本技术涉及合金加工设备,尤其涉及一种合金粉原料的混合搅拌设备。
背景技术:
1、合金是由两种以上的金属与金属或非金属经一定方法所合成的具有金属特性的物质,一般通过融合成均匀液体和凝固而得,合金具有熔点低,硬度大,强度高,抗腐蚀能力强,耐热等优良性能,因此合金材料被广泛应用于许多科学、生活领域中。
2、硬质合金生产工艺较为复杂,需要将多种金属粉末按照比例混合在一起,并且搅拌均匀后,才能进行下一步加工,现有的高性能硬质合金配料时,大多采用简单的混料设备对其进行混合搅拌操作,虽然能够一定程度的进行混合,但是不仅混合效率较低且混合均匀度不甚理想,因此现有技术中的合金粉原料混合搅拌设备仍存在一定的不足之处。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中合金粉原料混合搅拌设备混合效率低混合均匀度不甚理想的问题,而提出的一种合金粉原料的混合搅拌设备。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
3、一种合金粉原料的混合搅拌设备,包括混合罐,所述混合罐顶部设置有进料口,所述混合罐底部设置有出料口,还包括:
4、支撑架,设置于所述混合罐顶部;
5、第一驱动电机,设置于所述支撑架顶部;
6、第一转动轴,一端连接在所述第一驱动电机输出端,另一端穿过混合罐并连接有搅拌器;
7、往复组件,设置于所述混合罐顶部,且其输出端连接有混料组件,所述混料组件滑动设置于第一转动轴外壁上,且与所述搅拌器相配合。
8、作为本申请优选的技术方案,所述往复组件包括连接在混合罐顶部的第二驱动电机、通过皮带与第二驱动电机相连接的第二转动轴、连接在第二转动轴端部的连接板、连接在连接板外壁上的连杆、连接在连杆端部的球头和与球头转动相连且与混料组件相连接的连接座。
9、作为本申请优选的技术方案,所述第二转动轴通过固定座转动连接在混合罐顶部,且第二驱动电机输出端连接有第一带轮,所述第二转动轴外壁上连接有第二带轮,所述皮带连接在第一带轮和第二带轮之间。
10、作为本申请优选的技术方案,所述第二转动轴外壁上开设有键槽,所述第二带轮与第二转动轴之间键连接。
11、作为本申请优选的技术方案,所述混料组件包括第三转动轴和螺旋混料器,所述第三转动轴滑动连接在第一转动轴外壁上,且与连接座相连接,所述螺旋混料器连接在第三转动轴外壁上,位于混合罐内部,且与搅拌器相配合。
12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种合金粉原料的混合搅拌设备,具备以下有益效果:
13、1、该合金粉原料的混合搅拌设备,通过设置的搅拌器、往复组件和混料组件,在搅拌器对合金粉原料进行搅拌的同时,往复组件能够带动混料组件在混合罐内部转动并上下移动,对合金粉料进行搅拌的同时还能够对合金粉料进行翻动,从而能够有效地提高对合金粉原料混合的效率。
1.一种合金粉原料的混合搅拌设备,包括混合罐(100),所述混合罐(100)顶部设置有进料口(101),所述混合罐(100)底部设置有出料口,其特征在于,还包括:
2.根据权利要求1所述的一种合金粉原料的混合搅拌设备,其特征在于,所述往复组件(300)包括连接在混合罐(100)顶部的第二驱动电机(301)、通过皮带(3011)与第二驱动电机(301)相连接的第二转动轴(302)、连接在第二转动轴(302)端部的连接板(303)、连接在连接板(303)外壁上的连杆(304)、连接在连杆(304)端部的球头(305)和与球头(305)转动相连且与混料组件(400)相连接的连接座(306)。
3.根据权利要求2所述的一种合金粉原料的混合搅拌设备,其特征在于,所述第二转动轴(302)通过固定座(307)转动连接在混合罐(100)顶部,且第二驱动电机(301)输出端连接有第一带轮(308),所述第二转动轴(302)外壁上连接有第二带轮(309),所述皮带(3011)连接在第一带轮(308)和第二带轮(309)之间。
4.根据权利要求3所述的一种合金粉原料的混合搅拌设备,其特征在于,所述第二转动轴(302)外壁上开设有键槽(310),所述第二带轮(309)与第二转动轴(302)之间键连接。
5.根据权利要求3所述的一种合金粉原料的混合搅拌设备,其特征在于,所述混料组件(400)包括第三转动轴(401)和螺旋混料器(402),所述第三转动轴(401)滑动连接在第一转动轴(201)外壁上,且与连接座(306)相连接,所述螺旋混料器(402)连接在第三转动轴(401)外壁上,位于混合罐(100)内部,且与搅拌器(202)相配合。