一种用于光催化还原CO2的NH2-MIL-53/UiO-66-NH2催化剂、制备方法及其用途

文档序号:37236871发布日期:2024-03-06 16:58阅读:61来源:国知局
一种用于光催化还原CO2的NH2-MIL-53/UiO-66-NH2催化剂、制备方法及其用途

本发明属于mof-on-mof纳米复合材料制备及其光催化还原co2的,涉及一种具有光催化还原co2性能的nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料及其制备方法。


背景技术:

1、现代科技的迅猛发展导致了过量的二氧化碳排放和全球变暖。为应对这一挑战作出了巨大努力。目前,碳捕获和封存技术是一种公认的工作方法。捕获的二氧化碳被注入地下地质构造永久封存。但是,将捕获的二氧化碳催化转化为高价值的化学品和/燃料将比简单地将其作为废物储存更可行。因此,利用太阳能还原二氧化碳是最有希望的解决方案之一。在过去的几十年里,半导体、沸石和金属配合物已经被广泛用于co2光还原,但这些分子体系大多局限于昂贵的贵金属催化剂。所以,开发宽可见光响应光催化剂是相当必要的。

2、金属有机框架(mofs),是一类新兴的晶体多孔材料,近来受到了相当大的关注。由于mof高孔隙率和可调性可以与二氧化碳分子的相互作用,mof中的金属团簇可以表现为无机半导体量子实体,并且有机连接器可以作为天线在光激发下激活这些金属团簇,从而使“基于mof的光催化”成为可能。

3、其中双元mof光催化剂不但保持了单一母mof高孔隙度、结晶度和特性外,所获得的双元mof层次结构还具有扩展的光响应、优化的带隙,以及大大增强的光生电荷有效分离。


技术实现思路

0、
技术实现要素:

1、本发明的目的在于提供一种nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料及其制备和应用,通过表面活性剂辅助生长法,制备了nh2-mil-53/uio-66-nh2分级核壳结构mof-on-mof光催化剂复合材料。通过nh2-mil-53与uio-66-nh2结合,提高了催化剂光催化还原co2能力。所制得的光催化剂有利于光生电荷分离和转移,还具有扩展的光响应、优化的带隙,具有良好的可见光光催化活性。

2、为了实现本发明目的,采用了以下的技术方案:

3、nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料的制备方法,包括如下步骤:

4、(1)nh2-mil-53的制备:金属盐和有机配体加入n,n-二甲基甲酰胺中,加入调节剂,搅拌,加热,离心,得到样品nh2-mil-53;;

5、(2)nh2-mil-53/uio-66-nh2的制备:将步骤(1)合成的样品nh2-mil-53加入到uio-66-nh2的母液中,加入表面活性剂;完全溶解后,搅拌,加热,离心,得到样品nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料;

6、优选地,步骤(1)中的金属盐为fecl3·6h2o或feclx或fe(no3)x或fe(no3)x·9h2o,x=2,3;任意其中一种;

7、优选地,步骤(1)中的有机配体为氨基对苯二甲酸;

8、优选地,步骤(1)中的金属盐与有机配体的摩尔比6:5~9:5,例如6:5,7:5,8:5,9:5;所述有机配体溶解后的浓度为0.1852~0.202mol·l-1;优选地,步骤(1)中的中调节剂为甲酸、乙酸、丙酸、盐酸任意其中一种;体积为5~10ml,例如5ml,6ml,7ml,8ml,9ml,10ml;

9、优选地,步骤(1)中调节剂与n,n-二甲基甲酰胺体积比为1:5~1:10;

10、优选地,步骤(1)中的反应温度为120~150℃;例如120℃,130℃,140℃,150℃;

11、优选地,步骤(1)中的反应时间为20~24h,例如20h,21h,22h,23h,24h;

12、优先地,步骤(2)中uio-66-nh2母液的制备方法:将锆盐与氨基对苯二甲酸溶解于溶剂中,搅拌溶解后,得到混合溶液;

13、优选地,步骤(2)中uio-66-nh2母液的制备方法,锆盐选自氯化锆、硝酸锆、八水合氯化锆任意其中一种;

14、优选地,步骤(2)中uio-66-nh2母液的制备方法,金属盐与有机配体氨基对苯二甲酸摩尔比为3:1~1:3;

15、优选地,步骤(2)中uio-66-nh2母液的制备方法,溶剂选自乙酸和水的混合溶液,绿色环保,体积比为乙酸:水=1:4~3:2;例如1:4,1:3,1:2,1:1,2:1,3:1,3:2;

16、优选地,步骤(2)中uio-66-nh2母液的制备方法,氨基对苯二甲酸溶解后的浓度为0.0254~0.0308mol·l-1;优选地,步骤(2)中nh2-mil-53与uio-66-nh2摩尔比为5:1~1:1;例如5:1,4:1,3:1,2:1,1:1;所述nh2-mil-53分散后的浓度为0.0236~0.05917mol·l-1;

17、优选地,步骤(2)中表面活性剂选自聚乙烯吡咯烷酮(pvp)分子量为30000;所述表面活性剂与nh2-mil-53质量比为1:1;

18、优选地,步骤(2)中反应温度为100~120℃;反应时间为12~20h。本发明目的之二在于提供一种复合材料催化剂nh2-mil-53/uio-66-nh2,其如上所述方法制备得到。本发明的目的之三在于提供一种如上所述的nh2-mil-53/uio-66-nh2催化剂的用途,其用于光催化co2还原。称取催化剂1~5mg,水0.1ml、三乙胺0.1ml、乙腈0.4ml,然后以可见光或氙灯作为光催化的光源,以二氧化碳为反应气氛,先在黑暗条件下平衡一小时,反应压力0.05~1mpa,然后进行光照反应。

19、本发明的有益技术效果如下:

20、通过表面活性剂辅助生长法将具有八面体的锆基金属有机框架uio-66-nh2和nh2-mil-53结合,成功制备了分级核壳nh2-mil-53/uio-66-nh2的复合材料,用于可见光下光催化还原co2。本发明通过调节金属有机骨架材料的带隙,提高光生载流子的分离转移效率,具有优异的光催化还原co2性能,且制备方法简单,具有一定应用前景。

21、本发明提供的制备方法简单,用水做溶剂,绿色环保,易于实施,产率高,易于批量生产。



技术特征:

1.一种用于光催化还原co2的nh2-mil-53/uio-66-nh2催化剂,其特征在于,以nh2-mil-53为核芯,外壳为uio-66-nh2;所述催化剂为“分级核壳”结构。

2.制备如权利要求1所述一种用于光催化还原co2的nh2-mil-53/uio-66-nh2催化剂的方法,其特征在于,包括如下步骤:

3.根据权利要求1所述的nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料的制备方法,其特征在于,步骤(1)中的金属盐为fecl3·6h2o或feclx或fe(no3)x或fe(no3)x·9h2o,x=2,3任意其中一种;所述步骤(1)中的有机配体为氨基对苯二甲酸;金属盐与有机配体摩尔比为6:5~9:5;所述有机配体溶解后的浓度为0.1852~0.202mol·l-1;所述步骤(1)中的调节剂为甲酸、乙酸、丙酸、盐酸任意其中一种;所述调节剂与n,n-二甲基甲酰胺体积比为1:5~1:10;步骤(1)反应温度为120~150℃;反应时间为20~24h。

4.根据权利要求1所述的nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料的制备方法,其特征在于:复合材料中uio-66-nh2的粒径为50~150nm,nh2-mil-53的粒径为1~2μm。

5.如权利要求1所述的nh2-mil-53/uio-66-nh2复合材料的应用,其特征在于:用于可见光条件下光催化co2还原。

6.按照权利要求5所述的应用,称取催化剂1~5mg,水0.1ml、三乙胺0.1ml、乙腈0.4ml,然后以可见光或氙灯作为光催化的光源,以二氧化碳为反应气氛,先在黑暗条件下平衡一小时,反应压力0.05~1mpa,然后进行光照反应。


技术总结
本发明公开了一种用于光催化还原CO<subgt;2</subgt;的NH<subgt;2</subgt;‑MIL‑53/UiO‑66‑NH<subgt;2</subgt;催化剂、制备方法及其用途。通过表面活性剂辅助生长法将具有八面体的锆基金属有机框架UiO‑66‑NH<subgt;2</subgt;和NH<subgt;2</subgt;‑MIL‑53结合,成功制备了分级核壳NH<subgt;2</subgt;‑MIL‑53/UiO‑66‑NH<subgt;2</subgt;的复合材料,用于可见光下光催化还原CO<subgt;2</subgt;。本发明通过调节金属有机骨架材料的带隙,提高光生载流子的分离转移效率,具有优异的光催化还原CO<subgt;2</subgt;性能,且制备方法简单,具有一定应用前景。

技术研发人员:马晓宇,张更新,李建荣,周阿武,张岩,支凯旋
受保护的技术使用者:北京工业大学
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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