一种活性炭制备的捏合装置的制作方法

本技术属于捏合机，具体涉及一种活性炭制备的捏合装置。

背景技术：

1、现今，捏合机的使用在生活中较为常见，捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，在活性炭的制备过程中，会使用到啮合装置。

2、目前，专利号为cn201520848523.1的实用新型专利公开了一种化学法活性炭捏合装置，包括干燥木屑料仓、定量下料器、捏合机、活化液计量罐，木屑料仓中的干燥木屑经由定量下料器送入捏合机中；同时在活化液计量罐中的活化剂经高低液位计准确计量后，由供酸泵经管路送至捏合机上，由喷嘴喷到木屑中；进入捏合机的干燥木屑和活化剂随着内外螺带的旋转进行混合和捏合，捏合一段时间后得到的物料由捏合机通过气动出料阀放空，本实用新型捏合效率高，并且采用封闭式捏合系统，降低了干燥细粉的污染，有效地改善了车间的操作环境；其采用的是封闭式捏合系统，降低了干燥细粉的污染，但该捏合装置在使用过程中，对活性炭的啮合较为补充，不便于对活性炭进行充分啮合处理。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种活性炭制备的捏合装置，该活性炭制备的捏合装置旨在解决现有技术下不便于对活性炭进行充分啮合处理的技术问题。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种活性炭制备的捏合装置，该捏合装置包括捏合箱；所述捏合箱的外侧固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有侧板，所述侧板的外侧设置有往复组件，所述往复组件的外侧设置有安装座，所述安装座的外侧设置有第一捏合组件，所述第一捏合组件位于所述捏合箱的内部，所述捏合箱的内侧设置有第二捏合组件，所述捏合箱的外侧设置有盖板，所述盖板与所述捏合箱转动连接。

5、使用本技术方案的活性炭制备的捏合装置时，将活性炭置于捏合箱的内部，通过往复组件带动安装座左右移动，通过安装座带动第一捏合组件左右移动，通过第一捏合组件与第二捏合组件对活性炭进行捏合处理，从而实现了便于对活性炭进行充分啮合处理。

6、进一步的，所述往复组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述侧板的外侧，所述第一电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘与所述侧板转动连接，启动第一电机带动圆盘转动，圆盘带动偏心轴进行转动。

7、进一步的，所述往复组件的内部包括有偏心轴，所述偏心轴固定安装在所述圆盘的外侧，所述偏心轴的外侧设置有条形环，所述条形环与所述偏心轴滑动连接，通过偏心轴与条形环的滑动连接对条形环进行移动处理。

8、进一步的，所述往复组件的内部包括有连接板，所述连接板设置于所述条形环的外侧，所述连接板的一端与所述安装座的外侧相互连接，条形环通过连接板带动安装座左右移动，通过安装座带动第一捏合组件左右移动。

9、进一步的，所述第一捏合组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述往复组件的外侧，所述第二电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴与所述捏合箱滑动连接，启动第二电机带动连接轴转动，通过连接轴与捏合箱的滑动连接对第一捏合辊进行移动限位处理。

10、进一步的，所述第一捏合组件的内部包括有第一捏合辊，所述第一捏合辊设置于所述连接轴的一端，所述第一捏合辊位于所述捏合箱的内侧，连接轴带动第一捏合辊转动。

11、进一步的，所述第二捏合组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述捏合箱的外侧，所述第三电机的输出端设置有第二捏合辊，启动第三电机带动第二捏合辊转动，通过第二捏合辊与第一捏合辊对活性炭进行捏合处理。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型的活性炭制备的捏合装置利用将活性炭置于捏合箱的内部，启动第一电机带动圆盘转动，圆盘带动偏心轴进行转动，通过偏心轴与条形环的滑动连接对条形环进行移动处理，条形环通过连接板带动安装座左右移动，通过安装座带动第一捏合组件左右移动，实现了对设备的往返运动处理；

15、2、本实用新型的活性炭制备的捏合装置利用启动第二电机带动连接轴转动，通过连接轴与捏合箱的滑动连接对第一捏合辊进行移动限位处理，连接轴带动第一捏合辊转动，启动第三电机带动第二捏合辊转动，通过第二捏合辊与第一捏合辊对活性炭进行捏合处理，从而实现了便于对活性炭进行充分啮合处理。

技术特征：

1.一种活性炭制备的捏合装置，该捏合装置包括捏合箱；其特征在于，所述捏合箱的外侧固定安装有底板，所述底板的上端固定安装有侧板，所述侧板的外侧设置有往复组件，所述往复组件的外侧设置有安装座，所述安装座的外侧设置有第一捏合组件，所述第一捏合组件位于所述捏合箱的内部，所述捏合箱的内侧设置有第二捏合组件，所述捏合箱的外侧设置有盖板，所述盖板与所述捏合箱转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭制备的捏合装置，其特征在于，所述往复组件的内部包括有第一电机，所述第一电机设置于所述侧板的外侧，所述第一电机的输出端设置有圆盘，所述圆盘与所述侧板转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭制备的捏合装置，其特征在于，所述往复组件的内部包括有偏心轴，所述偏心轴固定安装在所述圆盘的外侧，所述偏心轴的外侧设置有条形环，所述条形环与所述偏心轴滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种活性炭制备的捏合装置，其特征在于，所述往复组件的内部包括有连接板，所述连接板设置于所述条形环的外侧，所述连接板的一端与所述安装座的外侧相互连接。

5.根据权利要求1所述的一种活性炭制备的捏合装置，其特征在于，所述第一捏合组件的内部包括有第二电机，所述第二电机设置于所述往复组件的外侧，所述第二电机的输出端设置有连接轴，所述连接轴与所述捏合箱滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种活性炭制备的捏合装置，其特征在于，所述第一捏合组件的内部包括有第一捏合辊，所述第一捏合辊设置于所述连接轴的一端，所述第一捏合辊位于所述捏合箱的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种活性炭制备的捏合装置，其特征在于，所述第二捏合组件的内部包括有第三电机，所述第三电机设置于所述捏合箱的外侧，所述第三电机的输出端设置有第二捏合辊。

技术总结
本技术公开了一种活性炭制备的捏合装置，涉及捏合机技术领域，该活性炭制备的捏合装置旨在解决现有技术下不便于对活性炭进行充分啮合处理的技术问题；该捏合装置包括捏合箱；捏合箱的外侧固定安装有底板，底板的上端固定安装有侧板，侧板的外侧设置有往复组件，往复组件的外侧设置有安装座，安装座的外侧设置有第一捏合组件，第一捏合组件位于捏合箱的内部，捏合箱的内侧设置有第二捏合组件，捏合箱的外侧设置有盖板，盖板与捏合箱转动连接；该活性炭制备的捏合装置通过往复组件带动安装座左右移动，通过安装座带动第一捏合组件左右移动，通过第一捏合组件与第二捏合组件对活性炭进行捏合处理，从而实现了便于对活性炭进行充分啮合处理。

技术研发人员：刘鹏,刘磊,王涛,樊煜坤
受保护的技术使用者：宁夏晟源活性炭有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/15