一种循环搅拌装置的制作方法

本申请涉及油漆喷涂，具体涉及一种循环搅拌装置。

背景技术：

1、在油漆喷涂行业，为了防止油漆的凝固，需要在油漆的存储罐中设置油漆搅拌装置，保证油漆是在流通的状态；

2、现有技术中公开了一种油漆搅拌器，申请号是cn201711353312.0，此专利提出了一种省时省力、高效率的搅拌器，防止油漆分层、沉底凝固，但在喷涂过程中，若中途发生暂停，喷涂管路中的油漆易凝固，造成管路堵塞。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，本申请旨在提供一种循环搅拌装置，包括：

2、基座本体，所述基座本体顶面具有承载面；

3、容纳腔体，所述容纳腔体设于所述承载面，其内部具有第一空间，所述第一空间用于盛放油漆；

4、泵压组件，所述泵压组件一端与所述第一空间连通；所述泵压组件用于抽取所述第一空间内的油漆；

5、喷漆组件，所述喷漆组件内具有第一腔体，所述第一腔体与所述泵压组件远离所述容纳腔体端连通；所述第一腔体用于容纳由所述泵压组件抽取的油漆；所述喷漆组件具有与所述第一腔体连通的第一出口和第二出口，所述第一出口与所述第一空间连通；

6、所述喷漆组件具有第一状态和第二状态，当处于所述第一状态时，所述喷漆组件将所述泵压组件抽取的油漆由第二出口喷出；当处于所述第二状态时，所述喷漆组件、所述第一空间、所述泵压组件形成循环回路。

7、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第一调压组件，所述第一调压组件具有第二腔体，所述第二腔体与所述泵压组件远离所述容纳腔体端连通，所述第一调压组件具有与所述第二腔体连通的第三出口，所述第三出口与所述第一腔体连通，所述第一调压组件用于调节所述喷漆组件喷出的所述油漆的压力值。

8、根据本申请实施例提供的技术方案，所述第一调压组件还设有与所述第二腔体连通的第四出口，所述第四出口与所述第一空间连通。

9、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第二调压组件，所述第二调压组件具有第三腔体，所述第三腔体与所述第一出口连通；所述第二调压组件设有与所述第三腔体连通的所述第五出口，所述第五出口与所述第一空间连通。

10、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括第一架体，所述第一架体包括设于所述承载面的第一支座，所述第一支座远离所述承载面侧设有第一平台，所述泵压组件固定于所述第一平台远离所述基座本体侧。

11、根据本申请实施例提供的技术方案，还设有检测组件，所述检测组件一端设于所述第一空间，所述检测组件远离所述第一空间端固定于所述第一架体，用于检测所述第一空间内所述油漆的剩余量。

12、根据本申请实施例提供的技术方案，所述承载面上设有气缸，所述气缸远离所述承载面侧设有驱动杆，所述驱动杆远离所述承载面端固定于所述第一平台，所述驱动杆可沿第一方向移动。

13、根据本申请实施例提供的技术方案，所述基座本体上设有第一通孔，贯穿所述第一通孔设有导向组件，所述导向组件远离所述基座本体侧固定于所述第一平台。

14、根据本申请实施例提供的技术方案，还设有过滤组件，所述过滤组件一端与所述第三出口连接，另一端与所述第一腔体连接，所述过滤组件用于过滤所述油漆。

15、根据本申请实施例提供的技术方案，还包括搅拌组件，所述搅拌组件一端设于所述第一空间，用于搅拌所述油漆。

16、综上所述，本申请提出一种循环搅拌装置，包括具有承载面的基座本体，设于承载面上的容纳腔体，所述容纳腔体具有用于盛放油漆的第一空间，一端与第一空间连通的泵压组件，以及设有第一腔体的喷漆组件，第一腔体与泵压组件远离第一空间侧连通，另一端具有与第一腔体连通的第一出口与第二出口，第一出口与第一空间连通，喷漆组件具有第一状态与第二状态；使用时，泵压组件将油漆从第一空间抽出，输送至喷漆组件，第一状态时油漆由第二出口喷出，第二状态时油漆由第一出口回流至第一空间；本方案实现了油漆搅拌装置自体循环，在喷涂组件处于喷涂状态或者间隙状体时，管路中油漆总是处于流动状态，防止油漆干涸，堵塞管路，影响后续工作。

技术特征：

1.一种循环搅拌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于：还包括第一调压组件(6)，所述第一调压组件(6)具有第二腔体，所述第二腔体与所述泵压组件(3)远离所述容纳腔体(2)端连通，所述第一调压组件(6)具有与所述第二腔体连通的第三出口，所述第三出口与所述第一腔体连通，所述第一调压组件(6)用于调节所述喷漆组件喷出的所述油漆的压力值。

3.根据权利要求2所述的循环搅拌装置，其特征在于：所述第一调压组件(6)还设有与所述第二腔体连通的第四出口，所述第四出口与所述与所述第一空间连通。

4.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于：还包括第二调压组件(7)，所述第二调压组件(7)具有第三腔体，所述第三腔体与所述第一出口连通；所述第二调压组件(7)设有与所述第三腔体连通的第五出口，所述第五出口与所述第一空间连通。

5.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于：还包括第一架体(8)，所述第一架体(8)包括设于所述承载面的第一支座(81)，所述第一支座(81)远离所述承载面侧设有第一平台(82)，所述泵压组件(3)固定于所述第一平台(82)远离所述基座本体(1)侧。

6.根据权利要求5所述的循环搅拌装置，其特征在于：还设有检测组件，所述检测组件一端设于所述第一空间，所述检测组件远离所述第一空间端固定于所述第一架体(8)，用于检测所述第一空间内所述油漆的剩余量。

7.根据权利要求5所述的循环搅拌装置，其特征在于：所述承载面上设有气缸，所述气缸远离所述承载面侧设有驱动杆，所述驱动杆远离所述承载面端固定于所述第一平台(82)，所述驱动杆可沿第一方向移动。

8.根据权利要求7所述的循环搅拌装置，其特征在于：所述基座本体(1)上设有第一通孔，贯穿所述第一通孔设有导向组件(101)，所述导向组件(101)远离所述基座本体(1)侧固定于所述第一平台(82)。

9.根据权利要求2所述的循环搅拌装置，其特征在于：还设有过滤组件(11)，所述过滤组件(11)一端与所述第三出口连接，另一端与所述第一腔体连接，所述过滤组件(11)用于过滤所述油漆。

10.根据权利要求1所述的循环搅拌装置，其特征在于：还包括搅拌组件(5)，所述搅拌组件(5)一端设于所述第一空间，用于搅拌所述油漆。

技术总结
本申请提供一种循环搅拌装置，包括：具有承载面的基座本体；设于承载面的容纳腔体，其内部具有用于盛放油漆的第一空间；与第一空间连通用于抽取第一空间内油漆的泵压组件；喷漆组件内具有第一腔体，第一腔体与泵压组件连通；第一腔体用于容纳由泵压组件抽取的油漆；喷漆组件具有与第一腔体连通的第一出口和第二出口，第一出口与第一空间连通；喷漆组件具有第一状态和第二状态，第一状态时，喷漆组件将泵压组件抽取的油漆由第二出口喷出；第二状态时，喷漆组件、第一空间、泵压组件形成循环回路；本方案实现了油漆搅拌装置自体循环，在喷涂组件处于喷涂状态或者间隙状体时，管路中油漆总是处于流动状态，防止油漆干涸，堵塞管路，影响后续工作。

技术研发人员：刘英杰,郝壮壮,穆建忠,高岩,徐乐民,田帅,田玉苗
受保护的技术使用者：天津铭捷智能装备有限公司
技术研发日：20230131
技术公布日：2024/1/15