超细微粉生产用磨尾防堵出料装置的制作方法

本技术涉及球磨机的，更具体地说是涉及超细微粉生产用球磨机的。

背景技术：

1、球磨机是物料被破碎之后，再进行的关键设备，它是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于建材及化工等行业。球磨机是由水平的，进出料及磨头等部分组成，筒体通过前后两端的进出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，筒体为长的圆筒，筒体内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。在超细微粉的生产过程中，物料经研磨后，需要经磨尾的筛网筛分后，将符合要求的物料筛分出去，不符合要求的物料仍被滞留在筒体内进行再研磨，现有的筛分装置整体呈板状，物料在筛分时不能被有效搅动，在筛分出料时，由于超细微粉本身呈细腻的粉状，部分物料会贴附在筒体的内侧壁上和筛网壁上，出现堵塞筛网壁的情形，使得合格的物料无法正常且快速的被筛分出去，导致物料的堆积和堵塞，影响到了生产效率，严重时还会出现无法出料的情况。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决上述之不足而提供一种可对物料进行一定的搅动作用，利于物料快速筛分，筒体尾部不会出现堵料现象，可有效提高生产效率的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置。

2、本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

3、超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体，筒体通过前后两端的进料空心轴和出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，所述筒体的后端密封固定安装有物料挡板，在该物料挡板的内侧设置有凸起的环形挡圈，在该环形挡圈的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板内侧的物料分离腔，所述物料挡板的环形挡圈内侧开设有筛网孔，各所述物料分离腔的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔的开口处设置有筛网，所述物料挡板的外侧开设有与其内侧物料分离腔相连通的通孔。

4、优选的，所述物料挡板内侧的环形挡圈四周开设有物料通孔，该各物料通孔分别位于相邻的物料分离腔之间。

5、优选的，各所述物料分离腔设置呈排列一致的弧形分布。

6、优选的，所述筛网分别位于呈弧形物料分离腔的内侧。

7、优选的，所述筒体内沿周向还固定安装有环形隔板，该隔板与物料挡板内侧的物料分离腔表面相贴合。

8、本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

9、1、通过在物料挡板上设置物料分离腔，再在物料分离腔上设置筛网，这样，就可以利用呈凸起状的物料分离腔对超细微粉物料进行一定的搅动作用，利于物料的快速筛分。

10、2、在呈弧形的物料分离腔的作用下，符合要求的物料经过筛网筛分，从物料挡板外侧的通孔排出，不符合要求的物料从环形挡圈四周的物料通孔返回，再在环形挡圈内侧的筛网孔进行再次筛分，有效提高了筛分效率，避免了物料在磨尾不能正常且快速筛分出去，而出现的物料堵塞现象。

技术特征：

1.超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体，筒体通过前后两端的进料空心轴和出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，其特征在于：所述筒体的后端密封固定安装有物料挡板，在该物料挡板的内侧设置有凸起的环形挡圈，在该环形挡圈的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板内侧的物料分离腔，所述物料挡板的环形挡圈内侧开设有筛网孔，各所述物料分离腔的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔的开口处设置有筛网，所述物料挡板的外侧开设有与其内侧物料分离腔相连通的通孔。

2.根据权利要求1所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：所述物料挡板内侧的环形挡圈四周开设有物料通孔，该各物料通孔分别位于相邻的物料分离腔之间。

3.根据权利要求1或2所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：各所述物料分离腔设置呈排列一致的弧形分布。

4.根据权利要求3所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：所述筛网分别位于呈弧形物料分离腔的内侧。

5.根据权利要求1或2所述的超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，其特征在于：所述筒体内沿周向还固定安装有环形隔板，该隔板与物料挡板内侧的物料分离腔表面相贴合。

技术总结
本技术公开了一种超细微粉生产用磨尾防堵出料装置，包括筒体，筒体通过前后两端的进料空心轴和出料空心轴转动支撑安装在前后轴承座上，所述筒体的后端密封固定安装有物料挡板，在该物料挡板的内侧设置有凸起的环形挡圈，在该环形挡圈的外侧呈发散状安装有固定在物料挡板内侧的物料分离腔，所述物料挡板的环形挡圈内侧开设有筛网孔，各所述物料分离腔的同一侧呈开口状，在该各物料分离腔的开口处设置有筛网，所述物料挡板的外侧开设有与其内侧物料分离腔相连通的通孔，本技术优点是：可以利用呈凸起状的物料分离腔对超细微粉物料进行一定的搅动作用，利于物料的快速筛分。

技术研发人员：解婧秋,解增信
受保护的技术使用者：解婧秋
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/13