一种高氯型复合肥的制备方法及其造粒窑内衬保护机构与流程

本发明涉及一种高氯型复合肥的制备方法及其造粒窑内衬保护机构。

背景技术：

1、因氯化钾、氯化铵等原料相对价格低廉，高氯型复合肥料在小麦、水稻、玉米等大田作物的生产中被广泛应用。这种肥料能够为作物提供丰富的氯元素，满足它们的生长和发育需求。然而，尽管高氯型复合肥料在农业中具有重要的作用，其生产过程却面临着一个严重的问题，即由于其高氯含量，对生产设备具有较强的腐蚀性。

2、特别是在造粒窑这一关键的生产环节中，高温高压蒸汽喷嘴的喷出物质在氯离子的共同作用下，对造粒窑内衬产生更强的腐蚀作用。这种腐蚀作用导致造粒窑内衬的寿命仅在半年左右，远远不足以满足长期的生产需求。因此，生产过程中不得不频繁更换造粒窑内衬，这不仅对生产过程造成了不必要的中断，还增加了昂贵的更换成本。

3、由于高氯型复合肥料的生产量通常较大，造粒窑内衬的更换频率也相应较高。这进一步加大了生产成本和工作负担，给生产企业带来了不小的压力。此外，频繁更换造粒窑内衬还会引发其他问题，例如生产效率下降、设备维护困难以及环境污染等。

技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种养分均衡、配比科学的高氯复合肥的制备方法。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是提供上述一种高氯型复合肥的制备方法中造粒窑内衬保护机构，有效保护生产该高氯产品的造粒窑内衬，延长造粒窑内衬的使用寿命。

3、为解决上述第一个技术问题，本发明提供了高氯型复合肥的制备方法，原料各组分重量份数：

4、尿素1～15份、磷酸一铵20～35份、氯化钾15～40份、氯化铵15～40份、一水硫酸镁7份、一水硫酸锌0.3份、硼砂0.9份、防结块剂0.3份、浓硫酸0.5份、液氨0.5份；

5、其中，氮磷钾有效成分含量为：n 10～25份、p2o5 10～20份、k2o 10～25份；

6、步骤一：按比例将一水硫酸镁、一水硫酸锌和硼砂充分混匀，即得中微量粉料；

7、步骤二：通过不同的计量皮带秤按比例先将尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵和中微量粉料输送至粉碎机，经过充分粉碎，输送至造粒窑造粒，后经过筛分、烘干、冷却，即得粗颗粒；

8、步骤三：将步骤二粗颗粒输送入包膜窑进行包膜，经分装即得高氯型复合肥。

9、为简单说明问题起见，以下对本发明所述的高氯型复合肥的制备方法均简称为本方法。

10、本方法的优点在于：通过本方法制备的高氯型复合肥养分均衡、配比科学，而且加工方法简单，生产效率高。

11、为解决上述第二个技术问题，本发明提供了一种高氯型复合肥的制备方法中造粒窑内衬保护机构，包括水平布置的造粒窑外筒体，外筒体内设有若干沿外筒体轴向间隔布置的蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴均沿外筒体径向延伸至靠近外筒体处，外筒体内壁上覆盖有橡胶内衬，外筒体内壁位置上对应每个蒸汽喷嘴处均设有不锈钢材质的环形凸棱，环形凸棱沿外筒体内壁周向布置，设环形凸棱沿其径向靠近轴芯的一侧为内、远离轴芯的一侧为外，环形凸棱的内侧超出橡胶内衬，每个环形凸棱内侧均设有沿外筒体轴向两侧延伸的不锈钢延伸部，环形凸棱的内侧面与两侧延伸部的内侧面共同形成一个环形挡圈，延伸部的外侧与橡胶内衬相贴靠。

12、为简单说明问题起见，以下对本发明所述的一种造粒窑内衬保护机构均简称为本机构。

13、本机构的优点：本机构中的环形挡圈可以有效阻挡蒸汽喷嘴喷出的高温高压蒸汽，防止其直接接触造粒窑内衬，并且将热量传导至外筒体及时散热，能有效减少氯离子的环境温度，延缓电化学反应，延长造粒窑内衬的使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

14、为达到本机构更好的使用效果，其优选方案如下：

15、作为优选的，所述的环形凸棱、延伸部与橡胶内衬接触的部分设有隔热垫层。

16、隔热垫层可以防止环形凸棱和延伸部将热量传导至橡胶内衬，防止橡胶内衬受热损坏。

17、作为优选的，所述的外筒体外侧周向设有若干外凸的散热鳍片，所述的散热鳍片沿外筒体轴向等距间隔布置。

18、环形凸棱吸收的热量传导至外筒体，外筒体上的散热鳍片可以增加外筒体与空气的接触面积，增加散热效果。

技术特征：

1.一种高氯型复合肥的制备方法，其特征在于，原料各组分重量份数：

2.根据权利要求1所述的一种高氯型复合肥的制备方法中造粒窑内衬保护机构，其特征在于：包括水平布置的造粒窑外筒体，外筒体内设有若干沿外筒体轴向间隔布置的蒸汽喷嘴，蒸汽喷嘴均沿外筒体径向延伸至靠近外筒体处，外筒体内壁上覆盖有橡胶内衬，其特征在于：外筒体内壁位置上对应每个蒸汽喷嘴处均设有不锈钢材质的环形凸棱，环形凸棱沿外筒体内壁周向布置，设环形凸棱沿其径向靠近轴芯的一侧为内、远离轴芯的一侧为外，环形凸棱的内侧超出橡胶内衬，每个环形凸棱内侧均设有沿外筒体轴向两侧延伸的不锈钢延伸部，环形凸棱的内侧面与两侧延伸部的内侧面共同形成一个环形挡圈，延伸部的外侧与橡胶内衬相贴靠。

3.根据权利要求2所述的一种高氯型复合肥的制备方法中造粒窑内衬保护机构，其特征在于：所述的环形凸棱、延伸部与橡胶内衬接触的部分设有隔热垫层。

4.根据权利要求2所述的一种高氯型复合肥的制备方法中造粒窑内衬保护机构，其特征在于：所述的外筒体外侧周向设有若干外凸的散热鳍片，所述的散热鳍片沿外筒体轴向等距间隔布置。

技术总结
一种高氯型复合肥的制备方法，按比例将一水硫酸镁、一水硫酸锌和硼砂混匀，将尿素、磷酸一铵、氯化钾、氯化铵和中微量粉料输送至粉碎机粉碎，输送至造粒窑造粒，后经过筛分、烘干、冷却，即得粗颗粒；步骤三：将步骤二粗颗粒输送入包膜窑进行包膜，经分装即得高氯型复合肥。造粒窑内衬保护机构，包括外筒体，外筒体内设有蒸汽喷嘴，内壁上覆盖有橡胶内衬，外筒体内壁对应蒸汽喷嘴处均设有不锈钢材质的环形凸棱，环形凸棱的内侧超出橡胶内衬，环形凸棱内侧设有沿外筒体轴向两侧延伸的延伸部。其可以有效保护造粒窑内衬，延长造粒窑内衬的使用寿命。

技术研发人员：闫小六,吴安昌,赵其柳,韦振威,程婷婷,杨双峰,周传胜,张卫卫,沈冰涛,杨明明,姚坤,陈术术,张豪杰,徐娇娇
受保护的技术使用者：安徽乾丰新型肥料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4