一种玻璃棉吸尘系统的制作方法

文档序号:34832447发布日期:2023-07-20 13:45阅读:28来源:国知局
一种玻璃棉吸尘系统的制作方法

本技术涉及玻璃棉加工,具体而言,涉及一种玻璃棉吸尘系统。


背景技术:

1、玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别,是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化,形成棉状的材料,化学成分属玻璃类,是一种无机质纤维。具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。

2、专利号为:cn201621236854.0的实用新型专利中公开了一种玻璃棉吸尘系统,包括设置在玻璃棉生产线上方的抽风口,还包括依次连接的第一除尘腔体、第二除尘腔体、水淋腔体和分水器,所述的第一除尘腔体与抽风口之间设有抽风机,所述的第一除尘腔体中央设有除尘桶,所述的除尘桶的侧壁由不锈钢网围成,所述的第一除尘腔体的内壁设有多个弹性钢条,所述的第二除尘腔体内设有除尘布袋,所述的水淋腔体的顶部设有喷头,所述的水淋腔体的底部和喷头之间设有循环水泵。本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉吸尘系统,该系统能够较好的实现玻璃棉丝的干分离,并且不容易堵塞系统,具有较高的除尘效率。

3、在本专利实施时至少还存在以下技术问题:在对灰尘进行除尘时,工序繁杂并且对空气中的玻璃棉杂质直接排放处理,玻璃棉化学性质稳定不易降解,导致资源的浪费和环境的污染。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种玻璃棉吸尘系统,其能够将积聚的玻璃棉进行回收再利用,避免直接排放影响环境,绿色环保。

2、本实用新型的实施例是这样实现的:

3、本申请实施例提供一种玻璃棉吸尘系统,包括:吸尘组件,吸尘组件包括除尘壳和吸尘风机,除尘壳上开设有进风口和出风口,吸尘风机设置于除尘壳上,吸尘风机位于进风口;第一除尘组件,第一除尘组件包括第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板均滑动设置于除尘壳内;第二除尘组件,第二除尘组件包括雾化机构和隔板,隔板设置于除尘壳内,隔板与除尘壳之间形成除尘腔,雾化机构设置于除尘壳内。

4、在本实用新型的一些实施例中,上述隔板上开设有通风口,通风口位于隔板的中上部。

5、在本实用新型的一些实施例中,上述雾化机构包括多个雾化喷头,雾化喷头均匀间隔设置于除尘壳的内侧壁。

6、在本实用新型的一些实施例中,上述除尘腔内设置有导流斗,除尘壳上开设出水口,导流斗的输出端与出水口连通。

7、在本实用新型的一些实施例中,上述出风口上罩设有挡板,挡板与除尘壳之间有排风间隙,排风间隙与出风口连通。

8、在本实用新型的一些实施例中,上述除尘壳上开设有回收口,回收口上罩设有门体,门体铰接于除尘壳。

9、在本实用新型的一些实施例中,上述除尘壳内设置两个定位槽,第一过滤板和第二过滤板分别设置于两个定位槽内。

10、在本实用新型的一些实施例中,上述除尘壳内覆设有导流层。

11、相对于现有技术,本实用新型的实施例至少具有如下优点或有益效果:

12、本申请实施例提供一种玻璃棉吸尘系统,包括:吸尘组件,吸尘组件包括除尘壳和吸尘风机,除尘壳上开设有进风口和出风口,吸尘风机设置于除尘壳上,吸尘风机位于进风口;第一除尘组件,第一除尘组件包括第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板均滑动设置于除尘壳内;第二除尘组件,第二除尘组件包括雾化机构和隔板,隔板设置于除尘壳内,隔板与除尘壳之间形成除尘腔,雾化机构设置于除尘壳内。

13、上述吸尘组件用于将工作间内部的带有玻璃棉杂质的空气通过吸尘风机抽送至除尘壳内部,然后对抽送进入的空气进行除尘净化。上述第一除尘组件用于将泵入除尘壳内的空气进行多级过滤,从而将玻璃棉杂质与空气进行分离,降低空气中的玻璃棉的含量。上述第二除尘组件用于将空气中的细小颗粒进行二级除杂,通过在除尘腔内部使雾化组件将水体进行雾化处理,空气中的悬浮的细小颗粒与水雾颗粒进行融合,水雾颗粒与灰尘颗粒相互结合后形成大颗粒从而随着重力的增加滴落在除尘腔的底板进行去除即可。

14、因此,该玻璃棉吸尘系统,其能够将积聚的玻璃棉进行回收再利用,避免直接排放影响环境,绿色环保。



技术特征:

1.一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述隔板上开设有通风口,所述通风口位于所述隔板的中上部。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述雾化机构包括多个雾化喷头,所述雾化喷头均匀间隔设置于所述除尘壳的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述除尘腔内设置有导流斗,所述除尘壳上开设出水口,所述导流斗的输出端与所述出水口连通。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述出风口上罩设有挡板,所述挡板与所述除尘壳之间有排风间隙,所述排风间隙与所述出风口连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述除尘壳上开设有回收口,所述回收口上罩设有门体,所述门体铰接于所述除尘壳。

7.根据权利要求1所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述除尘壳内设置两个定位槽,所述第一过滤板和所述第二过滤板分别设置于两个所述定位槽内。

8.根据权利要求1所述的一种玻璃棉吸尘系统,其特征在于,所述除尘壳内覆设有导流层。


技术总结
本技术提出了一种玻璃棉吸尘系统,涉及玻璃棉加工技术领域。一种玻璃棉吸尘系统,包括:吸尘组件,吸尘组件包括除尘壳和吸尘风机,除尘壳上开设有进风口和出风口,吸尘风机设置于除尘壳上,吸尘风机位于进风口;第一除尘组件,第一除尘组件包括第一过滤板和第二过滤板,第一过滤板和第二过滤板均滑动设置于除尘壳内;第二除尘组件,第二除尘组件包括雾化机构和隔板,隔板设置于除尘壳内,隔板与除尘壳之间形成除尘腔,雾化机构设置于除尘壳内。该玻璃棉吸尘系统,其能够将积聚的玻璃棉进行回收再利用,避免直接排放影响环境,绿色环保。

技术研发人员:刘建聪,李勃林,李建涛
受保护的技术使用者:河北格瑞玻璃棉制品有限公司
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/1/13
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