一种木板加工自动翻转装置的制作方法

本技术涉及木板加工设备，尤其涉及一种木板加工自动翻转装置。

背景技术：

1、木板就是采用完整的木材制成的木板材，木板是家装中经常使用的材料，木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，木板表面喷涂是加工步骤之一，将清漆喷涂在木板表面，不仅能够提高美观度，而且还能够起到防水效果。

2、但是现有设备中，不具备自动翻转的木板加工设备，在木板的一个面加工完毕后需要手动将木板翻转，对另一个面进行加工，不仅效率低而且劳动强度大，为此提出一种木板加工自动翻转装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种木板加工自动翻转装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种木板加工自动翻转装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部内壁上固定设有加工喷涂结构，所述加工箱的底部设有托盘，所述加工箱的正面活动设有箱门，所述加工箱的两侧内壁上分别活动设有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴相靠近的一端均固定设有长度调节结构，所述加工箱的一侧固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出端和所述第二转轴的一端固定连接，两个所述长度调节结构相靠近的一侧均固定设有夹持结构，所述加工箱的两侧内壁上均设有限位槽，所述限位槽内活动设有两个限位块，两个所述限位块的一侧均固定设有伸缩杆，两个所述伸缩杆远离限位块的一端均和夹持结构固定连接。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述长度调节结构包括安装套筒，所述安装套筒的一侧内壁上固定设有弹簧，所述安装套筒的内壁上设有两个滑槽，两个所述滑槽内均活动设有滑块，两个所述滑块之间固定设有安装杆，所述安装杆上设有多个内螺纹孔，所述安装套筒上活动设有定位螺栓，所述定位螺栓和内螺纹孔相适配。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述夹持结构包括与安装杆固定安装的夹持座，所述夹持座的顶部内壁上活动设有调节杆，所述调节杆的底部活动设有压板，所述压板的底部固定设有多个橡胶柱，所述夹持座的底部内壁上设有两个凹槽，两个所述凹槽的两侧均设有多个插孔，所述凹槽内设有阻挡结构。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述压板的顶部固定设有导块，导块顶部设有安装槽，安装槽内设有轴承，轴承外圈和安装槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在调节杆上。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述阻挡结构包括与凹槽活动连接的滑动块，所述滑动块的顶部固定设有挡板，所述挡板的一侧固定设有横板，所述横板上活动设有两个插杆，所述插杆和插孔相适配。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述加工箱的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑块，所述支撑块的底部设有防滑垫。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该木板加工自动翻转装置，通过设置夹持结构，在喷涂前将板材置于两个夹持座之间，并通过两个夹持座完成对板材的固定，通过设置驱动电机能够带动设备内的转轴转动，转轴再带动一端的夹持结构，从而令板材转动实现翻转功能，无需相关人员手动翻转，降低了劳动强度，还通过设置阻挡结构，能够实现对板材侧边的阻挡，能够有效防止板材在翻转期间出现滑落的情况，提高设备的实用性。

15、2、与现有技术相比，该木板加工自动翻转装置，通过设置安装套筒、弹簧、滑槽、滑块、安装杆、内螺纹孔和定位螺栓等部件，加工前可根据板材的规格调整安装杆的伸出长度，从而调整两个夹持座之间的距离，配合夹持结构的使用可实现对不同规格板材的定位，增加设备的适用范围。

技术特征：

1.一种木板加工自动翻转装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的顶部内壁上固定设有加工喷涂结构(2)，所述加工箱(1)的底部设有托盘(3)，所述加工箱(1)的正面活动设有箱门(4)，所述加工箱(1)的两侧内壁上分别活动设有第一转轴(5)和第二转轴(6)，所述第一转轴(5)和第二转轴(6)相靠近的一端均固定设有长度调节结构(8)，所述加工箱(1)的一侧固定设有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端和所述第二转轴(6)的一端固定连接，两个所述长度调节结构(8)相靠近的一侧均固定设有夹持结构(9)，所述加工箱(1)的两侧内壁上均设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内活动设有两个限位块(11)，两个所述限位块(11)的一侧均固定设有伸缩杆(10)，两个所述伸缩杆(10)远离限位块(11)的一端均和夹持结构(9)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种木板加工自动翻转装置，其特征在于：所述长度调节结构(8)包括安装套筒(801)，所述安装套筒(801)的一侧内壁上固定设有弹簧(802)，所述安装套筒(801)的内壁上设有两个滑槽(803)，两个所述滑槽(803)内均活动设有滑块(804)，两个所述滑块(804)之间固定设有安装杆(805)，所述安装杆(805)上设有多个内螺纹孔(806)，所述安装套筒(801)上活动设有定位螺栓(807)，所述定位螺栓(807)和内螺纹孔(806)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种木板加工自动翻转装置，其特征在于：所述夹持结构(9)包括与安装杆(805)固定安装的夹持座(901)，所述夹持座(901)的顶部内壁上活动设有调节杆(902)，所述调节杆(902)的底部活动设有压板(903)，所述压板(903)的底部固定设有多个橡胶柱(904)，所述夹持座(901)的底部内壁上设有两个凹槽(905)，两个所述凹槽(905)的两侧均设有多个插孔，所述凹槽(905)内设有阻挡结构(13)。

4.根据权利要求3所述的一种木板加工自动翻转装置，其特征在于：所述压板(903)的顶部固定设有导块，导块顶部设有安装槽，安装槽内设有轴承，轴承外圈和安装槽内壁固定连接，轴承内圈固定套设在调节杆(902)上。

5.根据权利要求3所述的一种木板加工自动翻转装置，其特征在于：所述阻挡结构(13)包括与凹槽(905)活动连接的滑动块(131)，所述滑动块(131)的顶部固定设有挡板(132)，所述挡板(132)的一侧固定设有横板(133)，所述横板(133)上活动设有两个插杆(134)，所述插杆(134)和插孔相适配。

6.根据权利要求1所述的一种木板加工自动翻转装置，其特征在于：所述加工箱(1)的底部固定设有四个呈矩形排列的支撑块，所述支撑块的底部设有防滑垫。

技术总结
本技术属于木板加工设备技术领域，尤其为一种木板加工自动翻转装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部内壁上固定设有加工喷涂结构，所述加工箱的底部设有托盘，所述加工箱的正面活动设有箱门，所述加工箱的两侧内壁上分别活动设有第一转轴和第二转轴，本技术通过设置夹持结构，在喷涂前将板材置于两个夹持座之间，并通过两个夹持座完成对板材的固定，通过设置驱动电机能够带动设备内的转轴转动，转轴再带动一端的夹持结构，从而令板材转动实现翻转功能，无需相关人员手动翻转，降低了劳动强度，还通过设置阻挡结构，能够实现对板材侧边的阻挡，能够有效防止板材在翻转期间出现滑落的情况，提高设备的实用性。

技术研发人员：杨建平
受保护的技术使用者：盐城市昌国木业有限公司
技术研发日：20230625
技术公布日：2024/1/15