一种自清洁的尾气处理装置的制作方法

本技术涉及尾气处理，特别是一种自清洁的尾气处理装置。

背景技术：

1、在一些化工、制药工厂等加工时，通常会产生大量的尾气，这些尾气在进行排放时，需要提高进行预处理，从而达到国家尾气对外排放的标准。如、蓄热燃烧、等离子处理、活性炭吸附以及喷淋处理等。针对含有大量易溶于水的尾气处理，通常采用喷淋处理的方式。

2、现有的尾气处理装置在进行喷淋时，一般是直接将尾气通入喷淋塔内，尾气在排入时，尾气中的部分灰尘等会在水的作用下沉降，粘连在排入管底部，影响尾气的排入；另外净化板不便于清理，使得尾气的处理效果较差以及效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自清洁的尾气处理装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够防止尾气中的灰尘等在尾气排入管内沉降，保证尾气的排入效率以及尾气排入管的洁净度，还方便对净化板进行清理，保证尾气处理效果的同时，提高了尾气的处理效率。

2、本实用新型提供了一种自清洁的尾气处理装置，包括：喷淋塔，内部形成可容纳空间；尾气排入管和尾气出口，分别设置在所述喷淋塔的外侧和顶部，所述尾气排入管和尾气出口与所述可容纳空间相连通；阻水件，设置在所述尾气排入管的内侧壁上；循环喷淋组件，至少部分设置在所述可容纳空间内；第一净化板和第二净化板，均设置在所述喷淋塔的内侧壁上；清理组件，至少部分设置在所述可容纳空间内，所述清理组件与所述循环喷淋组件相连通。

3、本申请实施例的技术方案中，对生产时产生的尾气进行处理时，将尾气通过尾气排入管排入喷淋塔内，循环喷淋组件可以对尾气中的易溶物进行处理，在喷淋的过程中，阻水件可以避免水通过喷淋塔的侧壁流向尾气排入管内，从而防止尾气中灰尘等在尾气排入管内沉降，这样可以保证尾气的排入效率以及尾气排入管内的洁净度；经过喷淋处理后的尾气则可以通过第一净化板和第二净化板进行净化，从而完成尾气的处理；进一步地，当第一净化板和第二净化板上的杂质量较多时，可以通过清理组件对第一净化板和第二净化板进行清理，这样可以保证尾气的处理效果，同时提高了尾气处理的效率。

4、优选的是，所述阻水件包括第一排水板和第二排水板，所述第一排水板呈倾斜连接在所述尾气排入管内侧的下部，所述第二排水板呈倾斜连接在所述尾气排入管内侧的上部。这样的设计可以使水通过喷淋塔内侧壁流向尾气排入管内时，经过第一排水板和第二排水板再次回流至喷淋塔的底部，从而避免尾气中的灰尘等在尾气排入管内沉降。

5、优选的是，所述循环喷淋组件包括：循环管，设置在所述喷淋塔的外侧，所述循环管与所述可容纳空间相连通；循环泵，与所述循环管远离所述喷淋塔的一端连接；连接管，一端与所述循环泵连接，另一端延伸至所述可容纳空间的内部；喷嘴，连接在所述连接管位于所述可容纳空间的一端。通过循环管和循环泵可以将喷淋塔底部的水抽至连接管内，最后通过喷嘴喷出，从而实现对尾气中易溶物的处理。

6、优选的是，还设有排污口和补充口，所述排污口开设在所述喷淋塔外侧的底部，所述补充口开设在所述喷淋塔外侧的中部。通过补充口可以使喷淋塔在对尾气进行处理时，不断地补充水源，尾气处理时产生的杂质则可以通过排污口排出。

7、优选的是，所述喷嘴位于所述尾气排入管的上方，所述循环管位于所述排污口与补充口之间。这样的设计可以使循环管在实现水源循环时，避免喷淋塔底部的杂质等进入循环管和循环泵内，保证循环泵工作的稳定性。

8、优选的是，所述第一净化板和第二净化板均位于所述喷嘴的上方，所述第二净化板位于所述第一净化板上方，并且所述第一净化板与第二净化板之间存在一定的空间。尾气在通过第一净化板和第二净化板时后，即可完成对尾气的处理，第一净化板与第二净化板之间的空间可以便于对其的清理。

9、优选的是，所述清理组件包括清洁管和喷头，所述清洁管的一端与所述连接管相连通，所述清洁管的另一端贯穿至所述可容纳空间的内部，所述喷头设置在所述清洁管位于所述可容纳空间的一端。这样可以使尾气处理效果较差时，对第一净化板和第二净化板进行清理，从而保证尾气处理的效果以及效率。

10、优选的是，所述喷头分别位于所述第一净化板和第二净化板的上下两侧，以使得水流可沿所述第一净化板和第二净化板喷向另一侧。这样可以使第一净化板和第二净化板上的污物流向另一端，保证第一净化板和第二净化板表面的洁净度。

11、优选的是，还设有阀门，至少部分设置在所述清洁管的内部，以便于控制所述清洁管内的水流。这样的设计便于不定时的对第一净化板和第二净化板的清理。

12、优选的是，还设有回收通道和连接通道，所述回收通道的一端连接在所述喷淋塔的外侧壁上，所述回收通道的另一端延伸至所述可容纳空间内，所述回收通道的底部与所述第二净化板的顶部相贴合，所述连接通道的一端与所述可容纳空间相连通，所述连接通道的另一端与所述回收通道相连通，所述连接通道的底部与所述第一净化板的顶部相贴合，所述回收通道和连接通道与所述喷头呈对称设置。通过喷头喷出的水流可以将第一净化板和第二净化板上污物流向另一侧，最后可以通过回收通道和连接通道回流至喷淋塔内，操作更加的简单。

13、与现有技术相比，本实用新型能够防止尾气中的灰尘等在尾气排入管内沉降，实现了自动清洁沉降灰尘，保证尾气的排入效率以及尾气排入管的洁净度，还可以对净化板进行自动清洁，保证尾气处理效果的同时，提高了尾气的处理效率。

技术特征：

1.一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：所述阻水件包括第一排水板和第二排水板，所述第一排水板呈倾斜连接在所述尾气排入管内侧的下部，所述第二排水板呈倾斜连接在所述尾气排入管内侧的上部。

3.根据权利要求1所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：所述循环喷淋组件包括：

4.根据权利要求3所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：还设有排污口和补充口，所述排污口开设在所述喷淋塔外侧的底部，所述补充口开设在所述喷淋塔外侧的中部。

5.根据权利要求4所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：所述喷嘴位于所述尾气排入管的上方，所述循环管位于所述排污口与补充口之间。

6.根据权利要求3所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：所述第一净化板和第二净化板均位于所述喷嘴的上方，所述第二净化板位于所述第一净化板上方，并且所述第一净化板与第二净化板之间存在空间。

7.根据权利要求6所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：所述清理组件包括清洁管和喷头，所述清洁管的一端与所述连接管相连通，所述清洁管的另一端贯穿至所述可容纳空间的内部，所述喷头设置在所述清洁管位于所述可容纳空间的一端。

8.根据权利要求7所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：所述喷头分别位于所述第一净化板和第二净化板的上下两侧，以使得水流可沿所述第一净化板和第二净化板喷向另一侧。

9.根据权利要求7所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：还设有阀门，至少部分设置在所述清洁管的内部，以便于控制所述清洁管内的水流。

10.根据权利要求8所述的一种自清洁的尾气处理装置，其特征在于：还设有回收通道和连接通道，所述回收通道的一端连接在所述喷淋塔的外侧壁上，所述回收通道的另一端延伸至所述可容纳空间内，所述回收通道的底部与所述第二净化板的顶部相贴合，所述连接通道的一端与所述可容纳空间相连通，所述连接通道的另一端与所述回收通道相连通，所述连接通道的底部与所述第一净化板的顶部相贴合，所述回收通道和连接通道与所述喷头呈对称设置。

技术总结
本技术公开了一种自清洁的尾气处理装置，包括：喷淋塔，内部形成可容纳空间；尾气排入管和尾气出口，分别设置在所述喷淋塔的外侧和顶部，所述尾气排入管和尾气出口与所述可容纳空间相连通；阻水件，设置在所述尾气排入管的内侧壁上；循环喷淋组件，至少部分设置在所述可容纳空间内；第一净化板和第二净化板，均设置在所述喷淋塔的内侧壁上；清理组件，至少部分设置在所述可容纳空间内，所述清理组件与所述循环喷淋组件相连通。本技术能够防止尾气中的灰尘等在尾气排入管内沉降，保证尾气的排入效率以及尾气排入管的洁净度，还方便对净化板进行清理，保证尾气处理效果的同时，提高了尾气的处理效率。

技术研发人员：李志强,欧芝祥,左家虎,黄少华,於周欢
受保护的技术使用者：山东海赜生物科技有限公司
技术研发日：20230209
技术公布日：2024/1/13