一种多仓多段磨球磨机的制作方法

本发明涉及球磨机设备，具体涉及一种节能球磨机筒体改进设计。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎混合均化的关键设备。它广泛应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料。

2、目前陶瓷球磨机主要有间歇式球磨机和连续式球磨机，陶瓷浆料通常是粘稠的，固含量在60％左右，目前主要是以间歇式球磨机为主，连续式球磨机为辅。水泥铁矿石铜矿选矿等行业主要以连续式球磨机为主。

3、球磨机它是由水平的筒体，进出料口及轴承组等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有衬板砖与筒体固定，研磨体一般为氧化铝圆球或合金钢球，并按不同直径和一定比例装入筒中，物料由球磨机进料口装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒体衬板上被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，或滑落，下落的研磨体将筒体内的物料给击碎。

4、目前的间隙式和连续式陶瓷球磨机结构简单，但是研磨的效率低，能耗比较大，主要原因就是球磨机加好料球水之后，它的重心是严重偏离原有的筒体轴中心线，重心位置在总体轴中心线一侧下面，在球磨机旋转的时候，高比重球石还会偏向筒体上升的一边，使得传动电机吃力，负载较大。

5、早在13世纪法国人亨内考和意大利的达芬奇曾想设计永动机，即所谓的魔轮是想用很少的力让轮子一直旋转，就是将圆盘进行等分切割再用圆球和流体进行重力的左右平衡，但是事实证明它不可能永远转动，但是能够尽可能的少用力让它转动。也有技术资料提出了球磨机的改进，如专利公告号cn106622503a专利名称为《一种关于重力分散力矩平衡式球磨机的设计方法》，该技术手段为达到力矩分散平衡，对球磨机筒体也进行分仓切割，采用了三个以上的分隔仓空间，只有大于等于三个仓分割空间，该球磨机才能平稳的运转，由于工作时球磨机两端的重心仍然偏向筒体上转的一面，仍然不省力，还由于三分及以上仓腔的分割结构具有加减速度缓冲作用使研磨效率低下，同时球石和物料的活动空间变窄，使他们的运动空间受限做功变得短暂，要达到更加省力需要分割更多仓位，要是分割更多的仓位由于对球筒体的这种切割设计方案，使得球磨筒体的空间变得更窄小，物料和球石的相对运动变得更加有限，使球和球物料球之间相对静止的时间较长，产生的摩擦撞击时间较短，能耗都消耗在筒体物料球石的旋转运动和上下运动，从而使得这种设计使球磨机的效率大大降低，只能省电，但是没有研磨效率，特别是湿法高稠度浆料球磨如陶瓷浆料涂料色浆，球磨筒向下转动的一边球石和物料因失重和浮力双重作用没有研磨过程。本发明针对现有的球磨机工作缺点，提供了一个新的高效快速磨球磨机设计方案。

技术实现思路

1、为解决传统球磨机重力中心偏向转动方向向上的一边，使得球磨机的中心两边的重量不等，特别是转动方向向下的一边重量较轻，以及整体重心向下位置严重偏离球磨机轴心位置等问题，和现有球磨技术的效率低下的问题，本发明人提供了一种新型的球磨机设计，既使仓位分割少，又能具有更加高效节能，提供了一种能够两全其美的方案。

2、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其设备结构主要包括机架，多个有分隔仓的滚筒连组，进料口，出料口，转动钢圈及托轮、齿轮传动钢圈，和或支撑转动轴及轴承座，传动装置。

3、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是所述的分隔仓按滚筒转动轴线用分隔板对称分隔，优选平均分隔成两个半柱筒。采用两仓分隔，每仓研磨介质球石物料的重心可以从球磨机转轴中心的一侧完全偏到球磨机的转轴中心的另外一侧，多个单体二分隔仓筒有规律特殊连接后，则多段筒整体筒体左右的重心可以完全平衡，电机这可以较低的负载进行运转，功耗仅仅用于筒体的自重，物料的自重和球石研磨介质的自身重量旋转运动。

4、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是所述的多个有分隔仓滚筒连组，是指至少两个以上单体分隔仓筒的组合且每个单体分隔仓筒的连接是按照360度圆周分割有规律分布排列的，优选在同一转动方向沿滚筒转动轴中心线所有的分隔板射影同心重叠后刚好平分圆周。

5、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是采用间歇或连续干磨工艺还包括进气口、出气口，其位于滚筒体并对应每一个分隔仓，且每个分隔仓至少有一对进气口出气口；采用间歇湿磨工艺还包括出浆口位于每个仓的筒面。

6、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是采用连续式磨料工艺还包括进料口，其位于滚筒体连组第一段，并对应每一个分隔仓，第2段第3段等后面段筒及每个分隔仓可以串联、并联或串并联，最后仓则为出浆或出粉，其出浆口或出粉口优选位于筒仓的侧面。本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是采用干磨工艺，至少有一对进气口出气口，所述的进气口、出气口都各有一个对应的阀门或活塞。滚筒连体组两侧中心轴安装有旋转密封接头，旋转接头分别与进气口和出气口相连。本设计的多个有分隔仓滚筒连组连接方式包括了常规滚筒同步串联连接和同步并联连接，只要在某一静态滚筒连组沿相同方向转动所有分隔板沿同一个转动轴中心线的射影同心重叠后平分圆周即可，并联同方向转动连接方式如同步链带同步轴同步齿轮传动连接；并联反方向转动连接方式如齿轮咬合反向同步传动，反向传动的滚筒连组将其水平反转调成同向传动后在某一静态所有滚筒分隔板沿同一个转动轴射影重叠后平分圆周即可；或者各自的滚筒连组调成同向转动后沿各自的转动轴中心线所有的分隔板射影重叠后再平移同心重叠后刚好平分圆周。

7、一种多仓多段磨球磨机，其特征是传动装置主要包括电机、波箱、齿轮或皮带轮。本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是若由皮带传动则主要包括电机皮带轮，筒体皮带圈或转动轴皮带轮构成；若由齿轮传动则主要包括电机齿轮，筒体齿轮圈或转动轴齿轮盘构成。

8、一种多仓多段磨球磨机，主要特征是以优选两等分各个单体筒，以半圆柱筒体分隔板来进行有序排列组合，多个单体筒，按照分段单体筒分隔板的数量等分圆周进行排列，即沿滚筒转动轴中心线所有分隔板射影重叠后平分筒圆周，以球磨机单体滚筒来计算，比如2个单体滚筒串联组合连筒组则按照分隔板90度垂直进行组合焊接，3个单体滚筒串联组合则按照分隔板60度切割平分圆周进行筒体组合连接，4个单体滚筒组串联合则按照分隔板45度平分切割圆周进行筒体组合连接，5个单体滚筒串联组合则按照分隔板36度平分圆周进行筒体组合连接，6个单体滚筒串联组合再按照分隔板30度平分圆周进行筒体组合连接，以此类推可以继续更多的筒体进行串联组合，按照理论筒体的组合越多，它的这个两侧平衡力越好，各个分隔板组合沿滚筒转动轴中心线射影重叠起来，刚好切割平分圆周，才能达到最佳节能的效果。也可以以上述2个单体筒的组合重复连接，3个单体筒的组合，4个单体筒的组合来进行重复连接。也可以是一个很长的圆筒，将其分成n等份，形成n等份的圆柱筒仓，每个圆柱筒中间可以相隔一定的距离，方便里边安装清洗过滤网板筛板，每等分的半圆柱筒分隔板按照平分圆周的方式来进行焊接，也可以进行错开排列的形式焊接，不按照渐开线的方式焊接，只要沿着筒体转动轴中心线望去，所有的分隔板把圆周等分即可，其目的是为了平衡筒体的扭力，比如100米长的多仓多段磨球磨机它的筒体转动，由于力的滞后性首尾的扭力还是很大的。一种多仓多段磨球磨机每等分的半圆柱筒分隔板，可以是平板也可以是弧线板，可以弧形隔板和直形隔板复合筒段组合安装。本设计的一种多仓多段磨球磨机每段圆柱筒直径可以大小不等，可以不同分隔板形状设计混合组多段筒体，也可以不等数量分割的分隔仓筒混合组成多段筒体，如两等分仓筒和三等分仓筒的组合，两等分仓筒和未分割的仓筒组合。筒体形状可为圆形，方形及多边形异形，当然相等面积的材料，圆形它的填料量最多。

9、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机如采用连续式球磨工艺，多段筒之间相邻仓设置过滤网板，采用便携抽屉可更换式设计。其连续进料口主要包括密封盖，盖开合提升平移连杆，盖开合优选内置式。盖口上方带有同步转动滑轨的喂料斗。本设计的一种多仓多段磨球磨机，其特征是滚筒连组采用并联连接的连续式磨料工艺还包括中转料管槽装置，通过泵送或者液位高度差自流进行物料串联连续式研磨，优选采用相同分隔仓筒对称连接并联安装。本设计的一种多仓多段磨球磨机其特征是所述的滚筒连组其并联连接设计方案包括用于大颗粒物料的对辊破碎，并联滚筒筒体表面加装硬质耐磨材料可作为对辊机，在并联滚筒研磨的同时大颗粒对辊破碎，这样使水泥陶瓷矿石粉磨生产更加节能高效。

10、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机如果采用三仓位以上分隔设计也是采取此类的排布方法，沿滚筒转动轴中心线所有的分隔板重叠之后平分圆周即在同一转动方向沿滚筒转动轴中心线所有的分隔板射影同心重叠后刚好平分圆周，采用多段位三分仓组合同样也可以消除球磨机两侧重力的不平衡而更加节能。

11、本发明设计的一种多仓多段磨球磨机使用动力装置传动装置，以及支撑转动设计方案，为现有常规的已经成熟用的设计方案，如皮带驱动齿轮驱动电机电磁直驱筒体等效方案，这里本发明人就不详细的描述其结构和安装工艺方法。本发明的设计方案重点是筒体的仓区分割和各段筒体的安装位置组合即分隔板安装位置。本发明设计的一种多仓多段磨球磨机，其设计结构方案也可用于制作物料的混和均化水洗烘干等设备。其多个有分隔仓的滚筒连组，可以水平安装，也可以倾斜安装，倾斜角度由筒直径长度及实际需要而定。

12、本发明设计的多仓多段磨球磨机500吨、千吨以上大吨位筒体也可以采用浮力水槽安装，以减轻轴承压阻力。为了方便连续式磨料进出料，避免过粗的物料进出分隔仓从而塞堵筛网板及颗径不达标的物料进入已达标的存储仓，在多个有分隔仓的滚筒连组前后、首尾两端，可以加接未分隔的滚筒，作为分选研磨筒进行分选加细磨，其筒径可以不等。

13、本发明有益效果是尽可能消除了球磨机重力中心偏向转动方向向上的一边，使得球磨机的中心两边的重量几乎相等，既能够省电，又既能高效快磨，既能高效干磨又能高效湿磨，同时又能500吨、一千吨超大吨位投料研磨及不同种类物料分仓同时研磨等，具有更加高效节能，提供了一种能够两全其美的方案。

14、为方便更好的理解本发明的宗旨以2个分隔仓4段筒组合，4个筒某个静态时结构为示意讲解如附图(7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18)的滚筒圈体(3-1)、(3-2)、(3-3)、(3-4)。