一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器的制作方法

文档序号:36288021发布日期:2023-12-07 01:43阅读:24来源:国知局
一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器的制作方法

本申请涉及过滤器领域,具体而言,涉及一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器。


背景技术:

1、聚甲氧基二烷基醚是一种良好的燃油质量改进剂和替代品,能显著提高燃油品质、改善燃油的燃烧特性、大幅降低燃油尾气污染物的排放,且在高寒、缺氧等恶劣环境下具有常规燃油无法比拟的优点。在目前聚甲氧基二烷基醚生产技术中,浆态床反应釜是一种较为理想的聚甲氧基二烷基醚的合成反应器。然而,聚甲氧基二烷基醚合成涉及到多聚甲醛(三聚甲醛)的分解、甲醛与醇的缩合、聚甲氧基二烷基醚链的增长等多个反应,在反应过程中生成含有磨损的固体催化剂颗粒和超细粉体悬浮物的油水混合物,是一种极为复杂的多相体系,磨损的固体催化剂颗粒和超细粉体悬浮物会积聚在滤芯表面,造成过滤器频繁反吹、使用寿命短、反应装置无法稳定运行。


技术实现思路

1、本申请实施例的目的在于提供一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其能够解决聚甲氧基二烷基醚稳定生产劳动强度大、生产效率低、多相旋流过滤器使用寿命短的技术问题。

2、本申请实施例提供一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,包括筒体、过滤器和顶部封头,所述筒体的上部为圆柱状,所述筒体的下部为圆锥状,所述筒体上部设有清液出口,所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口,所述筒体的下部设有窥镜和排渣口;所述顶部封头安装于所述筒体上端,所述过滤器安装于所述筒体内部,所述过滤器由一组或多组滤芯组成。

3、作为优选,所述浆液进口与所述筒体圆周方向相切。

4、作为优选,所述反洗液出口可与所述筒体连接。

5、作为优选,所述封头内设有管板,将过滤后的清液与未过滤的浊液隔离。

6、作为优选,所述过滤器内部设置有滤芯,所述滤芯为烧结金属膜滤芯,每组过滤器设有3-6个所述滤芯。

7、作为优选,所述浆液进口处和所述清液出口处均设有压力表。

8、作为优选,所述筒体下端设置有支撑件,所述排渣口上设置有排放阀。

9、本实用新型的有益效果:

10、本实用新型提供的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,包括筒体、过滤器和顶部封头,所述筒体的上部为圆柱状,所述筒体的下部为圆锥状,所述筒体上部设有清液出口,所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口,所述筒体的下部设有窥镜和排渣口;所述顶部封头安装于所述筒体上端,所述过滤器安装于所述筒体内部,所述过滤器由一组或多组滤芯组成,该旋流过滤器利用离心力将将聚甲氧基二烷基醚浆态床反应产生的磨损催化剂、悬浮水溶液分离至筒体下部,利用窥镜检查不定期排出催化剂残渣和悬浮水溶液,可减少对过滤器上的附着物的生成,从而大幅延长过滤器的使用时间、降低反洗频率,延长过滤器寿命。



技术特征:

1.一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:包括筒体、过滤器和顶部封头,所述筒体的上部为圆柱状,所述筒体的下部为圆锥状,所述筒体上部设有清液出口,所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口,所述筒体的下部设有窥镜和排渣口;所述顶部封头安装于所述筒体上端,所述过滤器安装于所述筒体内部,所述过滤器由一组或多组滤芯组成。

2.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:所述浆液进口与所述筒体圆周方向相切。

3.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:所述反洗液出口可与所述筒体连接。

4.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:所述封头内设有管板,将过滤后的清液与未过滤的浊液隔离。

5.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:所述过滤器内部设置有滤芯,所述滤芯为烧结金属膜滤芯,每组过滤器设有3-6个所述滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:所述浆液进口处和所述清液出口处均设有压力表。

7.根据权利要求1所述的一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,其特征在于:所述筒体下端设置有支撑件,所述排渣口上设置有排放阀。


技术总结
本申请提供一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,涉及过滤器领域,一种聚甲氧基二烷基醚多相旋流过滤器,包括筒体、过滤器和顶部封头,所述筒体的上部为圆柱状,所述筒体的下部为圆锥状,所述筒体上部设有清液出口,所述筒体上部一侧设有反洗液进口与浆液进口,所述筒体的下部设有窥镜和排渣口;所述顶部封头安装于所述筒体上端,该旋流过滤器利用离心力将将聚甲氧基二烷基醚浆态床反应产生的磨损催化剂、悬浮水溶液分离至筒体下部,利用窥镜检查不定期排出催化剂残渣和悬浮水溶液,可减少对过滤器上的附着物的生成,从而大幅延长过滤器的使用时间、降低反洗频率,延长过滤器寿命。

技术研发人员:龙素安,张光辉,邓凯智
受保护的技术使用者:四川达兴能源有限责任公司
技术研发日:20230306
技术公布日:2024/1/15
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