一种新型除尘装置的制作方法

本技术涉及除尘装置，具体为一种新型除尘装置。

背景技术：

1、目前，香精在生产过程中，需要对人工调配出的多种香料原料，对其进行粉碎加工混合，从而得到具有特殊香气的混合物，然而，为了方便粉碎时进行投料，目前的粉碎设备的投料口多为开放式敞口设计的结构，在原料粉碎过程中粉碎设备的投料口处容易向外逸出粉尘，从而导致粉尘严重污染生产厂房车间；

2、目前，现有技术中，针对香精生产原料粉碎加工的敞口粉碎设备除尘，大都在粉碎敞口设备的投料口处设置抽风除尘装置，将投料口处向外逸出的粉尘进行抽吸，经过对粉尘进行过滤，最后排出空气，但是除尘装置内部过滤板在长时间使用后，一些细小的粉尘会附着堵塞过滤板上的过滤孔，降低了抽风除尘装置对空气抽吸力，从而影响除尘质量，为此，我们提出了一种新型除尘装置。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型除尘装置，采用的技术方案是，包括第一除尘箱、第二除尘箱、储料斗和排气管，所述第一除尘箱的左端正前方设置有第二除尘箱，所述第二除尘箱的内部设置有吹尘单元，所述第一除尘箱的底部左端设置有储料斗，所述储料斗的排料端设置有排料阀，所述储料斗的正上方设置有过滤单元，所述第一除尘箱的底部右端设置有排气管，所述排气管的底端活动套装有收尘布袋，所述排气管与储料斗之间设置有吸尘单元，所述吸尘单元包括第二固定架和抽风机，所述第二固定架设置在第一除尘箱的内侧中部，所述第二固定架的中部固定安装有抽风机，所述抽风机的输入端电连接外部控制器的输出端。

2、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹尘单元包含第一固定架、吹风机和透气孔，所述透气孔阵列设置在第二除尘箱的左侧，所述第一固定架设置在第二除尘箱的内侧中部，所述第一固定架的中部固定安装有吹风机，所述吹风机的输入端电连接外部控制器的输出端。通过第一固定架的设置，可对吹风机的位置进行固定，使其可以平稳运行，通过透气孔的设置，使第二除尘箱的左右两端空气可以流通，从而使吹风机可向着第一除尘箱的内部进行吹风，从而大大降低了粉尘向外飘散污染厂房车间的情况发生，保证了除尘的质量。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤单元包含固定块、压缩弹簧、过滤板、连接绳和配重块，所述固定块设置有两个，所述固定块分别前后对称设置在第一除尘箱的内部前后两侧，所述固定块的左前方设置有过滤板，且过滤板位于储料斗的正上方，所述过滤板上阵列设置有过滤孔，所述过滤板的右侧表面分别与固定块左侧上下两端设置的压缩弹簧固定连接，所述过滤板的右前方中部设置有配重块，所述配重块的顶部设置有连接绳，所述连接绳的顶端与第一除尘箱的内侧顶部固定连接。通过固定块与压缩弹簧的设置，可对过滤板的位置进行固定，而过滤板可对粉尘进行过滤，通过连接绳与配重块以及抽风机之间的配合，使配重块可对过滤板进行撞击，使过滤板通过压缩弹簧发生剧烈震动，从而将过滤板上附着以及过滤孔内堵塞的粉尘颗粒进行震落清理，从而保证过滤板对粉尘的过滤质量。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二除尘箱的底部前后两端分别固定安装有滑块，所述滑块的底部分别滑动安装有滑轨，所述第二除尘箱的顶部固定安装有把手。通过将滑轨安装在外部香精生产原料的粉碎加工设备上，在滑块与滑轨的配合下，使第二除尘箱可沿滑轨进行滑动，从而方便工作人员通过把手控制第二除尘箱右端与外部香精生产原料粉碎加工设备的敞口投料口的距离，进而方便工作人员向外部香精生产原料粉碎加工设备的敞口投料口内进行投料。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一除尘箱的顶部表面中部与右端分别前后对称设置有安装耳。方便工作人员对第一除尘箱进行安装固定。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型通过吹风机与抽风机同时运行，使第二除尘箱对香精生产原料粉碎加工设备的敞口投料口处向外逸出的粉尘吹向至第一除尘箱的内部，同时，第一除尘箱的左端对香精生产原料粉碎加工设备的敞口投料口处向外逸出的粉尘进行抽吸，从而大大降低了粉尘向外飘散污染厂房车间的情况发生，而过滤板可对粉尘进行初次过滤，收尘布袋则可对粉尘进行再次过滤，从而保证了除尘的质量以及排出空气的质量；

7、通过抽风机运行，使连接绳底部的配重块被抽风机抽吸的气流带起，当抽风机停止时，配重块瞬间失去了抽风机的抽吸力，配重块则通过连接绳向过滤板处摆动并对过滤板进行撞击，使过滤板通过压缩弹簧发生剧烈震动，从而将过滤板上附着以及过滤孔内堵塞的粉尘颗粒进行震落清理，进而保证了过滤板对粉尘的过滤质量；

8、综上，该新型除尘装置，使用简单，操作方便，可大大降低了粉尘向外飘散污染厂房车间的情况发生，并且除尘效果较好，同时具有对过滤板进行“自清理”的功能，保证了对粉尘过滤的质量，可以解决上述背景技术中提出的现有的除尘装置内部过滤板在长时间使用后，一些细小的粉尘会附着堵塞过滤板上的过滤孔，降低了抽风除尘装置对空气抽吸力，从而影响除尘质量的问题。

技术特征：

1.一种新型除尘装置，其特征在于，包括第一除尘箱(1)、第二除尘箱(2)、储料斗(3)和排气管(9)，所述第一除尘箱(1)的左端正前方设置有第二除尘箱(2)，所述第二除尘箱(2)的内部设置有吹尘单元(4)，所述第一除尘箱(1)的底部左端设置有储料斗(3)，所述储料斗(3)的排料端设置有排料阀(7)，所述储料斗(3)的正上方设置有过滤单元(5)，所述第一除尘箱(1)的底部右端设置有排气管(9)，所述排气管(9)的底端活动套装有收尘布袋(10)，所述排气管(9)与储料斗(3)之间设置有吸尘单元(6)，所述吸尘单元(6)包括第二固定架(61)和抽风机(62)，所述第二固定架(61)设置在第一除尘箱(1)的内侧中部，所述第二固定架(61)的中部固定安装有抽风机(62)，所述抽风机(62)的输入端电连接外部控制器的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述吹尘单元(4)包含第一固定架(41)、吹风机(42)和透气孔(43)，所述透气孔(43)阵列设置在第二除尘箱(2)的左侧，所述第一固定架(41)设置在第二除尘箱(2)的内侧中部，所述第一固定架(41)的中部固定安装有吹风机(42)，所述吹风机(42)的输入端电连接外部控制器的输出端。

3.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述过滤单元(5)包含固定块(51)、压缩弹簧(52)、过滤板(53)、连接绳(54)和配重块(55)，所述固定块(51)设置有两个，所述固定块(51)分别前后对称设置在第一除尘箱(1)的内部前后两侧，所述固定块(51)的左前方设置有过滤板(53)，且过滤板(53)位于储料斗(3)的正上方，所述过滤板(53)上阵列设置有过滤孔，所述过滤板(53)的右侧表面分别与固定块(51)左侧上下两端设置的压缩弹簧(52)固定连接，所述过滤板(53)的右前方中部设置有配重块(55)，所述配重块(55)的顶部设置有连接绳(54)，所述连接绳(54)的顶端与第一除尘箱(1)的内侧顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述第二除尘箱(2)的底部前后两端分别固定安装有滑块(12)，所述滑块(12)的底部分别滑动安装有滑轨(13)，所述第二除尘箱(2)的顶部固定安装有把手(11)。

5.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述第一除尘箱(1)的顶部表面中部与右端分别前后对称设置有安装耳(14)。

技术总结
本技术公开了一种新型除尘装置，包括第一除尘箱、第二除尘箱、储料斗和排气管，所述第一除尘箱的左端正前方设置有第二除尘箱，所述第二除尘箱的内部设置有吹尘单元，所述第一除尘箱的底部左端设置有储料斗，所述储料斗的排料端设置有排料阀，所述储料斗的正上方设置有过滤单元，所述第一除尘箱的底部右端设置有排气管，所述排气管的底端活动套装有收尘布袋，所述排气管与储料斗之间设置有吸尘单元，该新型除尘装置，使用简单，操作方便，可大大降低了粉尘向外飘散污染厂房车间的情况发生，并且除尘效果较好，同时具有对过滤板进行“自清理”的功能，保证了对粉尘过滤的质量。

技术研发人员：汤士文,陈铸,全义
受保护的技术使用者：上海珀臣香精香料有限公司
技术研发日：20230104
技术公布日：2024/1/12