本技术涉及搅拌组件,具体为一种用于缩聚釜的搅拌组件。
背景技术:
1、缩聚是指一种或几种含有二个或以上官能团的单体有机物化合成为聚合物同时析出低分子副产物(如水、卤化氢等小分子)的过程。然而,缩聚釜一般使聚酯在缩聚釜内进行反应,然而,pet聚酯聚合时,物料在进行酯化工序后还要进行缩聚工序,而在缩聚工序中,一般采用缩聚釜对物料进行缩聚反应。缩聚釜在对物料粉碎与添加剂进行混合在一起时,需要使用搅拌组件对其进行搅拌加工。
2、经检索,现有技术中,中国专利申请号:cn202123277317.4,公开了一种缩聚釜,涉及聚酯生产技术领域,尤其为一种缩聚釜,该实用新型:包括釜体和添加剂管道,釜体内部设置有反应腔室;添加剂管道设置于反应腔室,添加剂管道设置有进料口端和出料口端,进料口端从釜体的上部伸出,出料口端往下延伸至反应腔室的底部,出料口端朝向上设置。在添加添加剂时,从进料口端加入添加剂,添加剂沿添加剂管道往下流动,之后出料口端往上喷出,这样可避免添加剂直接喷到反应腔室的内壁,也避免添加剂滴落至反应腔室的液面而飞溅起来,此外,反应腔室内的反应物料也对添加剂起到阻挡缓冲效果。
3、但该装置还存在以下缺陷:
4、现有技术中的搅拌组件只是单一的搅拌桨,只能对物料与添加剂进行均匀的搅拌,不能够对物料进行粉碎,降低添加剂与物料融合的几率。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于缩聚釜的搅拌组件,通过设置粉碎结构,从而便于对缩聚釜内的物料进行粉碎,以便提高缩聚釜内的物料与添加剂搅拌混合反应的作用,且也便于对物料进行均匀搅拌,进而提高物料反应的效果;以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于缩聚釜的搅拌组件,包括上盖,所述上盖的底部中心下方设有用于物料搅拌的搅拌轴,且搅拌轴的两侧上方与下方设有用于物料粉碎的粉碎结构;搅拌轴的中心两侧上下设有物料搅拌的搅拌件;
3、所述粉碎结构包括第一支座、第一刀片、连接板、螺纹头、第二支座和第二刀片,所述第一支座的安装于搅拌轴两侧的上端与尾端,且第一支座的一端表面开设有用于螺纹头连接的螺纹孔,螺纹孔的内部螺纹连接螺纹头,螺纹头的一端固定安装于连接板的一侧表面上,连接板的另一侧表面固定连接有用于物料粉碎的第一刀片,所述第一支座的下方设有用于第二刀片安装的第二支座,且第二支座的一端固定安装有用于物料粉碎彻底的第二刀片。
4、优选的,所述搅拌件包括搅拌杆和通孔,所述搅拌杆的表面一端开设有用于物料均匀混合搅拌反应的通孔,且搅拌杆的一端固定连接有滑杆。
5、优选的,所述上盖的顶部中心固定安装有电机,且电机的输出端传动连接有用于搅拌轴安装的转动座。
6、优选的,所述转动座的底部固定安装有搅拌轴,且搅拌轴的中心两侧上下端设有用于可拆卸移动座安装的凸座。
7、优选的,所述可拆卸移动座的内部开设有用于搅拌杆滑杆滑动的移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有用于搅拌杆来回移动的滑杆。
8、优选的,所述上盖的顶部两端固定连接有用于操作人员手部拿取搅拌组件的把手。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
10、本实用通过设置粉碎结构,从而便于对缩聚釜内的物料进行粉碎,以便提高缩聚釜内的物料与添加剂搅拌混合反应的作用,且也便于对物料进行均匀搅拌,进而提高物料反应的效果;而通过设置螺纹头,从而便于使第一刀片螺纹连接于第一支座上开设对应的螺纹孔内,以便使第一刀片起到拆卸与更换的作用。
1.一种用于缩聚釜的搅拌组件,包括上盖(1),其特征在于:所述上盖(1)的底部中心下方设有用于物料搅拌的搅拌轴(5),且搅拌轴(5)的两侧上方与下方设有用于物料粉碎的粉碎结构;搅拌轴(5)的中心两侧上下设有物料搅拌的搅拌件;
2.根据权利要求1所述的一种用于缩聚釜的搅拌组件,其特征在于:所述搅拌件包括搅拌杆(14)和通孔(15),所述搅拌杆(14)的表面一端开设有用于物料均匀混合搅拌反应的通孔(15),且搅拌杆(14)的一端固定连接有滑杆。
3.根据权利要求1所述的一种用于缩聚釜的搅拌组件,其特征在于:所述上盖(1)的顶部中心固定安装有电机(3),且电机(3)的输出端传动连接有用于搅拌轴(5)安装的转动座(4)。
4.根据权利要求3所述的一种用于缩聚釜的搅拌组件,其特征在于:所述转动座(4)的底部固定安装有搅拌轴(5),且搅拌轴(5)的中心两侧上下端设有用于可拆卸移动座(13)安装的凸座(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于缩聚釜的搅拌组件,其特征在于:所述可拆卸移动座(13)的内部开设有用于搅拌杆(14)滑杆滑动的移动槽,所述移动槽的内部滑动连接有用于搅拌杆(14)来回移动的滑杆。
6.根据权利要求1所述的一种用于缩聚釜的搅拌组件,其特征在于:所述上盖(1)的顶部两端固定连接有用于操作人员手部拿取搅拌组件的把手(2)。