一种通信光缆生产用的涂膏设备的制作方法

本发明属于光缆生产设备，具体涉及到一种通信光缆生产用的涂膏设备。

背景技术：

1、光缆油膏是一种用于光缆维护和保护的材料。它通常是一种高分子胶状物质，具有优异的封闭性能和抗水性。光缆油膏可以用于填充光缆外壳和接头之间的空隙，形成一层保护层，以防止水分、湿气、灰尘和其他污染物对光缆的侵害。

2、在光缆上涂覆光缆油膏的主要优点包括：防水防潮，能有效阻隔水分和湿气，防止水分渗入光缆内部，影响光缆的传输性能；绝缘保护，具有较高的绝缘性能，能够保护光缆免受电磁干扰和外界电场的影响；抗氧化防腐，具有抗氧化和防腐蚀性能，能够延长光缆的使用寿命；应力分散，能够分散机械应力，并提高光缆的抗压能力。光缆上涂覆油膏可以提升光缆的可靠性和稳定性，减少因外界环境因素导致的损坏和故障。

3、目前常用的涂覆光缆油膏的方式为浸涂，将光缆浸入内置有光缆油膏的半开放式容器中，缓慢通过半开放式容器，光缆即可完成光缆油膏的涂覆，但是采取这种半开放式浸涂的方式，光缆油膏暴露在空气中，极易被氧化以及吸附空气中的杂质、水汽等，造成光缆油膏的质量降低、光缆油膏浪费以及光缆产品的可靠度降低等问题。

4、因此需要一种通信光缆生产用的涂膏设备。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种通信光缆生产用的涂膏设备，本发明不但涂膏方便，且可将光缆油膏均匀的喷涂在光缆上，节省光缆油膏的使用量，提升涂膏效果。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种通信光缆生产用的涂膏设备，包括工作平台、涂膏机构、清洁机构、鼓风机构、第一动力机构和第二动力机构，所述涂膏机构设置在工作平台中间，所述清洁机构设置在工作平台上涂膏机构前侧，所述鼓风机构设置在工作平台上涂膏机构后侧，所述第一动力机构固定设置在工作平台前端右侧，所述第二动力机构固定设置在工作平台后端左侧；

3、所述涂膏机构、清洁机构和鼓风机构轴心相同；

4、所述涂膏机构上设置有摆动环，所述摆动环上等距设置有多个油膏喷嘴，所述第一动力机构和第二动力机构可带动摆动环左右转动。

5、在进行光缆油膏涂覆时，光缆可依次分别通过清洁机构、涂膏机构和鼓风机构，光缆通过清洁机构可将光缆上的灰尘杂质清除，防止光缆上沾染的灰尘杂质影响涂膏效果，然后光缆通过涂膏机构，摆动环上的油膏喷嘴可对通过的光缆进行光缆油膏的喷涂，由于油膏喷嘴可随摆动环左右转动，使得喷涂更加均匀，最后光缆通过鼓风机构可加快涂覆在光缆上的油膏的固化，最终提高光缆涂膏的效果，节省光缆油膏的使用量，提升光缆产品的质量。

6、进一步地，所述涂膏机构包括固定环和摆动环，所述固定环固定设置在工作平台中间，所述摆动环转动连接在固定环上，所述摆动环内侧固定等距设置有多个油膏喷嘴，所述摆动环外侧油膏喷嘴顶部固定设置有储油仓，所述储油仓与油膏喷嘴连通，所述储油仓顶部设置有进油接口，所述储油仓侧面设置有进气接口，所述摆动环两侧对称设置有不完全齿，所述固定环两侧设置有限位槽，所述不完全齿可在限位槽内滑动。

7、由于摆动环转动连接在固定环上，不完全齿可在限位槽内滑动，使得摆动环可在固定环上往复转动，而摆动环上等距设置有多个油膏喷嘴，使得油膏喷嘴可随摆动环往复转动，由于摆动环外侧油膏喷嘴顶部固定设置有储油仓，储油仓与油膏喷嘴连通，储油仓顶部设置有进油接口，储油仓侧面设置有进气接口，进油接口可连接进油导管为储油仓供给光缆油膏，而进气接口可连接导气管为油膏喷嘴提供高压气体，帮助油膏喷嘴喷出光缆油膏，使得油膏喷嘴可为通过摆动环的光缆进行喷涂油膏，且可往复转动的油膏喷嘴可使得喷涂油膏的效果更加的均匀和全面。

8、进一步地，所述第一动力机构上固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机转轴顶部固定连接有第一半齿轮，所述第一半齿轮与摆动环右侧的不完全齿啮合，所述第二动力机构上固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机转轴顶部固定连接有第二半齿轮，所述第二半齿轮与摆动环左侧的不完全齿啮合，所述第一驱动电机与第二驱动电机转动方向相反。

9、由于第一驱动电机转轴顶部固定连接有第一半齿轮，第一半齿轮与摆动环右侧的不完全齿啮合，第二驱动电机转轴顶部固定连接有第二半齿轮，第二半齿轮与摆动环左侧的不完全齿啮合，第一驱动电机与第二驱动电机转动方向相反，且不完全齿可在限位槽内滑动，使得第一驱动电机上的第一半齿轮与摆动环右侧的不完全齿啮合，可带动摆动环往一个方向转动，而第二驱动电机上的第二半齿轮与摆动环左侧的不完全齿啮合，可带动摆动环往另一个方向转动，即第一驱动电机可间歇带动摆动环朝一个方向转动，第二驱动电机可间歇带动摆动环朝另一个方向转动，而不完全齿在限位槽内滑动，使得摆动环在一个方向只可转动一定角度，第一半齿轮与摆动环右侧的不完全齿啮合后，带动摆动环朝一个方向转动一定角度，然后第一半齿轮与摆动环右侧的不完全齿脱离啮合，之后第二半齿轮与摆动环左侧的不完全齿啮合，带动摆动环朝另一个方向转动一定角度，之后第二半齿轮与摆动环左侧的不完全齿脱离啮合，如此循环，最终使得在第一驱动电机和第二驱动电机共同作用下，摆动环实现往复转动。

10、进一步地，所清洁机构包括清灰环和擦拭环，所述清灰环固定连接在工作平台前端，所述擦拭环转动连接在清灰环上，所述擦拭环外侧设置有齿环，所述第一驱动电机转轴上还固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与齿环啮合。

11、第一驱动电机在间歇带动摆动环朝一个方向转动时，可带动擦拭环在清灰环上转动。

12、进一步地，所述清灰环上等距固定设置有多个清灰部件，所述清灰部件包括气囊、清灰喷嘴、弧形盖板、复位弹簧，所述气囊固定设置在清灰环外侧，所述清灰喷嘴固定设置在清灰环内侧，所述清灰喷嘴和气囊连通，所述气囊顶部固定连接有弧形盖板，所述气囊外套置有复位弹簧，所述复位弹簧顶部与弧形盖板底部固定连接，所述复位弹簧底部与清灰环外侧固定连接。

13、由于气囊固定设置在清灰环外侧，清灰喷嘴固定设置在清灰环内侧，清灰喷嘴和气囊连通，气囊顶部固定连接有弧形盖板，气囊外套置有复位弹簧，复位弹簧顶部与弧形盖板底部固定连接，复位弹簧底部与清灰环外侧固定连接，使得挤压气囊顶部的弧形盖板即可压缩气囊，让气体从清灰喷嘴中喷出，而停止挤压弧形盖板，复位弹簧可使得气囊复位。

14、进一步地，所述擦拭环内侧中间固定设置有底板，所述底板前侧等距转动连接有多个挤压滚轴，所述挤压滚轴设置在擦拭环内侧和清灰环外侧之间。

15、由于擦拭环内侧中间固定设置有底板，底板前侧等距转动连接有多个挤压滚轴，挤压滚轴设置在擦拭环内侧和清灰环外侧之间，使得挤压滚轴可随擦拭环转动，而清灰环固定连接在工作平台前端，继而在挤压滚轴随擦拭环转动时经过弧形盖板时可挤压气囊，而挤压滚轴离开弧形盖板时，弧形盖板可复位，实现了气囊可连续的压缩和复位循环，即清灰喷嘴可连续喷气。

16、进一步地，所述底板后侧固定连接有限位环，所述限位环上等距滑动设置有多个擦拭部件，所述擦拭部件包括缓冲弹簧、滑竿、限位盖板、滚轴座和擦拭滚轴，所述滑竿贯穿限位环，所述滑竿与限位环滑动连接，所述滑竿顶部固定连接有限位盖板，所述限位盖板顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部与擦拭环内侧固定连接，所述滑竿底部固定连接有滚轴座，所述滚轴座上转动连接有擦拭滚轴。

17、由于限位环上等距滑动设置有多个擦拭部件，而限位环固定连接在擦拭环上的底板上，使得擦拭部件可随擦拭环转动，由于滑竿贯穿限位环，滑竿与限位环滑动连接，滑竿顶部固定连接有限位盖板，限位盖板顶部固定连接有缓冲弹簧，缓冲弹簧顶部与擦拭环内侧固定连接，滑竿底部固定连接有滚轴座，滚轴座上转动连接有擦拭滚轴，使得擦拭滚轴可包裹住通过擦拭环的光缆，在擦拭部件随擦拭环转动时，擦拭滚轴可为光缆表面擦拭，进一步清洁光缆表面的灰尘杂质。

18、进一步地，所述鼓风机构包括移动部件、鼓风板、固定板和环形气囊，移动部件固定连接在工作平台上固定板后侧，所述固定板固定连接在工作平台上，所述鼓风板滑动连接在移动部件上，所述环形气囊一端与鼓风板固定连接，所述环形气囊另一端与固定板固定连接，所述环形气囊与鼓风板连通，所述鼓风板和固定板中间均设置有圆形通槽。

19、鼓风板在移动部件上往复滑动可压缩或复位环形气囊。

20、进一步地，所述移动部件包括基座、往复丝杆、导向杆，所述基座固定连接在工作平台上，所述往复丝杆转动连接在固定板和基座之间，所述往复丝杆设置在基座左侧，所述导向杆固定连接在固定板和基座之间，所述导向杆设置在基座右侧，所述第二驱动电机转轴上还固定连接有第一传动轮，所述基座后侧转动连接有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮通过传动链连接，所述第二传动轮与往复丝杆固定连接，所述往复丝杆与鼓风板底部螺纹连接，所述导向杆贯穿鼓风板底部，所述鼓风板与导向杆滑动连接。

21、由于第二驱动电机转轴上还固定连接有第一传动轮，基座后侧转动连接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮通过传动链连接，第二传动轮与往复丝杆固定连接，使得第二驱动电机间歇带动摆动环朝另一个方向转动时，第一传动轮可通过传动链带动第二传动轮旋转，即带动往复丝杆旋转；

22、而往复丝杆与鼓风板底部螺纹连接，导向杆贯穿鼓风板底部，鼓风板与导向杆滑动连接，使得往复丝杆旋转可带动鼓风板在移动部件上往复水平滑动。

23、进一步地，所述鼓风板上圆形通槽边缘设置有环形喷嘴，所述环形喷嘴与环形气囊连通。

24、由于环形气囊与鼓风板连通，鼓风板上圆形通槽边缘设置有环形喷嘴，环形喷嘴与环形气囊连通，使得鼓风板在移动部件上往复水平滑动时，环形气囊被压缩或复位，环形气囊被压缩产生的高压气体从环形喷嘴喷出，喷向经过鼓风板的光缆，可有效提升经过涂膏机构被喷涂上油膏的光缆上油膏的固化速度，防止油膏在输送过程中从光缆上滴落，提升光缆涂膏质量。

25、本发明的有益效果如下：

26、(1)本发明中在进行光缆油膏涂覆时，光缆可依次分别通过清洁机构、涂膏机构和鼓风机构，光缆通过清洁机构可将光缆上的灰尘杂质清除，防止光缆上沾染的灰尘杂质影响涂膏效果，然后光缆通过涂膏机构，摆动环上的油膏喷嘴可对通过的光缆进行光缆油膏的喷涂，由于油膏喷嘴可随摆动环左右转动，使得喷涂更加均匀，最后光缆通过鼓风机构可加快涂覆在光缆上的油膏的固化，最终提高光缆涂膏的效果，节省光缆油膏的使用量，提升光缆产品的质量；

27、(2)本发明中第一驱动电机在间歇带动摆动环朝一个方向转动时，可带动擦拭环在清灰环上转动，实现了气囊可连续的压缩和复位循环，即清灰喷嘴可连续喷气，可为通过清灰环的光缆表面清理灰尘和杂质，与此同时，在擦拭部件随擦拭环转动时，擦拭滚轴可为光缆表面擦拭，进一步清洁光缆表面的灰尘杂质，有效的提升光缆表面清洁度，提高光缆涂膏的效果；

28、(3)本发明中鼓风板在移动部件上往复水平滑动时，环形气囊被压缩或复位，环形气囊被压缩产生的高压气体从环形喷嘴喷出，喷向经过鼓风板的光缆，可有效提升经过涂膏机构已喷涂光缆上油膏的固化速度，防止油膏在输送过程中从光缆上滴落，提升光缆涂膏质量，而在高压气体从环形喷嘴喷出，喷向经过鼓风板的光缆的同时，鼓风板在移动部件上的往复水平滑动，使得环形喷嘴喷出的高压气体可抚平已喷涂光缆上的油膏，使得光缆上喷涂的油膏更加均匀，进一步提升光缆涂膏质量。