1）设有的龙门支架（1-2）的内侧装配有左对刀台组件（5）和右对刀台组件（6），龙门支架（1-2）的外侧装配有左高度调节器组件（7）和右高度调节器组件（8）。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述机架组件（1）还包括用于支撑龙门支架（1-2）的底部支撑平台（1-1），龙门支架（1-2）包括左龙门支架（1-2-1）和右龙门支架（1-2-2）；左龙门支架（1-2-1）和右龙门支架（1-2-2）用于承托起模头架横梁（1-3）。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述左高度调节器组件（7）和右高度调节器组件（8）结构相同，左高度调节器组件（7）包括微调底座（7-1），第一精密研磨丝杆（7-2），直线导轨（7-3），丝杆座（7-4），滚动滑块（7-5），第一电机安装座（7-6）和第一伺服电机（7-7）；丝杆座（7-4）安装在微调底座（7-1）上，丝杆座（7-4）通过第一精密研磨丝杆（7-2）滑动安装在直线导轨（7-3）上，丝杆座（7-4）的上端与滚动滑块（7-5）连接；丝杆座（7-4）通过第一电机安装座（7-6）与第一伺服电机（7-7）连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述模头架横梁（1-3）的两侧对称设有的微调块（7-8），滚动滑块（7-5）和微调块（7-8）的接触面为相匹配的斜面。
5.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述模头往复运动组件（9）包括横向移动支架（9-1），第二精密研磨丝杆（9-2）和滑台底座（9-3）；第二精密研磨丝杆（9-2）安装在横向移动支架（9-1）上，滑台底座（9-3）与第二精密研磨丝杆（9-2）滑动连接，第二精密研磨丝杆（9-2）一侧安装有第二电机安装座（9-4），第二电机安装座（9-4）装配有用于驱动第二精密研磨丝杆（9-2）运动的第二伺服电机（9-5）。
6.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述模头组件（4）包括模头底板（4-1）和模头（4-3）；模头底板（4-1）固定在滑台底座（9-3）的侧面，模头底板（4-1）的下端与装配有涂布刀头（4-5）的模头（4-3）连接；模头（4-3）的外侧装配有隔热板（4-6）。
7.根据权利要求6所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述模头（4-3）两侧装配有转接支架（4-9），模头（4-3）通过转接支架（4-9）安装有左高精度传感器（4-7）和右高精度传感器（4-8）。
8.根据权利要求1所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述左对刀台组件（5）和右对刀台组件（6）结构相同，左对刀台组件（5）包括对刀仪（5-1）、对刀仪转接台（5-2）和气动导轨台（5-3）；气动导轨台（5-3）通过对刀仪转接台（5-2）驱动对刀仪（5-1）上下移动。
9.根据权利要求2所述的一种用于涂布设备的对刀系统，其特征在于，所述底部支撑平台（1-1）上设有导轨组件（3），导轨组件（3）上方安装有气浮料台组件（2）；气浮料台组件（2）设有用于支撑所要涂布的基板的金属料板（2-1）。
10.根据权利要求1-9任一项所述的一种用于涂布设备的对刀系统的工作方法，其特征在于， 包括以下步骤：