一种用于双行星动力混合机的进料装置的制作方法

本技术涉及混合机，具体而言，涉及一种用于双行星动力混合机的进料装置。

背景技术：

1、现有的进料装置已较为常见，如专利号为201721531795.4的一种混合机进料装置，具体请参阅图1，如图1所示，进料装置包括：置料架4、入料筒2和隔离栅3，置料架4包括四根竖直安装在混合机四角上的支架42，支架 42下端与混合机螺栓连接；还包括一个水平架设在支架42上的料台 41，料台41中间开设有料孔，入料筒2可拆卸地插装在料孔内，下端深入混合机1料口，该入料筒2为一段上大下小的锥状筒，其锥度为20°～35°，上述结构的进料装置在使用时，当多种粉料需要同时输入到混合机1内时，投入的多种粉料会按照原有投入路径进入到混合机1内，混合机1还需要对多种粉料进行一定时间的混合才能够进行下一步的反应，因此会降低混合机1的工作效率。

2、因此，有必要研发一种用于双行星动力混合机的进料装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于双行星动力混合机的进料装置来解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种用于双行星动力混合机的进料装置，包括：进料筒、多个入料口和一个排料口，所述入料口开设在所述进料筒的顶面上，所述排料口开设在所述进料筒的底面上，所述进料筒的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴固定有转杆，所述转杆远离所述电机的一端伸至所述进料筒的内部，所述进料筒的内部设置有混合组件，所述混合组件包括滤料部，所述滤料部与所述转杆固定连接。

3、进一步的，所述滤料部的边缘位置安装有承托部，所述承托部上开设有限位环槽。

4、进一步的，所述滤料部包括多个分流孔，相邻两个所述分流孔之间的距离相等。

5、进一步的，两个所述分流孔之间均固定有多锥形凸块，当所述滤料部随所述转杆转动时，大颗粒物料与所述多锥形凸块撞击成小颗粒从再穿过所述分流孔。

6、进一步的，所述进料筒的内部安装有固定台，所述固定台上开设有导向环槽，部分所述承托部伸至所述导向环槽内。

7、进一步的，所述导向环槽内开设有多个圆孔，相邻两个所述圆孔之间的距离相等。

8、进一步的，所述圆孔内设置有钢珠，所述钢珠的1/4部分伸至所述圆孔。

9、进一步的，所述钢珠伸至所述圆孔外部的部分与所述限位环槽相抵。

10、进一步的，当所述电机通过转杆驱动所述滤料部转动时，从多个所述入料口进入的粉料在所述滤料部表面混合后从所述分流孔甩出，最终从所述排料口进入到混合机内。

11、相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下有益效果：通过设置进料筒，实现了直接传送粉料的效果，避免粉料暴露在外部环境，避免扬尘造成环境污染，通过设置滤料部和多个入料口，使多种粉料能够同时进入的同时起到前置混合作用，混合的同时起到筛料效果，有效加快输料效率的同时避免大颗粒粉料的输入，通过设置锥形凸块，实现了滤料部转动过程中的分解大颗粒粉料，避免滤料部堵塞的同时提高输料质量。

技术特征：

1.一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于，包括：进料筒(100)、多个入料口(101)和一个排料口(102)，所述入料口(101)开设在所述进料筒(100)的顶面上，所述排料口(102)开设在所述进料筒(100)的底面上，所述进料筒(100)的顶部安装有电机(103)，所述电机(103)的输出端通过转轴固定有转杆(104)，所述转杆(104)远离所述电机(103)的一端伸至所述进料筒(100)的内部，所述进料筒(100)的内部设置有混合组件(105)，所述混合组件(105)包括滤料部(1051)，所述滤料部(1051)与所述转杆(104)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：所述滤料部(1051)的边缘位置安装有承托部(1052)，所述承托部(1052)上开设有限位环槽(1053)。

3.如权利要求2所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：所述滤料部(1051)包括多个分流孔(1054)，相邻两个所述分流孔(1054)之间的距离相等。

4.如权利要求3所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：两个所述分流孔(1054)之间均固定有多锥形凸块(1055)，当所述滤料部(1051)随所述转杆(104)转动时，大颗粒物料与所述多锥形凸块(1055)撞击成小颗粒从再穿过所述分流孔(1054)。

5.如权利要求4所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：所述进料筒(100)的内部安装有固定台(106)，所述固定台(106)上开设有导向环槽(1061)，部分所述承托部(1052)伸至所述导向环槽(1061)内。

6.如权利要求5所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：所述导向环槽(1061)内开设有多个圆孔(1063)，相邻两个所述圆孔(1063)之间的距离相等。

7.如权利要求6所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：所述圆孔(1063)内设置有钢珠(1062)，所述钢珠(1062)的1/4部分伸至所述圆孔(1063)。

8.如权利要求7所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：所述钢珠(1062)伸至所述圆孔(1063)外部的部分与所述限位环槽(1053)相抵。

9.如权利要求8所述的一种用于双行星动力混合机的进料装置，其特征在于：当所述电机(103)通过转杆(104)驱动所述滤料部(1051)转动时，从多个所述入料口(101)进入的粉料在所述滤料部(1051)表面混合后从所述分流孔(1054)甩出，最终从所述排料口(102)进入到混合机内。

技术总结
本技术提供了一种用于双行星动力混合机的进料装置，包括：进料筒、多个入料口和一个排料口，所述进料筒的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴固定有转杆，所述进料筒的内部设置有混合组件，所述混合组件包括滤料部，所述滤料部与所述转杆固定连接；本技术通过设置进料筒，实现了直接传送粉料的效果，避免粉料暴露在外部环境，避免扬尘造成环境污染，通过设置滤料部和多个入料口，使多种粉料能够同时进入的同时起到前置混合作用，混合的同时起到筛料效果，有效加快输料效率的同时避免大颗粒粉料的输入，通过设置锥形凸块，实现了滤料部转动过程中的分解大颗粒粉料，避免滤料部堵塞的同时提高输料质量。

技术研发人员：吕柏良,王召群,张俊,杜健
受保护的技术使用者：江苏红运智能装备有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12