玻璃钢板材表面喷涂装置及喷涂方法与流程

本发明涉及玻璃钢喷涂，尤其涉及玻璃钢板材表面喷涂装置及喷涂方法。

背景技术：

1、玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，玻璃钢板材在制作完成后，需要利用喷涂装置对其喷射涂料，以提升玻璃钢的质量。

2、玻璃钢板材种类很多，当需要异形板材时，由于喷头与板材的距离改变，因此会出现局部喷涂过厚或过薄的现象，同时，板材上的灰尘也会影响涂层的薄厚，从而影响喷涂质量。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术的不足，提供了玻璃钢板材表面喷涂装置及喷涂方法。

2、本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

3、玻璃钢板材表面喷涂装置，包括底座、滑动座与调节机构，所述滑动座设置于底座的上方，所述调节机构包括有设置于滑动座下方的清洁杆，所述清洁杆的底端安装有两组减震万向轮，所述清洁杆的顶端固定连接有内伸缩杆，所述内伸缩杆的底端相通有喷头且喷头转动连接于清洁杆的顶壁，所述内伸缩杆的外侧壁套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的顶端与内伸缩杆的底端固定连接，所述伸缩弹簧的两端均设置有外伸缩杆，所述外伸缩杆固定连接于滑动座的底端。

4、优选的，所述底座的顶端固定连接有两组连接板，所述连接板的内侧壁固定连接有两组开槽支撑杆，所述开槽支撑杆的内部滑动连接有电动滑车，所述电动滑车的一侧与滑动座的两端固定连接。

5、优选的，所述电动滑车的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁与滑动座的外侧壁转动连接，所述滑动座的上下两侧均开设有移动槽，所述移动槽的内部活动有滑动墨囊，所述滑动墨囊的底端与内伸缩杆的顶端相通。

6、优选的，所述清洁杆的顶部固定套设有滑动旋转块，所述滑动旋转块的顶端固定连接有接触环且接触环的顶端与外伸缩杆的底端相接触。

7、优选的，所述外伸缩杆的一侧固定连接有若干组齿牙，所述齿牙的一侧啮合有齿轮，所述齿轮固定连接于清洁杆的顶端，所述齿轮转动连接于内伸缩杆的外侧壁。

8、优选的，所述底座的表面安装有传送带，所述滑动墨囊的两侧固定连接有固定块，所述固定块与螺纹杆互为螺纹连接关系，所述滑动墨囊的顶端安装有盒盖，所述滑动墨囊的外部采用橡胶制成。

9、优选的，所述滑动墨囊的外侧壁设置有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括有电磁加速环、滑动轨道与滚珠。

10、优选的，所述滑动轨道固定连接于滑动墨囊的外侧壁，所述滑动轨道的外侧壁固定连接有若干组电磁加速环，所述滑动轨道的内部活动有滚珠，所述滚珠的一端与滑动墨囊的外侧壁接触。

11、玻璃钢板材表面喷涂方法，包括以下步骤：

12、s1：准备步骤，将异形玻璃钢板材固定在底座的内部，将滑动墨囊通过电动滑车调整到异形玻璃钢板材的边，准备对异形玻璃钢板材进行喷涂；

13、s2：移动步骤：启动电动滑车带动滑动座在开槽支撑杆的内部间歇式横向移动，同时启动伺服电机带动滑动墨囊在移动槽的内部往复运动，从而通过滑动墨囊带动伸缩弹簧、内伸缩杆与喷头移动；

14、s3：清理与喷涂步骤，在伸缩弹簧移动时带动齿轮的移动，使其配合齿牙实现转动，并利用齿轮的转动带动清洁杆底端的毛刷转动，从而对异形玻璃钢板材的表面进行清理，防止灰尘影响喷涂效果，同时利用外伸缩杆、伸缩弹簧与内伸缩杆辅助清洁杆跟随异形玻璃钢板材的表面调整自身的高度，从而使喷头对异形玻璃钢板材的表面保持在固定距离，从而避免了局部喷涂过厚或过薄的现象以提高喷涂质量。

15、本发明的有益效果：在喷头需要对异形的玻璃钢板材进行喷涂时，利用清洁杆对异形玻璃钢板材的表面进行清理，防止灰尘影响喷涂效果，同时利用调节机构辅助清洁杆跟随异形玻璃钢板材的表面调整自身的高度，从而使喷头对异形玻璃钢板材的表面保持在固定距离，从而避免了局部喷涂过厚或过薄的现象以提高喷涂质量。

技术特征：

1.玻璃钢板材表面喷涂装置，包括底座(1)、滑动座(2)与调节机构(3)，其特征在于：所述滑动座(2)设置于底座(1)的上方，所述调节机构(3)包括有设置于滑动座(2)下方的清洁杆(305)，所述清洁杆(305)的底端安装有两组减震万向轮(306)，所述清洁杆(305)的顶端固定连接有内伸缩杆(303)，所述内伸缩杆(303)的底端相通有喷头(304)且喷头(304)转动连接于清洁杆(305)的顶壁，所述内伸缩杆(303)的外侧壁套设有伸缩弹簧(302)，所述伸缩弹簧(302)的顶端与内伸缩杆(303)的底端固定连接，所述伸缩弹簧(302)的两端均设置有外伸缩杆(301)，所述外伸缩杆(301)固定连接于滑动座(2)的底端。

2.根据权利要求1所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有两组连接板(4)，所述连接板(4)的内侧壁固定连接有两组开槽支撑杆(8)，所述开槽支撑杆(8)的内部滑动连接有电动滑车(7)，所述电动滑车(7)的一侧与滑动座(2)的两端固定连接。

3.根据权利要求2所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述电动滑车(7)的一侧安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的外侧壁与滑动座(2)的外侧壁转动连接，所述滑动座(2)的上下两侧均开设有移动槽(12)，所述移动槽(12)的内部活动有滑动墨囊(6)，所述滑动墨囊(6)的底端与内伸缩杆(303)的顶端相通。

4.根据权利要求1所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述清洁杆(305)的顶部固定套设有滑动旋转块(10)，所述滑动旋转块(10)的顶端固定连接有接触环且接触环的顶端与外伸缩杆(301)的底端相接触。

5.根据权利要求1所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述外伸缩杆(301)的一侧固定连接有若干组齿牙(13)，所述齿牙(13)的一侧啮合有齿轮(11)，所述齿轮(11)固定连接于清洁杆(305)的顶端，所述齿轮(11)转动连接于内伸缩杆(303)的外侧壁。

6.根据权利要求3所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述底座(1)的表面安装有传送带，所述滑动墨囊(6)的两侧固定连接有固定块(601)，所述固定块(601)与螺纹杆(5)互为螺纹连接关系，所述滑动墨囊(6)的顶端安装有盒盖，所述滑动墨囊(6)的外部采用橡胶制成。

7.根据权利要求6所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述滑动墨囊(6)的外侧壁设置有防堵塞机构(14)，所述防堵塞机构(14)包括有电磁加速环(1401)、滑动轨道(1402)与滚珠(1403)。

8.根据权利要求7所述的玻璃钢板材表面喷涂装置，其特征在于：所述滑动轨道(1402)固定连接于滑动墨囊(6)的外侧壁，所述滑动轨道(1402)的外侧壁固定连接有若干组电磁加速环(1401)，所述滑动轨道(1402)的内部活动有滚珠(1403)，所述滚珠(1403)的一端与滑动墨囊(6)的外侧壁接触。

9.玻璃钢板材表面喷涂方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明提供了玻璃钢板材表面喷涂装置及喷涂方法，包括底座、滑动座与调节机构，滑动座设置于底座的上方，调节机构包括有设置于滑动座下方的清洁杆，清洁杆的底端安装有两组减震万向轮，清洁杆的顶端固定连接有内伸缩杆，内伸缩杆的底端相通有喷头且喷头转动连接于清洁杆的顶壁，内伸缩杆的外侧壁套设有伸缩弹簧，伸缩弹簧的顶端与内伸缩杆的底端固定连接，伸缩弹簧的两端均设置有外伸缩杆，外伸缩杆固定连接于滑动座的底端。本发明利用清洁杆对异形玻璃钢板材的表面进行清理，防止灰尘影响喷涂效果，同时利用调节机构辅助清洁杆跟随异形玻璃钢板材的表面调整自身的高度，从而使喷头对异形玻璃钢板材的表面保持在固定距离以提高喷涂质量。

技术研发人员：张晓帆
受保护的技术使用者：宣城沣润新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25