本技术涉及物料混合,尤其涉及一种用于动力混合机的刮板装置。
背景技术:
1、电气零部件封装胶生产过程如下:按配方配比分别在两个动力混合机料缸内加入端乙烯基硅油、甲基硅油等,分批次加入石英粉、氢氧化铝及其他相关填料,混合均匀。开启搅拌升温抽真空,搅拌均匀后,搅拌缸通冷却水,在真空搅拌下将母料冷却。破除真空,向搅拌缸内加入一定量的催化剂、交联剂等搅拌均匀,抽真空进行脱低。粉料添加后搅拌桨及料缸壁上会形成黏度较大的粘连物,需要设置刮板对粘连物进行刮削,从而保证物料的充分混合。例如公开号为cn103768982b的中国发明专利提出了一种往复式行星动力混合机,在低速混合部件底端安装刮板,对粘连在混合腔底部的物料进行刮削。但该结构的刮削面较小,且无法对粘连在混合腔侧壁上的物料进行处理。
2、公开号为cn103432934b的中国发明专利提出了行星高速分散搅拌机,具体为在中速多层桨叶搅拌桨上增设第一四氟刮片,用于刮削釜体底部;在刮壁桨上设置第二四氟刮片,用于刮削釜体侧壁。但该装置中的刮片与釜体内表面的贴合度较差,且仅依靠第一四氟刮片对釜体底部进行刮削,釜体侧壁及底部容易残留过多未混合物料,影响成品质量。
技术实现思路
1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种用于动力混合机的刮板装置,以解决上述问题。
2、基于上述目的,本实用新型提供了一种用于动力混合机的刮板装置,包括:立式刮板、第一横式刮板、连接杆和第二横式刮板,动力混合机包括料缸,料缸内设置有刮壁桨、低速搅拌桨和旋转桨;立式刮板连接在刮壁桨上,立式刮板与料缸侧壁物料相接触的一端切削有第一斜面;第一横式刮板一端连接在低速搅拌桨底端,第一横式刮板另一端的底角为弧形结构,第一横式刮板与料缸底面物料相接触的一端切削有第二斜面;连接杆连接在旋转桨底端,连接杆底端与第二横式刮板一端连接,第二横式刮板另一端的底角为弧形结构,第二横式刮板与料缸底面物料相接触的一端切削有第三斜面。
3、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:采用立式刮板对料缸侧壁进行刮削,采用第一横式刮板和第二横式刮板对料缸底面进行刮削。立式刮板、第一横式刮板和第二横式刮板的端部均切削有斜面,使各个刮板与料缸内表面更贴合,从而避免料缸侧壁及底部残留过多未混合物料。第一横式刮板与第二横式刮板的一底角均为弧形结构,从而尽可能保证较大的刮削面。因此,本装置对料缸内壁上粘连的物料刮削的更彻底、更全面,保证料缸内物料充分混合,提高产品质量。
4、进一步地,第一斜面、第二斜面以及第三斜面的角度均为31°至34°。
5、进一步地,第一横式刮板与料缸底面的夹角以及第二横式刮板与料缸底面的夹角均为30°。
6、进一步地,本装置还包括第一固定板和第一螺栓,第一固定板固定连接在刮壁桨上;第一螺栓依次穿过立式刮板和第一固定板,将立式刮板连接在第一固定板上。
7、进一步地,本装置还包括第二固定板和第二螺栓,第二固定板与低速搅拌桨底端固定连接;第二螺栓依次穿过第一横式刮板和第二固定板,将第一横式刮板连接在第二固定板上。
8、进一步地,本装置还包括第三固定板和第三螺栓,第三固定板与连接杆底端固定连接;第三螺栓依次穿过第二横式刮板和第三固定板,将第二横式刮板连接在第三固定板上。
1.一种用于动力混合机的刮板装置,包括:立式刮板、第一横式刮板、连接杆和第二横式刮板,动力混合机包括料缸,料缸内设置有刮壁桨、低速搅拌桨和旋转桨;其特征在于,
2.根据权利要求1所述的用于动力混合机的刮板装置,其特征在于,第一斜面、第二斜面以及第三斜面的角度均为31°至34°。
3.根据权利要求1所述的用于动力混合机的刮板装置,其特征在于,第一横式刮板与料缸底面的夹角以及第二横式刮板与料缸底面的夹角均为30°。
4.根据权利要求1所述的用于动力混合机的刮板装置,其特征在于,还包括第一固定板和第一螺栓,第一固定板固定连接在刮壁桨上;第一螺栓依次穿过立式刮板和第一固定板,将立式刮板连接在第一固定板上。
5.根据权利要求1所述的用于动力混合机的刮板装置,其特征在于,还包括第二固定板和第二螺栓,第二固定板与低速搅拌桨底端固定连接;第二螺栓依次穿过第一横式刮板和第二固定板,将第一横式刮板连接在第二固定板上。
6.根据权利要求1所述的用于动力混合机的刮板装置,其特征在于,还包括第三固定板和第三螺栓,第三固定板与连接杆底端固定连接;第三螺栓依次穿过第二横式刮板和第三固定板,将第二横式刮板连接在第三固定板上。