一种聚羧酸减水剂贮存均化装置的制作方法

文档序号:34424256发布日期:2023-06-09 22:26阅读:43来源:国知局
一种聚羧酸减水剂贮存均化装置的制作方法

本技术涉及聚羧酸减水剂,具体为一种聚羧酸减水剂贮存均化装置。


背景技术:

1、聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂,广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程,该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输,在聚羧酸减水剂减水剂在长期储存过程中极易出现沉淀、分层等非匀质状况,进而会使用到贮存均化装置进行处理。

2、专利申请公布号cn213761386u的实用新型专利公开了一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置,包括储液箱,所述储液箱上端左部固定安装有进液管,所述储液箱上端中部固定安装有搅拌装置,所述进液管下端左部固定连接有检测装置,所述检测装置右端贯穿储液箱左端下部并延伸至储液箱内部。本实用新型所述的一种聚羧酸减水剂生产用的贮存均化装置,通过搅拌浆倾斜向下安装可下压减水剂,减少减水剂与空气的接触机会,减少泡沫的产生;而搅拌棒与搅拌轴可加大与减水剂的接触面积,防止其出现沉淀、分层现象,提高均化效果;而检测装置可实现减水剂的质量检测,避免均化装置功能单一;另外检测废液可在循环泵的作用下实现检测液的回收,从而避免检测废液的浪费。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是均化装置搅拌均匀性一般,不能对底部沉积的减水剂进行提升式搅拌,无法满足使用者需求,且不能进行辅助除杂处理,存在一定的使用限制性,降低了均化装置的实用性。

4、因此,发明一种聚羧酸减水剂贮存均化装置来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,具备均匀搅拌和辅助过滤的优点,解决了均化装置搅拌均匀性一般,不能对底部沉积的减水剂进行提升式搅拌,且不能进行辅助除杂处理的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,包括贮存桶,所述贮存桶内腔左右两侧的顶部连通有注料管,所述贮存桶顶部的中心处螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆表面的顶部固定套设有主动齿轮,所述搅拌杆的表面固定套设有搅拌叶,所述贮存桶内腔的顶部固定连接有阻隔板,所述阻隔板的顶部设置有从动齿轮,所述从动齿轮的内圈固定连接有转杆,所述转杆表面的底部固定套设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的外侧设置有提升筒,所述提升筒表面的顶部固定套设有净化套,所述净化套的外圈活动安装有活动网门,所述贮存桶内腔的底部固定连接有引流锥形板,所述引流锥形板的顶部贯穿安装有排料阀。

3、优选的,所述贮存桶表面的底部焊接有支腿,所述贮存桶正表面的顶部通过螺栓安装有密封板。

4、优选的,所述注料管表面的顶部螺纹套设有密封盖,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述转杆的表面通过密封轴承与阻隔板的表面活动连接。

5、优选的,所述提升筒的外圈固定连接有连接块,所述连接块远离提升筒的一端与贮存桶的内壁固定连接。

6、优选的,所述净化套的表面与转杆的连接处通过密封轴承活动连接,所述活动网门的数量为若干个。

7、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

8、1、本实用新型通过转杆、提升筒和螺旋叶片配合使用,具有螺旋提升的优点,能够在螺旋叶片转动状态下将贮存桶内底部减水剂不断提升输送,有效提高整体均匀性,且不存在减水剂沉积的隐患;

9、2、本实用新型通过净化套和活动网门配合使用,具有拦截过滤的优点,能够利用活动网门表面孔径,对提升减水剂中杂质或气泡进行拦截处理,满足使用者需求。



技术特征:

1.一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,包括贮存桶(1),其特征在于:所述贮存桶(1)内腔左右两侧的顶部连通有注料管(4),所述贮存桶(1)顶部的中心处螺栓安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的输出端固定连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)表面的顶部固定套设有主动齿轮(14),所述搅拌杆(10)的表面固定套设有搅拌叶(9),所述贮存桶(1)内腔的顶部固定连接有阻隔板(6),所述阻隔板(6)的顶部设置有从动齿轮(5),所述从动齿轮(5)的内圈固定连接有转杆(11),所述转杆(11)表面的底部固定套设有螺旋叶片(15),所述螺旋叶片(15)的外侧设置有提升筒(13),所述提升筒(13)表面的顶部固定套设有净化套(7),所述净化套(7)的外圈活动安装有活动网门(16),所述贮存桶(1)内腔的底部固定连接有引流锥形板(18),所述引流锥形板(18)的顶部贯穿安装有排料阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述贮存桶(1)表面的底部焊接有支腿(17),所述贮存桶(1)正表面的顶部通过螺栓安装有密封板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述注料管(4)表面的顶部螺纹套设有密封盖,所述从动齿轮(5)与主动齿轮(14)啮合,所述转杆(11)的表面通过密封轴承与阻隔板(6)的表面活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述提升筒(13)的外圈固定连接有连接块(8),所述连接块(8)远离提升筒(13)的一端与贮存桶(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,其特征在于:所述净化套(7)的表面与转杆(11)的连接处通过密封轴承活动连接,所述活动网门(16)的数量为若干个。


技术总结
本技术公开了一种聚羧酸减水剂贮存均化装置,包括贮存桶,所述贮存桶内腔左右两侧的顶部连通有注料管,所述贮存桶顶部的中心处螺栓安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆表面的顶部固定套设有主动齿轮,所述搅拌杆的表面固定套设有搅拌叶,所述贮存桶内腔的顶部固定连接有阻隔板,所述阻隔板的顶部设置有从动齿轮。本技术通过转杆、提升筒和螺旋叶片配合使用,能够在螺旋叶片转动状态下将贮存桶内底部减水剂不断提升输送,有效提高整体均匀性,且不存在减水剂沉积的隐患;通过净化套和活动网门配合使用,能够利用活动网门表面孔径,对提升减水剂中杂质或气泡进行拦截处理。

技术研发人员:马晓伟,马浩赞,王楠
受保护的技术使用者:保定慕湖恒源新型建材有限公司
技术研发日:20230217
技术公布日:2024/1/12
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