一种节能降尘的高效碎石装置的制作方法

本发明涉及碎石机，具体是涉及一种节能降尘的高效碎石装置。

背景技术：

1、碎石机又叫打石机、粉碎机、磕石机等,不同地域的人叫法不同,主要是用来破碎石头,生产机制砂石骨料的机器。传统的碎石机是固定式碎石机,如颚式打石机、反击粉碎机、圆锥磕石机等，种类繁多，但是现有的碎石机在碎石的时候容易产生大量的灰尘，对环境造成影响，同时现有的碎石机造价高昂，内部结构复杂，碎石大小调节难度大。

2、中国专利申请cn115945244a公开了一种工程节能降尘碎石机，其包括分离箱、分离箱、破碎筒、安装板、破碎台和破碎箱。分离箱上设置粗料斗和细料斗，分离箱的底部设置石粉出料管。分离箱内设置筛板a和筛板b，筛板a朝向粗料斗，筛板b朝向细料斗。风机设置在分离箱上，风机的输入端设置抽气管，抽气管插入集气腔。破碎筒设置在分离箱上，破碎筒内侧设置导向台。安装板设置在破碎筒内，安装板上设置液压缸，液压缸驱动连接支撑板，支撑板上设置电机a，电机a驱动连接破碎台。破碎箱设置在破碎筒上方，破碎箱内设置破碎辊，破碎箱上设置驱动破碎辊转动的电机b。本发明可根据需要调整获取碎石大小，且操作简单，同时具有良好的防尘性能。

3、但此专利还存在以下问题：此装置筛板在长期使用过程中会附着大量碎石废屑，影响风机对灰尘的吸收，同时筛板在使用过程中会与碎石发生碰撞，拆卸和更换工作过于繁琐。

技术实现思路

1、针对上述问题，提供一种节能降尘的高效碎石装置，通过筛板插入过程中，两侧夹紧板在第一弹簧的反向作用力下将筛板两侧进行夹紧，等到筛板固定后，再将转动卡板旋转移动角度将筛板上下两端进行卡合固定。通过第一固定机构和第二固定机构的安装配合，能够对筛板进行快速清理和安装，能够有效的提高对碎石工作中产生的灰尘进行收集处理，对环境进行保护。

2、为解决现有技术问题，本发明提供一种节能降尘的高效碎石装置，包括有碎石机构、收集箱、缓冲机构和除尘机构，所述收集箱设置在碎石机构底部，所述缓冲机构设置在收集箱内部两侧，所述除尘机构连通设置在收集箱一侧；所述除尘机构包括除尘盒、风机组件和筛板；所述除尘盒连通设置在收集箱一侧；所述风机组件设置在除尘盒顶部，所述风机组件与除尘盒内部空腔连通；所述筛板安装在所述除尘盒与收集箱连通处，所述筛板位于所述除尘盒与收集箱的连通处内部设置有第一固定机构，所述筛板位于所述除尘盒与收集箱的连通处外部设置有第二固定机构；所述第一固定机构包括有夹紧板和第一弹簧，所述除尘盒与收集箱内部连通处两侧设置有夹紧槽，所述夹紧板移动设置在夹紧槽内，所述夹紧板顶部设置有弧形连接板，所述弧形连接板与两侧所述除尘盒与收集箱的内侧壁相切；所述第一弹簧一端固定连接在夹紧槽侧壁，另外一端固定连接在夹紧板上；所述第二固定机构包括有定位轴和转动卡板，所述定位轴设置在筛板上下两端；所述转动卡板转动设置在定位轴上。

3、优选的，所述碎石机构包括有破碎筒、调节筒、转筒、圆锥体和第一动力装置；所述破碎筒顶部内侧壁上设置有破碎壁；所述调节筒固定安装在破碎筒内部；所述转筒设置在调节筒内部，所述转筒内设置有转动环，所述转动环底部设置有齿轮盘，所述齿轮盘底部设置有轴承座，所述轴承座底部与调节筒底部固定安装；所述圆锥体转动安装在转动环内部；所述第一动力装置输出端贯穿破碎筒和调节筒连接有锥齿轮，所述锥齿轮与齿轮盘相啮合。

4、优选的，所述缓冲机构包括有抵接板、缓冲板和第二弹簧；所述收集箱内部两侧侧壁上设置有抵接槽，所述抵接板固定设置在抵接槽中，所述抵接槽顶部设置有斜角；所述缓冲板设置在抵接板上，所述缓冲板一端与斜角相适应；所述第二弹簧一端固定连接在抵接板顶部，所述第二弹簧另外一端固定连接在缓冲板下方。

5、优选的，还包括有减震机构，所述减震机构包括有支撑板、斜撑块和第三弹簧；所述支撑板设置在破碎筒底部，所述收集箱固定设置在支撑板下方；所述斜撑块环形设置在破碎筒外周壁上；所述第三弹簧一端固定设置在支撑板上方，所述第三弹簧另外一端固定设置在斜撑块下方。

6、优选的，还包括有稳定机构，所述稳定机构包括有支架、轴套和连接轴，所述支架设置在破碎筒顶部两侧；所述轴套设置在两侧所述支架之间；所述连接轴一端设置在轴套上，所述连接轴另外一端与圆锥体顶部连接。

7、优选的，所述转动环中间外侧壁上设置有卡环，所述卡环上下两侧设置有第一辊轴组，所述第一辊轴另外一侧与转筒内侧壁转动设置。

8、优选的，所述圆锥体下方设置有偏心轴，所述偏心轴设置在转动环内，所述偏心轴底部轴承座转动连接，所述偏心轴外周壁上设置有偏心槽，所述偏心槽内设置有第二辊轴组，所述第二辊轴组与转动环内侧壁转动设置。

9、优选的，所述圆锥体底部设置有转动槽，所述转筒顶部外周壁上设置有限位环，所述限位环与转动槽相配合。

10、优选的，所述风机组件包括有第二动力装置、风机本体、连通管和过滤网；所述第二动力装置固定设置在除尘盒顶部；所述第二动力装置输出端连接有所述风机本体；所述连通管一端与所述风机本体连通，所述连通管另外一端连通至除尘盒内；所述过滤网设置在连通管与除尘盒的连通处。

11、优选的，所述收集箱底部设置有第一锥形出料管，所述除尘盒底部设置有第二锥形出料管。

12、本发明相比较于现有技术的有益效果是：

13、1、本发明在筛板插入过程中，两侧夹紧板分别向夹紧槽两侧移动，待筛板插入至夹紧槽底部时，两侧夹紧板在第一弹簧的反向作用力下将筛板两侧进行夹紧，等到筛板固定后，再将转动卡板旋转移动角度将筛板上下两端进行卡合固定。通过第一固定机构和第二固定机构的安装配合，能够对筛板进行快速清理和安装，能够有效的提高对碎石工作中产生的灰尘进行收集处理，对环境进行保护。

14、2、本发明通过设置在夹紧板上的弧形连接板，一方面在筛板插入过程中，所述弧形连接板先与筛板端面接触，提高筛板插入时的稳定性，同时在插入过程中不会对夹紧板造成损伤，提高了夹紧板的使用寿命；另一方面通过弧形连接板与两侧所述除尘盒与收集箱的内侧壁相切，避免碎石废屑和灰尘进入到夹紧板与夹紧槽之间对第一弹簧造成损伤，或者引起堵塞现象，从而导致后续在清理筛板后对插入过程造成阻碍。

15、3、本发明通过圆锥体在旋转的过程中，会不断地撞击和挤压石块，石块受到破碎壁的作用下逐渐被破碎。此外，圆锥体的旋转运动还会产生离心力，这个离心力会将石块向外甩出，石块甩出的冲击力作用到破碎壁进行破碎，从而进一步对石块进行破碎。同时，圆锥体的形状也会对碎石的破碎产生影响，可以对圆锥体角度、长度等参数进行更换能够破碎不同尺寸的石块，适用性更强。

16、4、本发明通过设置缓冲机构，在石块掉落至缓冲板上，缓冲板通过第二弹簧向下移动，对冲击力进行缓冲，减少碎石掉落时对破碎筒的冲击力，提高整体装置在运行过程中的稳定性，其中缓冲板倾斜设置，可以减少碎石在缓冲板上的堆积，通过设置斜角与缓冲板一端相适应，提高缓冲板的抗冲击力，避免在碎石掉落时收集箱内壁对缓冲板造成阻碍。

17、5、本发明通过设置在转动环与转筒之间的第一辊轴组，减少转动环与转盘之间的摩擦力，有效的提高了转动环转动的流畅度，从而带动圆锥体进行更有效的转动，使得石块能够充分进行破碎工作。通过设置第二辊轴组，提高圆锥体转动的灵敏度，可以减少圆锥体在转动时与转动环之间的摩擦力，提高能源的利用率的同时加对石块的破碎工作。