一种耐磨射流止回阀的制作方法

文档序号:34997833发布日期:2023-08-03 23:57阅读:30来源:国知局
一种耐磨射流止回阀的制作方法

本技术涉及止回阀领域,尤其涉及一种耐磨射流止回阀。


背景技术:

1、常规喷冲阀是将阀体的进水口与高压喷冲水管连接,工作时高压水将中空阀芯推动使喷冲孔口外伸处于工作位置,此时复位弹簧被压缩,同时中空阀芯密封副被打开,高压水经中空阀芯内通道,由4个喷冲孔口喷出冲刷,扰动与桩靴表面附着的泥沙,减低泥沙对桩靴的吸附力以便于拔桩,当高压水关闭泄压时中空阀芯在复位弹簧以及海水压力作用下迅速复位缩回阀体,密封副关闭,阻止泥沙、海水倒灌入阀体腔内,该阀中空阀芯顶端喷口喷射圆周角度固定,喷冲方向固定,效率低,阀体材料为碳钢25mn,其内腔与中空阀芯配合面易受海水腐蚀造成中空阀芯伸缩卡阻,使用寿命短。


技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种耐磨射流止回阀,其不仅阀体耐腐蚀的能力,提高止回阀的使用寿命,且能够增强高压水的喷冲范围,扩大冲刷范围,快速冲刷固定桩体的泥沙,减低拔桩阻力,提高起桩效率。

2、本实用新型是通过以下技术方案予以实现:

3、一种耐磨射流止回阀,包括阀体、中空阀芯、弹簧、衬套以及后端盖,阀体的中部通过中部开孔的环形卡台分隔成贯通的前腔道和后腔道,前腔道外接高压水管路,衬套紧抵住后腔道的内壁,并通过紧固件与阀体可拆卸连接,中空阀芯的前端与环形卡台形成可启闭的密封副,后端盖安装在后腔道的尾端,环形卡台和后端盖分别抵住衬套的前后两侧,弹簧套设在中空阀芯上,且弹簧的两端分别抵住中空阀芯和后端盖,中空阀芯具有与后端盖插接连接的滑杆部,滑杆部的尾端等角度设有多组垂直于滑杆部中轴线的喷射口,喷射口通过中空阀芯内部、后腔道和前腔道与高压水管路连通。

4、上述的阀体和中空阀芯之间设置可更换的衬套,衬套通过紧固件与阀体可拆卸连接,且环形卡台和后端盖分别抵住衬套的前后两侧,进而通过衬套能够增强阀体耐腐蚀的能力,提高止回阀的使用寿命;在后续维修中,维修单位可通过更换衬套提高止回阀的使用寿命。

5、根据上述技术方案,优选地,中空阀芯通过切换组件与阀体的后腔道间歇转动连接。

6、上述的中空阀芯间歇转动,进而能够增强高压水的喷冲范围,扩大冲刷范围,快速冲刷固定桩体的泥沙,减低拔桩阻力,提高起桩效率。

7、根据上述技术方案,优选地,中空阀芯的中部环周一体设有环形凸台,环形凸台与衬套的内壁滑动连接,切换组件包括前切换座和后切换座,前切换座与环形卡台的侧面固定连接,后切换座与后端盖的内侧固定连接,环形凸台的前后两侧分别设有与前切换座和后切换座相适配的前定位齿和后定位齿。

8、上述的中空阀芯在弹簧的推动下,前定位齿与前切换座相啮合,当高压水推动中空阀芯向后移动,喷射口滑动至阀体外,此时弹簧受力压缩,前定位齿与前切换座脱离啮合状态,而后定位齿和后切换座相啮合,并实现一定角度错位,进而实现中空阀芯的转动,此时高压水顺着前腔道、后腔道、中空阀芯内流道输送至喷射口,并从多组等角度设置的喷射口喷出;当高压水停止时,弹簧推动中空阀芯复原,前定位齿与前切换座回复至啮合状态,此时中空阀芯再次转动,进而实现喷射口喷冲角度的不断切换,提高喷射效率。

9、根据上述技术方案,优选地,滑杆部的尾端等角度设有五组喷射口。

10、上述的五组喷射口能够进一步增大喷射范围,提高拔桩效率。

11、根据上述技术方案,优选地,后端盖可拆卸螺纹连接在后腔道的尾端。

12、上述的后端盖与后腔道的尾端可拆卸螺纹连接,进而便于工作人员快速清理维护止回阀。

13、根据上述技术方案,优选地,环形凸台和滑杆部上开设有多组容纳滑动密封件的环形卡槽,滑动密封件的外侧抵住后腔道。

14、上述的滑动密封件可增强密闭效果,防止中空阀芯卡在阀体内。

15、本实用新型的有益效果是:

16、(1)本实用新型的阀体和中空阀芯之间设置可更换的衬套,衬套通过紧固件与阀体可拆卸连接,且环形卡台和后端盖分别抵住衬套的前后两侧,进而通过衬套能够增强阀体耐腐蚀的能力,提高止回阀的使用寿命;在后续维修中,维修单位可通过更换衬套提高止回阀的使用寿命;

17、(2)本实用新型的中空阀芯通过切换组件可实现间歇转动,进而能够增强高压水的喷冲范围,扩大冲刷范围,快速冲刷固定桩体的泥沙,减低拔桩阻力,提高起桩效率。



技术特征:

1.一种耐磨射流止回阀,其特征在于,包括阀体、中空阀芯、弹簧、衬套以及后端盖,所述阀体的中部通过中部开孔的环形卡台分隔成贯通的前腔道和后腔道,所述前腔道外接高压水管路,所述衬套紧抵住所述后腔道的内壁,并通过紧固件与所述阀体可拆卸连接,所述中空阀芯的前端与所述环形卡台形成可启闭的密封副,所述后端盖安装在所述后腔道的尾端,所述环形卡台和后端盖分别抵住所述衬套的前后两侧,所述弹簧套设在所述中空阀芯上,且所述弹簧的两端分别抵住中空阀芯和后端盖,所述中空阀芯具有与后端盖插接连接的滑杆部,所述滑杆部的尾端等角度设有多组垂直于滑杆部中轴线的喷射口,所述喷射口通过中空阀芯内部、后腔道和前腔道与高压水管路连通。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨射流止回阀,其特征在于,所述中空阀芯通过切换组件与所述阀体的后腔道间歇转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨射流止回阀,其特征在于,所述中空阀芯的中部环周一体设有环形凸台,所述环形凸台与所述衬套的内壁滑动连接,所述切换组件包括前切换座和后切换座,所述前切换座与所述环形卡台的侧面固定连接,所述后切换座与所述后端盖的内侧固定连接,所述环形凸台的前后两侧分别设有与前切换座和后切换座相适配的前定位齿和后定位齿。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨射流止回阀,其特征在于,所述滑杆部的尾端等角度设有五组喷射口。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨射流止回阀,其特征在于,所述后端盖可拆卸螺纹连接在所述后腔道的尾端。

6.根据权利要求3所述的一种耐磨射流止回阀,其特征在于,所述环形凸台和滑杆部上开设有多组容纳滑动密封件的环形卡槽,所述滑动密封件的外侧抵住所述后腔道。


技术总结
本技术提供了一种耐磨射流止回阀,涉及止回阀领域,包括阀体、中空阀芯、弹簧、衬套以及后端盖,本技术的阀体和中空阀芯之间设置可更换的衬套,衬套通过紧固件与阀体可拆卸连接,且环形卡台和后端盖分别抵住衬套的前后两侧,进而通过衬套能够增强阀体耐腐蚀的能力,提高止回阀的使用寿命;在后续维修中,维修单位可通过更换衬套提高止回阀的使用寿命;另外中空阀芯通过切换组件可实现间歇转动,进而能够增强高压水的喷冲范围,扩大冲刷范围,快速冲刷固定桩体的泥沙,减低拔桩阻力,提高起桩效率。

技术研发人员:姜国祥
受保护的技术使用者:大连祥瑞阀门制造有限公司
技术研发日:20230308
技术公布日:2024/1/13
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