一种旋转式涂油装置的制作方法

文档序号:34402879发布日期:2023-06-08 14:43阅读:97来源:国知局
一种旋转式涂油装置的制作方法

本技术涉及蜗杆涂油,特别涉及一种旋转式涂油装置。


背景技术:

1、蜗杆是指具有一个或几个螺旋齿,并且与蜗轮啮合而组成交错轴齿轮副的齿轮。其分度曲面可以是圆柱面,圆锥面或圆环面等,当蜗杆与蜗轮或齿轮啮合时,由于存在摩擦力,蜗杆会受到磨损,从而降低蜗杆使用寿命,因此需要在蜗杆的表面涂上油,以降低摩擦;

2、目前在对蜗杆进行涂油时,大多是采用人工手动涂油,或者是采用气枪进行涂油,主要还是采用手动控制,操作不便,并且,人工手动涂油,存在涂油不均的情况,气枪涂油存在气压不稳定的情况,均会影响蜗杆的涂油质量,因此,需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种旋转式涂油装置,以解决上述背景技术中提出的现有的旋转式涂油装置涂油效率不高,涂油质量不佳的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式涂油装置,包括涂油支撑架,其特征在于:所述涂油支撑架内部的底端安装有集油箱,且集油箱的内部滑动安装有集油抽屉,所述集油箱内部的顶端安装有过滤网,所述涂油支撑架的一侧安装有机箱,且机箱的一侧设置有旋转机构,所述涂油支撑架内部的顶端安装有导向杆,且导向杆下方的涂油支撑架的内部安装有螺杆,所述螺杆的外侧套接有活动块,且活动块的底端安装有油盒,所述油盒的一侧安装有注油管,所述油盒的底端均匀安装有涂油刷,所述涂油支撑架的内部安装有夹持块,且夹持块的内部安装有蜗杆,所述蜗杆的两侧均安装有固定环,且固定环的一侧均安装有固定螺钉。

3、使用本技术方案的一种旋转式涂油装置时,在使用时,通过设置了旋转机构,以便带动蜗杆和夹持块旋转,以便对蜗杆进行全面的涂油,并且此过程中螺杆同步旋转,螺杆与活动块螺纹配合,即使得活动块做水平运动,并带动涂油刷同步运动,即可对蜗杆进行均匀的涂油,操作便捷。

4、优选的,所述旋转机构包括旋转电机,且旋转电机设置于机箱的一侧,所述旋转电机的一端安装有机轴,且机轴的一端延伸至机箱的内部并安装有主动齿轮,所述主动齿轮上方的机箱的内部安装有从动齿轮,且从动齿轮和主动齿轮之间连接有驱动链,所述从动齿轮的内部贯穿有主轴,且主轴的一端与螺杆的一端相连接。

5、优选的,所述螺杆的外侧设置有外螺纹,所述活动块的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,所述螺杆和活动块构成螺纹连接。

6、优选的,所述夹持块的一侧设置有固定孔,且固定孔孔径略大于蜗杆的外径。

7、优选的,所述固定环的截面为弧形,所述夹持块和固定螺钉为螺纹连接。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋转式涂油装置使用便捷,可以对蜗杆进行旋转式涂油,以确保涂油的全面性和均匀性,即驱动旋转电机,带动机轴、主动齿轮旋转,主动齿轮与驱动链相互配合,以便带动从动齿轮同步旋转,并使得主轴开始旋转,即带动夹持块和螺杆开始转动,螺杆和活动块螺纹配合,使得活动块做水平运动,以便带动油盒、注油管以及涂油刷同步运动,以便对蜗杆进行均匀的涂油,并且通过夹持块和蜗杆旋转,以便对蜗杆进行旋转式涂油,涂油更加全面高效,代替人工手动涂油,更加便捷高效,并且,涂油质量更好。



技术特征:

1.一种旋转式涂油装置,包括涂油支撑架(1),其特征在于:所述涂油支撑架(1)内部的底端安装有集油箱(2),且集油箱(2)的内部滑动安装有集油抽屉(3),所述集油箱(2)内部的顶端安装有过滤网(4),所述涂油支撑架(1)的一侧安装有机箱(5),且机箱(5)的一侧设置有旋转机构(6),所述涂油支撑架(1)内部的顶端安装有导向杆(7),且导向杆(7)下方的涂油支撑架(1)的内部安装有螺杆(8),所述螺杆(8)的外侧套接有活动块(9),且活动块(9)的底端安装有油盒(10),所述油盒(10)的一侧安装有注油管(11),所述油盒(10)的底端均匀安装有涂油刷(12),所述涂油支撑架(1)的内部安装有夹持块(14),且夹持块(14)的内部安装有蜗杆(13),所述蜗杆(13)的两侧均安装有固定环(16),且固定环(16)的一侧均安装有固定螺钉(15)。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式涂油装置,其特征在于:所述旋转机构(6)包括旋转电机(601),且旋转电机(601)设置于机箱(5)的一侧,所述旋转电机(601)的一端安装有机轴(602),且机轴(602)的一端延伸至机箱(5)的内部并安装有主动齿轮(603),所述主动齿轮(603)上方的机箱(5)的内部安装有从动齿轮(605),且从动齿轮(605)和主动齿轮(603)之间连接有驱动链(604),所述从动齿轮(605)的内部贯穿有主轴(606),且主轴(606)的一端与螺杆(8)的一端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种旋转式涂油装置,其特征在于:所述螺杆(8)的外侧设置有外螺纹,所述活动块(9)的内部设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹槽,所述螺杆(8)和活动块(9)构成螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式涂油装置,其特征在于:所述夹持块(14)的一侧设置有固定孔,且固定孔孔径略大于蜗杆(13)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式涂油装置,其特征在于:所述固定环(16)的截面为弧形,所述夹持块(14)和固定螺钉(15)为螺纹连接。


技术总结
本技术公开了一种旋转式涂油装置,包括涂油支撑架,所述涂油支撑架内部的底端安装有集油箱,且集油箱的内部滑动安装有集油抽屉,所述集油箱内部的顶端安装有过滤网,所述涂油支撑架的一侧安装有机箱,且机箱的一侧设置有旋转机构。本技术通过驱动旋转电机,带动机轴、主动齿轮旋转,主动齿轮与驱动链相互配合,以便带动从动齿轮同步旋转,并使得主轴开始旋转,即带动夹持块和螺杆开始转动,螺杆和活动块螺纹配合,使得活动块做水平运动,以便带动油盒、注油管以及涂油刷同步运动,以便对蜗杆进行均匀的涂油,并且通过夹持块和蜗杆旋转,以便对蜗杆进行旋转式涂油,涂油更加全面高效。

技术研发人员:王建忠,朱凤鸣
受保护的技术使用者:杭州优达传动科技有限公司
技术研发日:20230104
技术公布日:2024/1/12
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