一种酚醛树脂搅拌装置的制作方法

文档序号:34410236发布日期:2023-06-08 16:04阅读:22来源:国知局
一种酚醛树脂搅拌装置的制作方法

本技术涉及树脂,特别是一种酚醛树脂搅拌装置。


背景技术:

1、树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物,在树脂的生产过程中需要通过搅拌才能得到品质较佳的树脂,中国专利申请号为:202022443855.5的一种树脂搅拌装置,其有益效果为:通过温度仪表、保温层、加热管的设置,工作人员在使用过程中可以通过温度仪表查看搅拌桶内树脂的温度,当温度下降的时候,工作人员可以通过加热管和保温层对其升温,从而达到了保温提高品质的作用,通过电机、转轴、叶片、出液管的设置,工作人员启动电机,电机带动转轴,转轴带动叶片,叶片对树脂进行搅拌,搅拌结束后,工作人员打开出液管放出树脂,从而达到了提升工作效率搅拌均匀的作用,但是该装置在使用时缺少一种上料装置,在需要将树脂调配想要的颜色时,无法按比例添加相对应的颜色物料,从而无法将树脂调配至需要的颜色,使用起来较为不便。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或现有的酚醛树脂搅拌装置中存在的问题,提出了本实用新型。

3、因此,本实用新型所要解决的问题在于该装置在使用时缺少一种上料装置,在需要将树脂调配想要的颜色时,无法按比例添加相对应的颜色物料,从而无法将树脂调配至需要的颜色,使用起来较为不便。

4、为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种酚醛树脂搅拌装置,其包括主体组件,包括底架、搅拌桶、搅拌轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、温度计以及放气阀,所述搅拌桶固定于所述底架顶部,所述搅拌轴设置于所述搅拌桶内,所述电机设置于所述搅拌桶底部,所述第一齿轮固定于所述搅拌轴一端,所述第二齿轮位于所述第一齿轮一侧,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述温度计固定于所述搅拌桶顶部,所述放气阀插接于所述搅拌桶顶部;

5、上料组件,设置于所述搅拌桶顶部,包括上料件、拦截件、推动件以及限位件,所述上料件位于所述搅拌桶顶部,所述拦截件设置于所述上料件上,所述推动件位于所述上料件一侧,所述限位件位于所述推动件下方。

6、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述上料件包括漏斗、输料管以及支撑架,所述漏斗位于所述搅拌桶上方,所述输料管固定于所述漏斗底部,所述支撑架固定于所述漏斗底部。

7、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述上料件还包括进料斗、进料盖以及连接柱,所述进料斗固定于所述搅拌桶顶部,所述进料盖位于所述进料斗顶部,所述连接柱插接于所述进料盖内。

8、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述上料件还包括螺纹筒、螺纹套以及出料盖,所述螺纹筒位于所述输料管下方,所述螺纹套套设于所述螺纹筒外侧,所述出料盖设置于所述螺纹套底部。

9、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述拦截件包括拦截盘、连接杆以及连接盘,所述拦截盘位于所述螺纹筒顶部,所述连接杆固定于所述拦截盘一侧,所述连接盘与所述连接杆一端固定。

10、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述拦截件还包括把手、第一弹簧以及固定框,所述把手固定于所述连接盘顶部,所述第一弹簧一端固定于所述连接盘一侧,所述固定框固定于所述支撑架一侧,所述固定框一侧开设有第一滑槽,所述连接杆于所述第一滑槽内滑动,所述固定框顶部还开设有第二滑槽,所述把手滑动于所述第二滑槽内。

11、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述推动件包括推动框、定位柱以及按盘,所述推动框套设于所述螺纹套外侧,所述定位柱固定于所述推动框一侧,所述按盘与所述定位柱一端固定。

12、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述推动件还包括第二弹簧、固定盘以及支撑板,所述第二弹簧套设于所述定位柱外侧,所述固定盘固定于所述第二弹簧一端,所述支撑板固定于所述支撑架一侧。

13、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述限位件固定套包括固定套、限位杆固定套和移动盘固定套,所述固定套固定于所述支撑架固定套内壁,所述出料盖固定套底部开设有限位孔固定套,所述限位杆固定套与所述限位孔固定套卡合,所述移动盘固定套固定于所述限位杆固定套底部。

14、作为本实用新型所述酚醛树脂搅拌装置的一种优选方案,其中:所述限位件还包括限位盘、第二弹簧以及定位杆,所述限位盘设置于所述固定套内,所述第二弹簧一端固定于所述固定套内壁,另一端与所述限位盘底部固定,所述定位杆固定于所述限位盘一侧,所述固定套上开设有与所述定位杆相对应的锁孔,所述定位杆插接于所述锁孔内。

15、本实用新型有益效果为:通过上料组件的设置,使该装置在使用时可以按比例添加相对应的颜色物料,从而可以将树脂调配至需要的颜色,提高使用效率。



技术特征:

1.一种酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:包括,

2.如权利要求1所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述上料件(201)包括漏斗(201a)、输料管(201b)以及支撑架(201c),所述漏斗(201a)位于所述搅拌桶(102)上方,所述输料管(201b)固定于所述漏斗(201a)底部,所述支撑架(201c)固定于所述漏斗(201a)底部。

3.如权利要求2所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述上料件(201)还包括进料斗(201d)、进料盖(201e)以及连接柱(201f),所述进料斗(201d)固定于所述搅拌桶(102)顶部,所述进料盖(201e)位于所述进料斗(201d)顶部,所述连接柱(201f)插接于所述进料盖(201e)内。

4.如权利要求2或3所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述上料件(201)还包括螺纹筒(201g)、螺纹套(201h)以及出料盖(201i),所述螺纹筒(201g)位于所述输料管(201b)下方,所述螺纹套(201h)套设于所述螺纹筒(201g)外侧,所述出料盖(201i)设置于所述螺纹套(201h)底部。

5.如权利要求4所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述拦截件(202)包括拦截盘(202a)、连接杆(202b)以及连接盘(202c),所述拦截盘(202a)位于所述螺纹筒(201g)顶部,所述连接杆(202b)固定于所述拦截盘(202a)一侧,所述连接盘(202c)与所述连接杆(202b)一端固定。

6.如权利要求5所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述拦截件(202)还包括把手(202d)、第一弹簧(202e)以及固定框(202f),所述把手(202d)固定于所述连接盘(202c)顶部,所述第一弹簧(202e)一端固定于所述连接盘(202c)一侧,所述固定框(202f)固定于所述支撑架(201c)一侧,所述固定框(202f)一侧开设有第一滑槽(z),所述连接杆(202b)于所述第一滑槽(z)内滑动,所述固定框(202f)顶部还开设有第二滑槽(y),所述把手(202d)滑动于所述第二滑槽(y)内。

7.如权利要求5或6所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述推动件(203)包括推动框(203a)、定位柱(203b)以及按盘(203c),所述推动框(203a)套设于所述螺纹套(201h)外侧,所述定位柱(203b)固定于所述推动框(203a)一侧,所述按盘(203c)与所述定位柱(203b)一端固定。

8.如权利要求7所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述推动件(203)还包括第二弹簧(203d)、固定盘(203e)以及支撑板(203f),所述第二弹簧(203d)套设于所述定位柱(203b)外侧,所述固定盘(203e)固定于所述第二弹簧(203d)一端,所述支撑板(203f)固定于所述支撑架(201c)一侧。

9.如权利要求8所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述限位件(204)包括固定套(204a)、限位杆(204b)和移动盘(204f),所述固定套(204a)固定于所述支撑架(201c)内壁,所述出料盖(201i)底部开设有限位孔(x),所述限位杆(204b)与所述限位孔(x)卡合,所述移动盘(204f)固定于所述限位杆(204b)底部。

10.如权利要求9所述的酚醛树脂搅拌装置,其特征在于:所述限位件(204)还包括限位盘(204c)、第三弹簧(204d)以及定位杆(204e),所述限位盘(204c)设置于所述固定套(204a)内,所述第三弹簧(204d)一端固定于所述固定套(204a)内壁,另一端与所述限位盘(204c)底部固定,所述定位杆(204e)固定于所述限位盘(204c)一侧,所述固定套(204a)上开设有与所述定位杆(204e)相对应的锁孔(v),所述定位杆(204e)插接于所述锁孔(v)内。


技术总结
本技术公开了一种酚醛树脂搅拌装置,包括主体组件,包括底架、搅拌桶、搅拌轴、电机、第一齿轮、第二齿轮、温度计以及放气阀,所述搅拌桶固定于所述底架顶部,所述搅拌轴设置于所述搅拌桶内,所述电机设置于所述搅拌桶底部,所述第一齿轮固定于所述搅拌轴一端,所述第二齿轮位于所述第一齿轮一侧,所述第一齿轮和第二齿轮啮合,所述温度计固定于所述搅拌桶顶部,所述放气阀插接于所述搅拌桶顶部,上料组件,设置于所述搅拌桶顶部。本技术有益效果为:通过上料组件的设置,使该装置在使用时可以按比例添加相对应的颜色物料,从而可以将树脂调配至需要的颜色,提高使用效率。

技术研发人员:李定杰,陈央平,陈永生,牟小卫,陈浩凯,王艳
受保护的技术使用者:浙江南塑合成材料有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/12
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