一种石油馏分烷基化产物分离系统及方法与流程

文档序号:37795996发布日期:2024-04-30 17:06阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种石油馏分烷基化产物分离系统,其特征在于:包括依次设置的脱异丁烷塔、脱正丁烷塔和正异丁烷分离塔;

2.根据权利要求1所述的一种石油馏分烷基化产物分离系统,其特征在于:烷基化油的输出管路上依次设有第五换热器和第一水冷器,第五换热器位于烷基化油输出管路与正异丁烷底油输出管路的相交处,用于烷基化底油和正异丁烷底油的热交换。

3.根据权利要求1所述的一种石油馏分烷基化产物分离系统,其特征在于:烷基化油输出管路设有闪蒸罐、第七输送泵、第六换热器和第二水冷器,烷基化油输出管路与闪蒸罐的侧部连接,闪蒸罐的顶部通过管路与脱正丁烷塔塔体的底部连接,闪蒸罐的底部通过管路与第七输送泵连接,第七输送泵通过管路分别与第六换热器和第二水冷器连接,第六换热器通过管路与闪蒸罐连接,第二水冷器通过管路与烷基化油储罐连接。

4.根据权利要求1所述的一种石油馏分烷基化产物分离系统,其特征在于:脱正丁烷塔塔体的底部还设有第七换热器,第七换热器通过管路与正丁烷塔塔体的底部循环连接。

5.根据权利要求3或4所述的一种石油馏分烷基化产物分离系统,其特征在于:在脱正丁烷塔塔体的顶部与第二冷却器之间的管路上还设有压缩机。

6.根据权利要求1所述的一种石油馏分烷基化产物分离系统,其特征在于:第一回流罐的出口端设有第一输送泵,第二回流罐的出口端设有第二输送泵,第三回流罐的出口端设有第三输送泵,正异丁烷底油输出管路上设有第四输送泵,烷基化油输出管路上设有第五输送泵,正丁烷输出管路上设有第六输送泵。

7.一种石油馏分烷基化产物分离方法,其特征在于:包括以下步骤:

8.根据权利要求7所述的一种石油馏分烷基化产物分离方法,其特征在于:步骤s2中,烷基化油先泵送至第五换热器进行热交换,将热量传递至从脱异丁烷塔塔体排出的正异丁烷底油,烷基化油再通过第一水冷器冷却后输送至烷基化油储罐。

9.根据权利要求7所述的一种石油馏分烷基化产物分离方法,其特征在于:步骤s2中,烷基化油输送至闪蒸罐处理,闪蒸分离出碳四回流至脱正丁烷塔塔体的底部,烷基化油从闪蒸罐底部排出,一部分烷基化油泵送至第六换热器进行热交换并回流至闪蒸罐,另一部分烷基化油泵送至第二水冷器冷却,再输送至烷基化油储罐。

10.根据权利要求7所述的一种石油馏分烷基化产物分离方法,其特征在于:步骤s1中,第一换热器和第二换热器的换热介质均为73-98℃的热水;步骤s2中,第三换热器的换热介质均为73-98℃的热水或1.0mpa的蒸汽;步骤s3中,第四换热器的换热介质为73-98℃的热水。


技术总结
本发明涉及一种石油馏分烷基化产物分离系统及方法,包括依次设置的脱异丁烷塔、脱正丁烷塔和正异丁烷分离塔;脱异丁烷塔包括脱异丁烷塔塔体、第一冷却器、第一回流罐、第一换热器和第二换热器,脱正丁烷塔包括脱正丁烷塔塔体、第二冷却器、第二回流罐和第三换热器,正异丁烷分离塔包括正异丁烷分离塔塔体、第三冷却器、第三回流罐和第四换热器,第一换热器和第二换热器的换热介质均为热水,第三换热器的换热介质为热水或蒸汽,第四换热器的换热介质为热水。通过设置正异丁烷分离塔,降低脱异丁烷塔中循环异丁烷的分离能耗,同时降低脱正丁烷塔的压力,实施塔底油的二次再沸,以降低温度,采用热水代替蒸汽作为再沸热源,大大降低能耗,节约成本。

技术研发人员:李国庆,卓楷升,梁嘉达
受保护的技术使用者:广东碳寻科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/29
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