一种再生资源建筑废料回收再利用处理设备的制作方法

本发明属于建筑废料回收，具体涉及一种再生资源建筑废料回收再利用处理设备。

背景技术：

1、再生资源是可再生资源的一种，是指被开发利用一次并报废后，还可反复回收加工再利用的物质资源，它包括以矿物为原料生产并报废的钢铁、有色金属、稀有金属、合金、无机非金属、塑料、橡胶、纤维、纸张等，而建筑废料中含有很多再生资源，比如含有的大量渣土、砖块、废旧混凝土等可再次利用的物料，如果不对其再次进行处理和利用，必然会造成资源浪费，建筑废料中包含大量的破裂瓷砖、玻璃和复合板材，这些非金属建筑废料需要进行破碎、回收、在加工等步骤，才能再次利用，因此提出一种再生资源建筑废料回收再利用处理设备。

2、现有的一种再生资源建筑废料回收再利用处理设备，专利号为(cn114247738a)，包括工作台、上料机构和移动机构，所述的工作台的上端面设置有上料机构，上料机构上设置有移动机构，所述的移动机构包括半弧形板、圆头板、移动杆、破碎辊、固定架、摆动架和筛分架，本发明能够对建筑废料进行快速粉碎，而且粉碎效果好，从而使得机械在对建筑废料进行粉碎时的效率提高，本发明能够对建筑废料中含有的金属物进行有效的分离，分离之后能够对金属物进行单独回收。

3、在实现本发明过程中，申请人发现在使用中至少暴露以下缺陷：

4、1、某些非金属建筑废料可能具有较高的硬度或脆性，例如砖块、瓷砖等，当这些材料被粉碎辊压碎时，可能会产生较大的冲击力和碰撞力，且粉碎辊的间距和转速是影响粉碎效果的重要参数，辊间距存在缝隙，导致废料在粉碎过程中粉碎不足。

5、2、废料粉碎不全面可能会导致一些大块物料没有被充分破碎，而且在粉碎过程中也可能出现一些尺寸较小的碎片，因此，需要工作人员对废料进行筛分、回收，并进行重复投料进行粉碎，但是对废料进行筛分、回收和重复投料进行粉碎的过程显得繁琐不便，这一过程需要专门的工作人员进行操作和监控，包括废料的筛分、回收和再投料等步骤，这需要投入额外的时间和人力成本，增加了工作的繁杂性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种再生资源建筑废料回收再利用处理设备，以解决上述背景技术中提出建筑废料回收的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种再生资源建筑废料回收再利用处理设备，包括：

4、回收箱，为本再生资源建筑废料回收再利用处理设备的主体；

5、所述回收箱的顶部两侧固定设置有用于引导废料进入回收箱的导料板；

6、所述回收箱的内部中间设置有用于对废料进行粉碎的双重粉碎机构；

7、所述回收箱的内部下方设置有用于对粉碎后的废料进行引导的出料机构；

8、所述回收箱的两侧上方均设置有用于对未粉碎全面的废料进行回流的回料机构；

9、所述回收箱的两侧下方均开设有用于粉碎后的废料排出的排料口。

10、通过上述技术方案：通过回收箱、导料板和回料机构的设置，能够高效地引导废料进入回收箱，并对未粉碎的废料进行回流，以实现废料的全面回收和再利用；

11、双重粉碎机构能够对废料进行粉碎处理，将大块废料细化成更小的颗粒，提高后续处理过程的效率和利用率；

12、出料机构和排料口，用于引导粉碎后的废料进行顺利排出，确保处理过程的连续性和顺畅性；

13、使得废料处理过程更加高效和自动化，减少人力成本和操作繁琐性，提高处理效率，废料可以得到有效回收和再利用，实现资源的最大化利用，减少对新原材料的需求，降低环境负担。

14、优选地，所述双重粉碎机构还包括转动设置于所述回收箱内部上方的两个粉碎辊和转动设置于所述回收箱内部中间的两个碾碎辊；

15、两个所述粉碎辊和两个所述碾碎辊的下方设置有与所述回收箱内壁固定连接的集料板。

16、通过上述技术方案：两个粉碎辊和两个碾碎辊能够对废料进行双重粉碎和碾碎，从而更彻底地破碎废料，提高了破碎效率，集料板能够有效收集和导向粉碎后的废料，方便后续的处理和利用。

17、优选地，所述集料板的底部中间开设有下料口，所述集料板呈v字形设置。

18、通过上述技术方案：通过下料口，粉碎后的废料可以精准地排出到指定位置，方便后续的处理和利用，v字形的集料板设计可以有效地避免废料在集料板上的积聚，保持下料口畅通，减少了堵塞的可能性。

19、优选地，两个所述粉碎辊的一端均贯穿至所述回收箱的外表面并连接有第一电机，两个所述碾碎辊的一端均贯穿至所述回收箱的外表面并连接有第二电机。

20、通过上述技术方案：将粉碎辊和碾碎辊的一端贯穿至回收箱的外表面并分别连接电机，可以使得整个设备结构更加紧凑，节省空间，可以简化传动系统，减少零部件和传动损失，提高了传动效率。

21、优选地，两个所述粉碎辊之间的齿块相互啮合设置，两个所述碾碎辊相互贴合设置。

22、通过上述技术方案：齿块相互啮合的设置可以使废料在两个粉碎辊之间被更加充分地挤压和破碎，从而实现对废料的精细粉碎，两个碾碎辊相互贴合的设置可以确保废料在破碎过程中受到均匀的力作用，避免了局部破碎或漏碎的情况发生。

23、优选地，所述出料机构还包括安装设置于所述回收箱内部下方的电动推杆和开设于所述回收箱内壁两侧的导向槽；

24、所述电动推杆的顶端通过与所述导向槽滑动连接的升降板连接有支架；

25、所述支架的顶部通过魔术贴黏贴有滤布；

26、所述支架的内部中间安装设置有用于迎风降尘的吸风机。

27、通过上述技术方案：电动推杆通过与导向槽的滑动连接，可以准确地将滤布推送到所需的位置，这样可以确保滤布上的废料顺利地从回收箱中排出，便于后续处理和再利用。

28、优选地，所述滤布呈v字形设置，所述滤布通过魔术贴与所述支架拆卸连接，所述滤布位于所述吸风机的上方，所述滤布由具有较高的耐酸碱性和耐腐蚀性的聚丙烯纤维制成，聚丙烯纤维属于常见的滤袋材料。

29、通过上述技术方案：v字形的滤布设置可以增加有效面积，提高了过滤效率，通过魔术贴与支架的连接方式，方便了滤布的更换和清洁维护，将滤布设置在吸风机的上方可以有效阻挡颗粒物进入吸风机内部，保护吸风机不受污染和磨损，采用具有较高耐酸碱性和耐腐蚀性的聚丙烯纤维制成的滤布，能够适应多种复杂工况下的过滤要求，延长滤布的使用寿命。

30、优选地，所述回料机构还包括固定设置于所述回收箱两侧上方的输送筒；

31、所述输送筒的一侧下方和一侧上方分别开设有用于未粉碎废料进入的进料口和用于未粉碎废料回流的出料口；

32、所述输送筒的顶部安装设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有位于所述输送筒内部的螺旋输送杆。

33、通过上述技术方案：通过设置输送筒，未粉碎废料可以被有效地输送到相应的位置，实现后续处理准备，输送筒一侧下方的进料口和上方的出料口可以实现未粉碎废料的收集，方便对废料进行再次回收利用，通过安装第三电机和连接螺旋输送杆，可以实现输送筒内部的废料螺旋输送。

34、优选地，所述进料口的一端与所述滤布的一侧相贴合，所述出料口的一端位于所述导料板的上方。

35、通过上述技术方案：进料口的一端与滤布的一侧相贴合，这样设计可以确保废料在进入设备时能够沿着滤布滑入至进料口，出料口的一端位于导料板的上方，这种位置设置可以确保处理后的废料顺利地从设备中排出，并且在排出过程中不会受到其他部件的干扰。

36、优选地，所述排料口位于所述滤布的两侧下方，所述排料口朝所述回收箱的外侧倾斜向下设置。

37、通过上述技术方案：排料口位于滤布两侧下方，可以确保废料沿着滤布表面朝排料口方向滑落，有利于排放和收集，通过朝向外侧倾斜向下设置排料口，可以有效避免废料在排放过程中产生堆积，保持废料的稳定排放状态。

38、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

39、通过设置双重粉碎机构，在废料经过导料板落入至回收箱中时，由两个第一电机运行驱动两个粉碎辊相对转动对废料初步粉碎，之后废料掉落至两个碾碎辊上，由两个第二电机运行驱动两个碾碎辊相对转动对进一步粉碎，然后废料可沿着集料板朝下料口方向滑落，粉碎辊之间的齿块相互啮合设置和碾碎辊相互贴合设置，可以使得废料在破碎过程中受到均匀的力作用，避免局部破碎或漏碎的情况发生，实现对废料的精细粉碎；

40、通过设置回料机构，在滤布位于初始高度时，因进料口的一端与滤布的一侧相贴合，使得在经过双重粉碎机构的废料和溅射开未粉碎的废料可沿着滤布滑落至进料口中，之后第三电机运行可让输送筒中的螺旋输送杆转动，将通过进料口进入输送筒中的废料输送至出料口，因出料口的一端位于导料板的上方，使得回流的废料可再次通过导料板进入至回收箱的内部上方，再次通过双重粉碎机构粉碎，此过程不需要工作人员劳动，更加省力方便。